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某项目基坑支护施工方案简介：

基坑支护施工方案是针对在城市建设或者其他大型工程项目中，为了挖掘深度较大的基坑，防止周围土体塌方、保护周边环境和人员安全，而制定的一种工程技术措施。其简介可能包括以下几个关键部分：

1. 施工背景：介绍项目地理位置、地质条件、基坑深度、工程规模等基本情况，以及支护的必要性。

2. 设计依据：参考的建筑规范、设计标准、地质报告等，确保施工方案的科学性和合规性。

3. 支护类型：可能包括地下连续墙、桩基、土钉墙、喷锚支护、重力式挡土墙等，根据项目需求选择合适的支护方式。

4. 施工流程：详细描述施工步骤，如测量放线、开挖、支护结构安装、质量检测、安全防护等。

5. 材料和设备：列出所需的材料和施工设备，以及其质量和性能要求。

6. 安全措施：强调施工过程中的安全控制措施，如防坍塌、防渗水、防尘、防噪声等。

7. 质量控制：制定严格的质量管理体系，确保支护结构的稳定性和持久性。

8. 应急预案：为应对可能出现的突发情况，如地震、暴雨等，制定相应的应急预案。

9. 项目时间表：明确施工的进度计划，确保工程按期完成。

以上是一个基本的基坑支护施工方案简介，具体的方案可能因项目特性而有所不同。

某项目基坑支护施工方案部分内容预览：

本工程共有搅拌桩 根，长为7m。计划采用3台钻机成孔。

施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。

深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平DB41／T 2079-2020 水土流失监测点建设技术规程.pdf，搅拌轴呈铅直状态。

施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电

流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。

深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。

由于采用四喷四搅工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。

再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。

搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。

本工程共有预应力锚索76根，长为26m、28m、30m的预应力锚索。计划采用2台钻机成孔。

准备→孔位校正→成孔→灌浆放钢索拔外壳等→腰梁安装→预应力张拉→锚杆检验

准备：本工程预应力锚索计划采用湿作业，当土方开挖后使锚杆施工作业面低于锚杆标高500左右，并做好临时排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔排出的泥土通过排水沟排到沉淀池再从沉淀池排到集水坑，用水泵排走。同时作好其它准备工作，包括电源、钢索、注浆管、分隔器、预应力张拉设备等准备。

孔位校正：锚杆成孔钻孔就位后，要按设计要求校正孔位的垂直，水平和角度偏差。垂直偏差±50mm，水平偏差50mm，角度偏差小于3%。孔深应超过设计长0.5~1m。

成孔：先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度。每节钻杆钻进后在接钻杆前一定要反复冲洗外套管内泥水，直到潜水溢出。钻进过程随时注意速度压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深200mm时，用水反复冲洗管中泥砂，直到外套管内溢出清水，然后退出内钻杆，拔出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。

灌浆、放钢索、拔外套管：采用湿作业，在拔了钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌水泥浆。边灌浆边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拔注浆管。拔外套管进行二次注浆，将在第一次注浆初凝后进行，注浆压力不小于2.0MPa。

预应力张拉：安装锚具台座（确保台座承压面应与锚杆轴线方向垂直）→安装锚具及其配套千斤顶→锚索张拉分级进行→卸荷至设计控制应力处锁定→张拉完成，锚头防锈处理。控制措施如下：

锚索张拉时，台座的承压面应平整并与锚索轴线方向垂直。

预应力锚索张拉前，应取20%的设计荷载进行预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。

正式张拉前，应张拉至设计荷载的1.05~1.10倍，保持若干分钟（一般为10分钟左右）然后再卸荷至设计锁定荷载进行锁定。

张拉时的锁定荷载按设计要求执行：锚索灌浆后，待锚固体及锚头冠梁混凝土的强度达到75％（浇灌后约7天，具体日期以试件抗压试验结果为准）设计强度会后，方可对土层锚索进行张拉和锚固。

锚索张拉应按顺序进行，并应考虑相邻锚索的影响。张拉时应分批从中间往两端或从两端向中间对称进行，以减少由于结构变形及相邻锚索施工而引起的预应力损失。

锚固时应不增加或少增加承压钢板垫片，以减少由于钢板间隙被压缩造成锚具滑移而引起的预应力损失。

为了减少孔道摩擦、土体蠕变和钢絞线引起的预应力损失，锚索的张拉应分级进行,每级持荷稳定时间应大于2min，但亦不宜超过10 min；千斤顶的加荷速度应控制在0.3～0.8Mpa/s之间为宜;当张拉至设计控制应力时,宜超张拉5％并持荷稳定数分钟,然后卸荷至设计控制应力处锁定；

本工程喷锚锚杆总计 188 根，长度 3m，计划用 2 台锚杆机成孔作业。

开挖工作面→喷射第一层砼→安设土钉→绑扎钢筋网→修整工作面→包括钻孔、插钢筋、注浆等→喷射第二层砼

开挖工作面：土钉墙将围护桩完成，第一层土方基本完成后进行。

喷射第一层砼：砼为 C20 机械搅拌。采用 Po.32.5普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为5－15mm，第一层砼厚度控制在 40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一施工段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。

安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。

钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于 30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。

安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长 12m 以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于５ｄ。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底 250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。

喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚 100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层 25mm 厚钢筋保护层。

养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于 3 次，养护时间不少于 3d。

另见《土方施工专项方案》

第一节 落实安全有效制度和措施

安全教育、班前教育制度；

门卫值班和治安保卫制度；

职工临时宿舍管理规定；

施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁随意在地上拉设。

架空线高度，一般场所4m 以上，道路6m 以上。

保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。

钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。

二、总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三大条；

动力系中分吊塔、施工电梯、钢筋机械、电焊、地面施工机械和楼层机械的分支线，可根据实际需要加设支线。

总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱路达各单机箱。

开关箱距离机具掌握在3m 内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。

各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。

单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30mA,振动器潜水泵、水磨石机各种手持电动工具，应选用 15mＡ漏电动作电流的防护型产品。

所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。

各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。

各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于 1.2m,电箱底部进出线,并用绝缘管保护。

配电房必配 1211 灭火器。

各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝缘管保护。

各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结。

应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。

电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。

井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。

电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。

一、施工机具严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”，并作保护接零或接地。

二、各施工机具的传动部位必须加防护罩。

三、做好各种施工机具的防雨工作，并定期对机具进行检修。

四、各种施工机具经有关部门验收合格后，方能使用。

五、机械运转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时排除，以防事故发生。六、机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。

七、所有机械不准超负荷工作。

一、根据有关规章制度的规定，在施工现场及生活区内配置消防设施和器材。

组 长：***（tel:***）

副组长：***（tel:***）

成 员：***（tel:***）

***（tel:***）

三、按规定对易燃易爆物品进行分类堆放。其他材料也要分类堆放整齐DB1310／T 250-2021标准下载，保证道路通畅。

四、定期组织消防安全检查，纠正违章行为，消除火险隐患的措施。

五、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护保养，保证消防器材灵敏有效。现场要有明显的防火宣传标志。

六、严格执行用火审批程序和制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要严格防火措施，确保施工安全。

七、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求。建设工程内不准作为仓库使用，不准堆积易燃、可燃材料。

八、施工现场严禁吸烟，吸烟只能在特设的吸烟室。

九、木工操作区内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清，刨花、锯末打扫干净，拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。

十、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，实行防火安全责任制。

桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内GY／T 359-2022标准下载，合格率为 100％。