中心大楼智能化系统施工组织设计

中心大楼智能化系统施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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中心大楼智能化系统施工组织设计简介:

中心大楼智能化系统施工组织设计是一种详细的施工计划,它旨在指导大型建筑项目中智能化系统部分的建设和安装过程。这种设计通常包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:首先,对项目的基本信息进行概述,包括中心大楼的规模、位置、智能化系统的需求和目标等。

2. 设计目标:明确智能化系统的目标,如自动化控制、能源管理、安全监控、环境舒适度等。

3. 系统划分:根据智能化系统的功能,将其划分为不同的子系统,如楼宇自动化、安防系统、IT基础设施等。

4. 施工计划:详细列出每个子系统安装、调试和测试的步骤和时间表,包括关键节点和里程碑。

5. 资源配置:确定人力资源、物资、设备和资金的需求,以及如何有效地分配和管理。

6. 风险管理:识别可能的风险因素,并制定相应的预防和应对策略。

7. 质量管理:制定质量管理措施,以确保智能化系统安装的精度和性能。

8. 通信和协调:明确施工期间与各方(设计方、供应商、承包商等)的沟通和协调机制。

9. 安全措施:强调施工过程中的安全规定和应急预案,以保障人员和设备的安全。

10. 进度控制:通过详细的施工进度表和进度监控,确保项目按计划进行。

这个设计是整个施工过程的蓝图,有助于确保中心大楼的智能化系统安装顺利进行,同时保证质量和效率。

中心大楼智能化系统施工组织设计部分内容预览:

现场主管:配备1名施工技术工程师,1名仓库管理人员。

软件主管:配备2名系统工程师。

WM-GD02标准下载施工人员的配备详见《劳动力计划表》(附表三)。

主要施工机械设备准备 13245898020

为了保证工程施工工作的顺利开展,在工程施工过程中需使用必要的施工机械、设备来提高工作效率、保证施工质量、对系统功能进行必要的测试。为此,作为弱电系统的总包单位的我司将针对我司所分包工程配备一定的施工机械、工具和测量仪器设备,对其他分包单位关于系统性能测试方面亦准备有关性能测量仪器仪表以便在系统自检及工程验收过程中提供确凿可靠的科学依据,从而确保大厦弱电系统工程质量符合国家有关规范和标准,完全满足xxxx中心正常运营需要,达到甲级智能建筑等级的弱电智能化系统工程,不影响整个大楼工程创“国家级优质工程奖”。

具体的主要施工机械设备详见《拟投入的主要施工机械设备表》(附表四)。

技术交底包括设计单位与业主、施工单位之间;施工单位内部设计工程师与现场工程师施工班组长之间;班组长与工人之间等不同层次。技术交底工作应分级进行,分级管理。

技术交底的主要内容包括:施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法,预埋部件注意事项;技术交底应做好记录。

技术资料的准备是技术准备工作的重要环节。因此必须做好技术资料的准备工作。其主要内容包括:招投标文件、合同、设计方案及图纸、相关技术规范,产品资料等。

施工项目的工期控制是项目施工中的重要节点之一,是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施之一。

施工项目的工期控制是指在既定的工期内,编制出最优秀的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工验收。施工项目工期控制的总目标是确保施工项目的既定工期的实现,或者在保证施工质量和不因此而增加工程实际成本的条件下,适当缩短工期。

项目工期控制的方法、措施

项目工期控制的方法主要是规划、控制和协调。规划就是确定项目总进度目标和分进度目标,并编制其进度计划。控制是指在项目实施的全过程中,进行施工实际进度和施工计划进度的比较,当出现偏差时,及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作对组之间的进度关系。

项目工期、进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。

组织措施:落实项目管理各层次的进度控制的人员、具体任务和工作责任,建立工期控制的组织体系,按项目的结构、进展的阶段和合同结构进行项目分解,确定其进度目标,并确立工期控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等。

