DB37／T 5058-2016标准规范下载简介

DB37／T 5058-2016 微膨胀防水混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf简介：

"DB37/T 5058-2016 微膨胀防水混凝土应用技术规程(附条文说明)"是中国山东省地方标准，它规定了微膨胀防水混凝土在建筑工程中的设计、施工和验收的技术要求。微膨胀防水混凝土是一种特殊的混凝土类型，它在硬化过程中会产生微小的膨胀，以补偿因温度变化和收缩引起的混凝土开裂，从而提高混凝土的密实性和抗裂性，增强其防水性能。

本规程详细介绍了微膨胀防水混凝土的原材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、验收标准等各个环节，包括混凝土的制备、运输、浇筑、养护等过程中的注意事项，以及对混凝土性能的检测方法和检验周期等。它为微膨胀防水混凝土在建筑防水工程中的正确应用提供了重要的技术指导。

"附条文说明"是对标准中各项规定的详细解释，包括制定目的、适用范围、技术依据、术语定义等，帮助理解和执行标准。总的来说，这个标准为保证建筑物的防水性能和结构稳定性提供了重要的技术规范。

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况下，膨胀时间发生在微膨胀防水混凝土硬化后1~14d之内，14d时限制膨胀率达到最 大值；如果其早期强度高就会遏制了混凝土膨胀，但早期强度太低文会因膨胀而损 环，因此，强度等级小于C20级的混凝土不宜使用膨胀剂配制微膨胀防水混凝土。 6.0.6微膨胀防水混凝土设计配合比确定后，在生产和施工前应采用现场的原材料进行 配合比验证试验，检测流动性及经时损失，如发现外加剂与其他原材料适应性不好、 混凝土拌合物性能不能满足施工技术要求，应在不改变水胶比和膨胀剂掺量的前提下 进行必要的配合比调整（包括外加剂掺量、砂率的调整）直至满足要求，以调整后的 配合比作为施工配合比。 6.0.7微膨胀防水混凝土生产过程中，粗、细骨料的含水率往往是一个不断变化的值 因此，应根据其变化情况及时调整配合比，以保证水胶比和落度的稳定性。

7.1.2为正确有效的管理和使用原材料，对各种原材料贮存、标识和使用各个方面进行 了相关规定

7.2.1对计量设备的检定、校验、自检和零点校准有利于保证计量的精度，及时发现问 题和解决问题， 7.2.3粗、细骨料含水率的变化而称量不变，则导致实际用水量和砂石量与设计配合比 产生较大偏差，从而危害混凝土的质量稳定性。因而，应根据粗、细骨料含水率的变 化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量

7.3.2原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术及拌合物质量要求。搅拌投料顺序宜为先 将投入细骨料、粗骨料搅拌，再投入粉状材料（包括膨胀剂、水泥、粉煤灰等）搅 拌，最后投入液体材料（包括水、外加剂等）搅拌。亦可先投入细骨料，再投入粉状 材料（包括膨胀剂、水泥、粉煤灰等）投入搅拌机干拌不少于30s，然后再加液体材料 （包括水、外加剂等）搅拌砂浆，最后加入粗骨料搅拌。液体外加剂宜与拌合水预

混。如需添加纤维，纤维应与骨料一同投入搅拌机进行搅拌。 7.3.3由于微膨胀防水混凝土的掺加材料特殊，搅拌时间过短不能很好发挥效用，易导 致误判，因而，搅拌时间应适当延长；自落式搅拌机搅拌效率较低，因而搅拌时间不 应过短，不得小于120s，双卧轴强制式搅拌机搅拌效率较高，可在保证搅拌均匀的情 况下适当缩短搅拌时间，但不应小于60s，强制搅拌时间过长会导致混凝土拌合物状态 出现异常，也不宜大于10min。为避免刚清理过的搅拌机间隙粘料造成浆料损失影响 拌合物质量，因而，宜先用,所使用的配合比基础上去除石子、水胶比降低0.02的砂浆 配合比拌制一盘砂浆、用于补偿搅拌机挂浆造成的拌合物中的浆料损失

7.4.1搅拌罐内无积水或积浆造成罐内水胶比增大或破坏原混凝土材料比例，必然对混 凝土质量产生较大的危害；在运输过程中，检查和采取措施改进搅拌罐的搅拌效果， 保证混凝土不离析、不分层和组成成分不发生变化。 7.4.2温度会对搅拌罐车内混凝土拌合物性能产生影响DL／T 277-2012标准下载，因而，搅拌罐在冬期应有保温 措施，夏季最高气温超过40℃时，应有隔热措施。 7.4.3当搅拌运输车运送混凝土拌合物过程中不可避免会出现一定的分层现象，故卸料 前应采用快档旋转搅拌混凝土使之均化后方可卸料。 7.4.4随着时间的延长混凝土必然会逐渐水化、造成落度损失较大而卸料困难，可采 用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂来调整混凝土和易性直至满足施工要求，并对外 加剂的添加方法进行规定

7.5.4当冬期施工时，混凝土拌合物入模温度低于5℃容易导致混凝土发生冻害，因 此，应采取必要的保温措施。 7.5.5在混凝土浇筑同时，制作同条件养护试件用于拆模、吊装、张拉、放张的参考依 据。 7.5.6混凝土构件成型后，为避免荷载过大造成裂缝，在微膨胀防水混凝土强度达到 1.2MPa以前，不得在构件上面踩踏行走

土产生裂缝；可采用浇水、潮湿覆盖、喷涂养护剂、冬季蓄热养护等方法进行养护； 而养护水温超过65℃会使钙矾石晶体开始分解。因此，不宜采用蒸汽养护、蒸压养 护，热养护温度不应大于65℃；延长带模养护时间有利于防止混凝土表面温度过早散 失，在冬期施工时还能起到保温作用，防止冻害产生， 7.6.2微膨胀防水混凝土浇筑完毕后应立即采用塑料薄膜覆盖养护防止水分散失过快。 7.6.3微膨胀防水混凝土强度较之普通混凝土增长较缓慢，因此，应延长保水或潮湿覆 盖养护的时间

8.1.3近年来，膨胀剂市场存在假冒伪劣现象，严重影响了微膨胀防水混凝土技术 的应用。因而，微膨胀防水混凝土限制膨胀率进行现场复核检测是十分必要的。因不 发生裂缝是防水的前提条件，故应加强对混凝土裂缝等外观质量缺陷的检查和验收。 验查方法：检查施工记录及相关试验记录和报告。 8.1.5采用无损检测方法检验微膨胀防水混凝土快速便捷，其将成为今后混凝土快速检 验验收的主要方法之一。 8.2.1采用无损检测方法相关标准检验评定微膨胀防水混凝土是本规程引入的新方法

8.2.1采用无损检测方法相关标准检验评定微膨胀防水混凝土是本规程引入的新方法 要不断总结积累检测实际经验，使这类先进实用的检测技术快速发展起来。