上海某甲级写字楼工程施工组织设计

上海某甲级写字楼工程施工组织设计
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上海某甲级写字楼工程施工组织设计简介:

上海某甲级写字楼工程施工组织设计部分内容预览:

挖土所需的设备根据需要依次进场。

严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守。

遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。挖土中严格按挖土的方案施工,严禁超挖。

GB∕T 29754-2013 玻璃纤维机织单向布挖土质量、文明施工管理

进场后即编制工程施工组织设计,提交监理和业主审定后才能进行施工。

严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高。

挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。

机械开挖标高达到离设计高度20cm左右时,必须采用人工开挖,并对坑底标高进行控制。

基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。

施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并作好标记。

挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。

坑底土方开挖若有超深时,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。

盲沟开挖应按施工方案的要求,严格控制沟底流水方向。

运土车辆进出大门听从现场指挥,轮胎上沾土必须清洁后方可外运,确保市容整洁。

夜间运土车辆保证静音,禁鸣喇叭扰民。

车辆装土高度应严格控制防止渣土在外运过程中掉落。

5.1.2.6 地下室基础施工方案及方法

地下室基坑围护及降水方案由专业单位设计。

基坑最后20cm30cm土由人工修挖至标高后,应立即组织甲方、设计、监理等单位验槽,并及时进行工程桩头砼开凿作业,(槽内有暗浜时,应将淤泥清除干净,换次粗砂或粗砂石分层回填,分层厚度宜≤300mm,并经充分夯实),垫层浇捣时严格用水准仪抄平,严格控制标高,每2m设一标高基准点。砼浇捣后表面要求拍平。

底板受力钢筋宜采用焊接(对焊),≥Φ32采用直螺纹连接,小于16钢筋可采用搭接,搭接长度为40d,同一截面内接头数量不大于50%,暗柱主筋连接采用电渣压力焊,墙板16以下主筋采用绑扎接长。

电渣压力焊:外观检查逐个进行,强度检验每300个同类型接头为一批进行拉伸试验,每个楼层中以300个同类型接头为一批,不足300个仍作为一批,其外观接头焊缝应饱满、均匀,表面无明显烧伤缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm,接头处弯折不得大于4度,外观检查不合格接头,应切除重焊或采取补强措施。

闪光对焊:同一班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头为一批,一周内连接焊接可累计计算;一周内累计不足200个也按一批计算。每批抽查10%接头做外观检查,并不得少于10个,每批切取3个试件进行拉伸试验,3个试件进行弯曲试验。对焊接头的外观质量应符合如下要求:

接头处不得有横向裂纹,钢筋表面不得有明显的烧伤现象。

接头处轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm,接头处弯折小于4度。

电弧焊:每一楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300个仍作为一批,每批切取三个试件进行拉伸试验,每个接头清渣后,逐个进行目测和量测,其外观质量应符合如下要求:

焊接表面平整,不得有较大凹陷,焊瘤、接头处不得有裂纹。

咬口深度、气孔、夹渣、焊缝长度、高度、宽度必须符合规范要求。外观检查不合格接头应进行修整补强,提交二次验收。

所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试,复试合格后方能使用。

钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损坏,油漆、铁锈在使用前清除干净,颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。

钢筋铺设时,保证上下皮钢筋方向一致,梁、板钢筋铺设时,须按弯矩钢筋在支座搭接,负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定,梁面筋同一断面内搭接数应≤50%总根数。

柱钢筋配料长短错开,焊接接头、绑扎接头按设计要求错开设置。

根据抗震要求,箍筋拉结筋端部均需做135度弯钩,且弯钩平直部分长度大于10d。

所有焊接接头施工前,必须试焊,合格方可正式施焊,焊工应有上岗证。

焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。

绑扎铁丝注意变换方向,即应按“八”字型,每个绑扎接头用二道双股铁丝扎牢。

梁柱箍筋应与受力筋方向垂直设置,弯钩叠合处应错开。

梁柱节点处箍筋不可漏放,在梁筋未伸入柱内时,将柱筋拉结筋按规定数量临时绑扎,待梁筋伸入后再绑扎就位。

钢筋的保护层厚度必须符合设计要求,底板采用水泥砂浆垫块,侧面采用塑料定位卡。

底板墙、柱插筋定位可采用L505定位板。

为保证底板钢筋位置正确,上层钢筋必须设置支架,支架立柱采用L505角钢直接焊接在下层钢筋上,各支架立柱间设L505角钢剪力撑,水平杆采用L505角钢,并按设计要求地下室底板上下层钢筋网用ф6S型钢筋拉结,间距600mm双向梅花形布置。

本工程地下室底板翼缘外侧、集水井等采用M10标准砖,水泥砂浆砌筑砖胎模,每隔5m设置溢水口。

外墙模板:地下室外墙采用组合木模拼装,外连杆均采用≥483.5钢管,双向间距为600,对拉螺栓均设置50505止水片,外墙外侧对拉螺栓处垫505020木块,拆模后凿除木块,对拉螺栓割除后,用1:2水泥砂浆加膨胀剂填塞密实,外墙支模见图。

