资源下载简介

春雨二区高层建筑节能工程专项施工方案简介：

春雨二区高层建筑节能工程专项施工方案是一个针对春雨二区特定高层建筑的节能改造或新建项目所制定的详细施工计划。这个方案的主要目的是通过科学的施工方法和技术，实现建筑的能源效率提升，减少能源消耗，符合国家及地方的节能标准，同时也考虑到环境保护和可持续发展的需求。

该方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目背景与目标：明确节能改造或新建工程的背景，如建筑类型、使用年限、原先的能效情况等，以及预期的节能目标，如降低能耗、提高供暖或冷却效率等。

2. 节能设计：包括建筑结构、材料选择、保温隔热、采光系统、通风系统、空调系统等的设计优化，以减少能源损失。

3. 施工计划：详细列出施工的步骤、时间表、责任人以及所需的设备和材料，确保施工过程的顺利进行。

4. 技术措施：可能包括使用先进的节能技术，如太阳能光伏系统、雨水收集系统、高效照明系统等。

5. 质量控制与监测：设定严格的施工质量控制标准，以及定期的能效监测，以确保工程的执行效果。

6. 环保与安全管理：强调施工过程中对环境的保护，以及对工人安全的保障措施。

这个方案需要经过严格的审批和执行，以确保春雨二区高层建筑的节能改造或新建工程能够达到预期的节能效果，同时保证施工过程的顺利进行。

春雨二区高层建筑节能工程专项施工方案部分内容预览：

（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用封堵材料填嵌密实。

（6）圈梁、构造柱、水平系梁及拉结钢筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。

（7）墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。

（8）砂加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差：轴线位移：10mm；垂直度：墙高小于或等于3m时5mmDB31／T 1269-2020标准下载，大于3m时10mm；表面平整度5mm；门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm。

5.2.1.8、质量控制点及主要参数

（1）、砌块进场搁置时间不得少于30天，砌筑前砌块含水率不大于15%。

（2）、灰缝厚度2～4㎜，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。

5.2.1.9、质量通病防治及施工注意点

（1）平整度不合格：砌块质量不好、尺寸偏差大，需要严格控制材料进场质量。

（2）隔音性能达不到要求：灰缝不密实，有透缝。施工时需严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。

（3）墙体裂缝：本工法为干法施工，需要严格注意施工特点，严格按工艺要求施工：下皮粘结剂未凝固前不得进行上一皮砌块砌筑；砌块检查除检测砌块抗压强度外应检测抗拉、抗剪强度；砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。

（4）冬季施工，当夜间环境温度低于0℃时，粘结剂须加防冻剂，确保不结冰。冬季施工尽量选择上午施工，保证粘结剂受冻前凝固。

5.2.1.10、成品保护措施

（1）砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15％。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。

（2）砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。

（3）在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。

（4）保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。

（5）安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。

5.2.1.11、安全环保措施

（2）切锯机、手提搅拌机等用电机具使用，应符合相关的安全技术规程。

（3）砌块墙体施工期间，对楼层的临边、洞口应有安全围挡措施。

5.2.1.12、安全措施

（1）砌筑前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。

（2）加强安全管理力度，落实安全技术措施。

（3）根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施：

a、吊放砌块前应检查夹具的安全可靠程度，不灵活的或性能不符合要求的夹具严禁使用；

b、堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力；

c、安装砌块时，不准站在墙上操作，不得在墙上设置受力支撑、缆绳等；

d、所使用的吊装机械设备必须安全可靠、性能良好。同时设有限位保险装置；

e、机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定；

f、操作人员必须戴好安全帽，佩戴劳动保护用品等；

g、作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏及张挂安全网。

5.2.1.13、环保措施

环保措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：

（1）加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

（2）加强环保管理力度，落实环保措施。

（4）噪声的控制：施工人员尽量避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

（5）经常进行场地清扫，并洒水、保持场地清洁，无尘土飞扬现象。

（6）砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止粉尘排入人体。

5.2.2、挤塑聚苯板

粘贴式EPS板外墙保温的聚苯乙烯EPS板一般导热系数小于或等于0.041W/M.K；粘贴式挤朔板外墙保温的挤朔板导热系数为0.028W/M.K，两种保温板的粘板材料、罩面材料、饰面材料完全一样。

5.2.2.1、挤塑聚苯板施工工艺

5.2.2.1.1、基层处理

a、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

b、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。

c 、为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

5.2.2.1.2、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。

5.2.2.1.3、挂基准线

a. 在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

b.施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。

5.2.2.1.4、配制专用粘结剂

a.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。

b.以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内完。

c.注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

5.2.2.1.5、粘贴翻包网格布

凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。

5.2.2.1.6、安装挤塑板

a.标准外墙板尺寸为1200×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的挤塑板。

b.在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。

c.采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在30~50%。

d.涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5 mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。

e.施工要挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。

f.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

g.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

5.2.2.1.7、安装固定件

a.待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度 60mm。

当墙面上饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。

c.固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300 mm。

d.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

5.2.2.1.8、划分格凹线条

a.根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

b.按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将挤塑板切成凹口，凹口处挤塑板的厚度不能少于15mm。

c.对不顺直的凹口要进行修理。

5.2.2.1.9、打磨找平

a.在固定件施工完毕后，对挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。

b.打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

c.对挤塑板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。

5.2.2.1.10、抹聚合物砂浆底层

在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。

5.2.2.1.11、压入网格布

a.抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

b.网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。

c.门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

d.对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。

e.将大面网格布沿水平方向绷直绷平某轻钢雨棚施工方案.doc，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

f.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

g. 在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

5.2.2.1.12、抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆Q／GDW 12115-2021 电力物联网参考体系架构.pdf，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约2.5±mm0.5左右。

5.2.2.1.13、补洞及修理