技术措施:加快进度的技术方法。

合同措施:在有分包单位时,分包合同的工期进度应和项目总工期协调一致

经济措施:实施进度计划应有资金的保证。

信息管理措施:同时应不断的收集与实际施工工期计划有关的资料。

一个大型的弱电工程,包含系统较多、涉及专业面广、人员专业素质要求高,应从以下几方面来保证对项目的管理:

对项目实施过程中个别项目的变更,则必须由项目部门提出详细的变更需求,并进行变更设计。

通过对变更审议,进行可行性讨论,在实施时建立变更文档。对可行的或确认的项目的变更,应及时通过受控文件下发给相关部门或成员,并按变更后的计划进行相关各细节的修改或调整。

控制工程质量的组织措施

工程质量是衡量工程项目建设是否成功建成的标志,因此我司项目组将建立一个完整的质量保证体系,从组织结构、设计、材料采购保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目建设进行质量管理。运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的,将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来,使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法,使质量在形成过程处于受控状态。

在本工程中,我公司将建立以质量主管为组长的工程质量检查小组,不定期地对各工地进行全面的质量检查,对施工质量进行全面的监控。

我公司按照ISO9001:2000质量保证模式建立了文件化的质量体系,它包括《质量手册》、数十个程序文件及作业指导书、质量体系运行中的各种质量记录。按照ISO9001:2000标准严格管理每一个质量环节,包括合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及施工过程控制。

有关国家或专业标准规范

质量记录文件:在工程实施过程中,由各项业务活动所产生的质量记录。如:检验、调(测)试及验收报告,沟通记录表,设计变更记录等等。

质量管理工作要正确处理好三个关系:正确处理质量与进度的关系,处理好技术工作和业务管理的关系,正确处理质量和成本的关系。做好以下几方面工作。

设计资料的规范化和制图的质量标准

线管槽施工的质量检查和监督

现场设备(或前端设备)的安装前设备质量控制

现场设备(或前端设备)的安装质量检查和监督

系统设备调试的质量控制

质量管理的文件:包括各系统的设计规范、图纸会审记录、单位工程施工质量技术交底卡、工艺质量管理卡、设备/材料报验报审单、隐蔽工程验收单、中间工程验收单、设计变更记录说明单。

附表一:施工形象进度计划

附表二:各子系统安装调试完工表

附表四:拟投入的主要施工机械设备

第四节 主要施工技术方案

xxxx指挥大楼智能化系统工程一般的主要施工工序为:管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。

IBMS系统、物业管理系统以及一卡通软件开发测试将按照以下工序:方案建议、需求的获取和分析、项目实施、项目测试。

智能化系统典型的工序流程如下:

现场施工条件勘定—>线槽敷设—>线管敷设—>线缆敷设—>弱电井设备安装—>前端设备安装—>设备调试—>设备接线—>系统调试—>系统测试—>竣工验收。

我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程达到了当地政府智能化系统甲级工程的要求,并获得了政府有关部门颁发的甲级证书。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。

在本工程中,我司将充分发挥这方面的优势。

良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。

人员:我公司将要求本公司及分包单位选派熟练可靠的施工队敷设线缆。

进度:根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求,制定相应进度计划。

线缆前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:

埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队者理解质量要求,过程如下:

讲解系统图,平面图。

讲解敷线质量要求,探讨工序。

落实线缆敷设检查流程。

要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应:

理解系统总体结构,不要穿错路线。

能明确区分要敷设的各种电缆,不要用错电缆。

熟悉电缆要经过的管路。

有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。

理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。

思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。

忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。

严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。

管槽检查,钢管加护口,埋地钢管试穿。

对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。

一组一组地穿放电缆:

对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。

所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。

余长:电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。

分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。

转弯半径:50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂JB/T 6932-2020 生物接触氧化法 生活污水净化器.pdf,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

线槽内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。

电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。

按3%的比例穿备用线,备用线放在主干线槽内,每层至少1根备用线。

穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。

现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。

检查完成后,交监理审核。

【汕头经济特区】《城乡规划管理技术规定》(2014年)埋地暗装钢管、线槽穿线

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