内墙模板:采用木模拼装,内外连杆均采用钢管,对拉螺栓选用M12,双向间距为600,墙板内对拉螺栓部位设塑料套筒,为保证截面尺寸正确,对拉螺栓两面端部均需焊钢筋堵头,拆模后,对拉螺栓拆除,用水泥砂浆填实。

地下室顶板采用普通九夹板和50100(mm)木方,板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑,钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米,在梁底视实际情况适当加密设双排,同时增设剪力撑,以加强整体稳定性。水平连杆1.8m以内,底加扫地杆,扣件扭紧。

为保证支模标高正确和受力均匀,支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端,不得将砂浆抹进墙边线内)。

为保证模板轴线位置正确,应在剪力墙下脚(板面上5cm)每隔1500mm电焊14限位钢筋。

U型卡安装间距不大于300mm,钩头螺丝安装距离不大于600mm,钩头螺丝不能代替对销螺栓。

在模板安装前,必须涂刷脱模剂,以方便拆模及增加模板使用寿命。

地下室砼采用商品砼抗渗P6,用汽车泵送,要求商品砼厂家掺粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量。同时,施工时加强砼级配管理和坍落度控制。

地下室砼浇捣按设计要求分二次浇捣,先行施工地下室底板,后施工墙板、顶板。施工缝处设置3mm钢板止水带。

底板砼浇筑时,配2台汽车泵。

底板砼浇捣标高控制:由专职测量员用水准仪将标高引测到基坑内,用红色油漆将标高标记在剪力墙钢筋上,另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为57m。

底板混凝土施工期间,配备振动机10台,备用4台。采用斜面分层连续振捣方式,振动机移动间距为400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝。

砼表面收头时,用刮尺刮平,稍待收水后,再用木蟹分二次打磨平整、压实,以闭合收水裂缝,对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。底板砼终凝后,覆盖二层草包充分浇水湿润养护,再在湿草包上覆盖塑料布,使其保温、蓄水,以减少砼表面的扩散。

底板砼的测温监控:根据本工程底板厚度及面积拟各布置九组测温点,每组分上、中、下三个层次,待砼初凝后4小时开始测第一次初始温度,以后最初2天每4小时测温一次,若砼内部温度与当天气温差超过30摄氏度时,改为每2小时测温一次,每天出一次温度计录汇总表,当砼内部温度与当天气温温差在25摄氏度以下时,测温工作结束。

在浇墙板和顶板前,施工缝必须凿除表面散层,清除干净,浇水湿润,先浇墙、柱、再浇顶板,墙板砼应分层振捣密实。同时,顶板砼浇筑时,注意随捣随光,并严格控制好砼表面标高及平整度。

回填土施工方案及方法

回填土前,须完成以下工作:基础工程由质监站基础分部验收通过。

回填土严格按规范要求,分层夯实,做好环刀取样试验工作。

回填土时基坑内水必须抽除。

第六部分 ±0.00以上工程施工方案及方法

0.00以上工程施工方案及方法

所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试(由监理见证),合格后方可正式投入使用。

所有柱的钢筋接头全部采用电渣压力焊,焊接质量必须满足《钢筋焊接及验收规程》规定的要求;

竖向钢筋的焊接:同一截面内不得超过受力钢筋总截面积的50%,楼面以上的第一个接头的距楼面不小于75cm和45d长及柱边长;

箍筋制作时,弯钩角度一端135度,另一端先弯成90度,待柱立筋绑扎好后,再用小扳手弯到135度,最终不得出现开口箍,其弯钩直线段长度为10d;

所有柱钢筋绑扎好后,随即绑扎好保护层垫块,保护层厚度按要求设置;

绑扎下层梁、板钢筋后,按结施平面图,在梁底、板底预留好上层构造柱插筋;

剪力墙与剪力墙呈“T”型连接时,水平钢筋锚入墙内不小于40d,且末端直角弯钩不小于10d。剪力墙呈“L”型连接时,水平钢筋的连接,内侧锚入墙内要求同“T”型,外侧水平钢筋锚入墙内不小于40dGB 51366-2019-T:建筑碳排放计算标准(无水印 带标签),且直角弯钩不小于10d,末端180度弯钩长度不小于10d;

剪力墙内外两层钢筋之间采用设计要求双向拉法,考虑到立模和浇筑时容易使绑扎好的拉结筋松动,从面影响内外钢筋的间距,因此,剪力墙各层中间的部分拉结筋和上口一道拉结筋全部改用12钢筋与竖向立筋和水平钢筋点焊牢固,以保证剪力墙内外两层钢筋不移动错位;

剪力墙纵筋采用电渣压力焊,相邻两接头错开500。

所有框架梁、次梁、连续梁的主筋、箍筋均应按图纸要求先翻样,再进行制作,其中锚固长度、搭接长度必须符合设计要求,节点处应特别注意钢筋的主次关系;

主、次梁的主筋不得绑扎搭接,梁跨度较大必须搭接时,必须采用闪光接触电焊GB/T 38075-2019标准下载,在同一截面内的接头不得大于受力钢筋的50%,错开距离不小于50cm;

框架梁的钢筋伸入支座的锚固长度40d,上部筋沿柱外向下弯折的垂直投影长度不小于15d,支承在剪力墙或上部的框架梁,上部钢筋的水平锚固长度不足时,必须采取附加锚固措施;

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