YB/T 4880.1-2020 钢铁企业水系统优化 第1部分:炼铁工序.pdf

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YB/T 4880.1-2020 钢铁企业水系统优化 第1部分:炼铁工序.pdf简介:

《YB/T 4880.1-2020 钢铁企业水系统优化 第1部分:炼铁工序简介》是一份由中国钢铁工业协会发布的技术标准,主要针对钢铁企业的水系统进行优化,特别关注炼铁工序这一环节。炼铁是钢铁生产过程中的重要步骤,涉及到高温冶炼铁矿石以获取铁水。

该标准可能包括的内容有:

1. 炼铁工序水系统的概述:描述炼铁过程中所需的水,如用于冷却、洗涤、润滑、防火等环节的水需求。 2. 水资源管理:强调炼铁过程中的水资源利用效率,提倡循环水利用和节水技术。 3. 水系统设计:规定水系统的布局、设备选择、管道设计等,以保证水的高效利用和减少浪费。 4. 环境影响:关注水系统对环境的影响,如废水处理、排放标准等。 5. 节水技术和设备:推荐使用节水技术和设备,如高效冷却系统、废水回收装置等,以降低水耗。 6. 维护和管理:规定水系统的日常维护和管理规程,保证系统的稳定运行。

这份标准的目的是为了推动钢铁企业实施绿色低碳生产,优化水系统,提高资源利用效率,降低生产成本,同时减少对环境的负面影响。

YB/T 4880.1-2020 钢铁企业水系统优化 第1部分:炼铁工序.pdf部分内容预览:

K系统优化第1部分:炼铁工序

YB/T4880的本部分规定了钢铁企业炼铁工序水系统优化的术语和定义、水系统现状调查程序、水 系统优化程序、水系统优化指标计算方法, 本部分适用于钢铁企业高炉炼铁工序生产水系统优化

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T215342008工业用水节水术语 GB/T30887钢铁联合企业水系统集成优化实施指南 GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范 GB50721钢铁企业给水排水设计规范 HG/T3923循环冷却水用重生水水质标准

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 回用水industrialreusedwater 企业产生的排水,直接或经过处理后再利用于某一用水单元或系统的水量。 (GB/T21534—2008,定义3.21) 3.2 再生水reclaimedwater 以污废水为水源,经再生工艺净化处理后水质达到再利用标准的水。 (GB/T21534—2008,定义2.6) 3.3 串联水serieswater 在确定的用水单元或系统,生产过程中产生的或使用后的,且再用于另一单元或系统的水。 (GB/T21534—2008,定义3.22) 3.4 吨铁耗新水量 waterconsumption perton of iron 在一定时期内(年),生产单位产品(铁水)取自任何常规水源、非常规水源并被其第一次利用的水 总和。

DL∕T 456-2005 混凝土搅拌楼用搅拌机水系统现状调查的范围应涵盖炼铁 调查的内容应包括各用水单元进出水水量、 温水质等相关参数.调查过程中可参考GB/T12452

应包括主要生产用水、辅助生产用水和附属生产

调查内容应至少包括以下内容: a)水源调查,包括地表水、地下水、自来水、非常规水、串联水等,及其水量水质等; b)主要用户,及其对水量、水压、水温和水质的要求; c)用水系统的循环、补充、外排水等水量,以及废水去向; d)用水系统的进出口用水压力、温度; e)用水系统的循环水、补充水、外排水等水质; f)用水系统的循环水、补充水、外排水等计量设施; g)用水系统的主要水处理设施; h)用水系统管网漏损情况调查; i) 企业用水与炼铁工序用水系统相关情况调查; 用水制度、排水制度。

4.4绘制现状水网络图

水平衡图可参见附录A

4.2用水平衡图中应包括各系统总用水量(Q)、循环水量(R)、水重复利用率(n)、补充水量(M) 、蒸发风吹泄漏等损失()、外排废水量(w)以及废水去向等。

尤化的对象。 5.1.2对于用水条件相同、相近或用水条件不敏感的水系统可以作为同一对象优化

5.2.1循环水系统水质应满足GB/T50050要求。 5.2.2循环水系统补充水采用工业新水或回用水时,水质应满足GB/T30887循环水补充水水质要求。 5.2.3循环水系统补充水采用再生水时,再生水水质应满足HG/T3923要求。

5.2.1循环水系统水质应满足GB/T50050要求。

5.3.2根据炼铁各用水单元用水条件,

3.1根据炼铁各用水单元的 3.2根据炼铁各用水单元用水条件,确定各供水系统的水量、压力、水温的最佳供水数据。 3.3炼铁各用水单元,开式循环水系统的浓缩倍数不应小于3,水重复利用率不低于97%

5.4.1节水工艺优化

采用高炉煤气干法除尘工艺、先进渣处理工艺,通过优化管理,降低新水消耗。

高炉炉体、热风阀门、风口小套宜来用软水密闭循环;循环水系统宜采用物理方法、化学方法达到水 系统缓蚀阻垢的目的,提高浓缩倍数,提升用水效率。 高炉冲渣用水和铸铁机冷却用水,宜使用浓盐水;场地洒水、道路酒水及施工冲洗水等水质要求不高 的用水点应使用回用水;绿化用水、冲厕用水宜使用再生水;炉壳喷洒水、皮带冲洗水、高炉渣的沥干水分 均应回收利用

5.4.3水压、温度优化

采用节能型水泵、冷却效率高的冷却设备等先进的设施,在满足工况的前提下,降低水泵供水 升冷却效果。给水泵宜采用调速措施,泵站运行宜采用液位联锁,冷却风机转速与运行台数应 动联锁。

5.4.4用水计量设施完善

5.4.5绘制优化后的用水平衡图

根据优化后的用水情况,绘制优化后的用水平衡图,优化后的用水平衡图参见附录A。

6水系统优化指标计算方法

吨铁耗新水量按式(1)计算

水重复利用率按式(2)计算

式中: R一一水重复利用率,%; V一在一定的计量时间内,生产过程中重复用水量总和,单位为立方米(m"); W一一在一定的计量时间内,生产过程中炼铁工序用水量总和DBJ52∕T 079-2016 贵州省基桩承载力自平衡检测技术规程,包括常规水源、非常规水源取水量 以及重复用水量之和,单位为立方米(m)

吨铁总用水量按式(3)计算:

Y—一吨铁水量总用水量,单位为立方米每吨(m/t); 在一定的计量时间内,生产过程中炼铁工序用水量总和,包括常规水源、非常规水源取水量 以及重复用水量之和,单位为立方米(m3); 在一定的计算时间内,企业合格铁水产量,单位为吨(t)

工序用水中应包括各系统总用水量(Q)、循环水量(R)、水重复利用率(n)、补充水量(M)及来 吹泄漏等损失(α)、外排废水量(w)以及废水去向。炼铁工序用水平衡图如图A.1所示。

图A.1炼铁工序用水平衡图

代用水平衡图、优化后的用水平衡图DL/T 500-2017标准下载,均可参考图

1」GB/11.1一2009标准化工作导则第1部分:标准的结构与*写 [2]GB/T12452—2008企业水平衡测试通则

中华人民共和国黑色冶金 行业标准 钢铁企业水系统优化 第1部分:炼铁工序 YB/T 4880.1—2020 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****:100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 30×12301/16印张0.75字数18千宇 年3月第一版 2021年3月第一次印刷 * 书号:155024·2298定价:45.00元

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