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隧道初衬施工方案简介：

隧道初衬施工方案是针对隧道建设初期进行的基础结构施工设计，它是隧道建设的重要环节，主要目的是为了保护隧道的开挖面，防止围岩的自然塌落，同时为后续衬砌结构的安装提供稳固的基础。

1. 施工准备：首先，需要对隧道地质、水文、气候等进行详细勘查，确定合适的衬砌类型（如喷锚支护、复合式衬砌、整体式衬砌等），并根据隧道的开挖尺寸和进度制定施工计划。

2. 隧道开挖：采用适当的开挖方法，如正台阶法、单侧壁导坑法、全断面开挖法等，开挖出隧道的工作面。

3. 基础处理：清除开挖面的浮土和不稳定岩石，保证开挖面的平整和稳固。对围岩进行加固处理，如喷射混凝土、锚杆支护、帷幕灌浆等，以增强围岩的稳定性。

4. 初衬施工：在完成基础处理后，安装隧道的初衬结构，如混凝土衬砌、钢纤维混凝土、喷射混凝土等。初衬厚度和结构形式根据设计要求确定，通常包括底板、侧墙和顶板。

5. 质量控制：施工过程中要严格控制混凝土的强度、变形和裂缝等质量指标，确保初衬结构的稳定性和耐久性。

6. 安全措施：施工时必须做好通风、排水、照明和安全防护措施，确保施工人员的安全。

总的来说，隧道初衬施工方案需要综合考虑地质条件、施工技术、设备及环境因素，以实现高效、安全、经济的隧道建设。

隧道初衬施工方案部分内容预览：

①作业人员与起重物之间视线不清，夜间照明不足；

②设备的传动机构、安全保护装置、制动机构有故障，问题不清，动作不灵；

③电器设备无接地或者接地不良环境空气质量标准(GB3095-2012).pdf，电器线路有漏电，无限位器，超负荷等。

9、冬季施工电葫芦应有防雪设施。

10、作业后，将电葫芦停放在安全位置，开起吊钩，切断电源。

1、进入施工现场要戴合格的安全帽，帽带必须系好。

2、安装钢格栅时应与中轴线量好距离，按技术交底，满足设计要求（对角开挖，及时支护、喷砼），放置要听统一指挥，平起平落，避免碰伤。

3、焊接连接筋拉杆时，应用方木将钢格栅临时固定，并指派专人看护

4、用竖井提升吊运钢格栅时应绑扎牢固，并按照机械设备操作规程吊运。

5、电葫芦操作者注意在吊运前鸣哨示警。

6、在竖井内搬运钢格栅时，要有专人指挥，前后操作人员应互相呼应，防止钢格栅滑落伤人。

7、钢格栅搬运人员必须带好防护用品。

8、在竖井内拼装钢格栅时，注意不得刮碰井内各种线路和设备，并且时刻注意保护竖井内的地下管线。

9、夜间施工要有足够的照明。

10、严禁酒后操作，严禁在施工过程中打闹。

11、严禁在开挖槽下休息坐卧。

1、操作人员必须持证上岗，进入施工现场必须戴合格的安全帽。

2、搅拌机支墩必须牢固，不得用轮胎代替支墩。轮胎必须拆掉，支腿必须用插销插好，两侧轴头必须用彩条布包好。

3、搅拌机运转前应检查启动装置、离合器、制动器及防护装置必须齐全完好，使用安全可靠。

4、搅拌机停止使用时，将料斗升起，必须挂好保险链。

5、搅拌机运转中严禁修理和保养，禁止用工具伸到搅拌机罐内扒灰出料。

6、料斗提升时严禁在料斗下方工作。进行料斗的基坑清理时，必须事先与操作手联系，拉闸断电，待料斗保险链挂好后方可进行作业。

7、检修搅拌机时必须报项目部安全组。项目部管理人员在现场时 ，切断电源，进行检修。如需进入滚筒检修时，须在闸端挂上"禁止合闸"的标识。

8、每天操作完毕后必须清理干净，连续时间较长时，必须按规定进行保养，并经常检查电动机、减速器、齿轮轴是否损坏；如有损坏，必须及时调整、更换。

9、夜间施工必须有足够的照明。

10、操作人员离场需切断电源，吊斗平放斗坑内。严禁非操作人员和酒后人员进行操作。

11、每天使用前，检查钢丝绳有无断丝、断股、乱绳等情况，如有必须及时更换。

12、夜间施工要有足够的照明。

13、经常检查搅拌机有无漏油现象。

1、锚喷机必须由专业人员操作，持证上岗。

2、锚喷机工作所需供风、供水系统正常。输送管道不应有泄漏和折弯，管道联结处应紧固密封，敷设的管道有保护措施。

3、锚喷机电源部分要由专业电工接线，连接正确可靠，其他人员禁止私自接线。

4、喷射所需干料配比及性能必须符合要求，不得使用结块水泥和未经筛分的沙石料。

5、作业开始应先送压缩空气，判断电动机旋转方向正确后，方可锚喷机内加料。

6、锚喷机在使用时，上面筛孔有杂物时，不能用手直接清除。

7、作业过程中混凝土锚喷机喷嘴前及左右5米范围内不得站人。作业间歇时，喷嘴不得对人。

8、锚喷机在使用时，出现故障，必须切断电源以后，再进行维修。

9、作业中因故暂停时间较长时，必须将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。输料管发生堵管时，应先停机后排除堵管，严重时可拆卸输料管，使用压缩空气锤通管道。

10、作业后必须将仓内和输料管内干料全部喷出。

11、喷嘴应拆下清洗干净。清除混凝土锚喷机外部残余混凝土。

12、使用锚喷机时，操作人员要戴齐劳保用品。

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量，要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路虚设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)燃、润油料均添加充足；

(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

(3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

架空输电线路施工方案(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

(3)排气压山突然升高，排气阀、安全阀失效：

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

10.运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注人冷水，高温的气缸体困骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时．方可加水。

11.当电动空气压缩机运转中突然停电时《交流伺服电动机通用技术条件 GB/T7344-2015》，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

12.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

13.停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。