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井下中央配电室设备安装工程施工组织设计简介：

井下中央配电室设备安装工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导井下中央配电室的设备安装工作。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对井下中央配电室的地理位置、规模、设备类型和数量、施工环境等进行介绍，明确工程的总体目标和任务。

2. 施工组织设计：根据工程特点和设备特性，设计施工流程，包括设备采购、设备拆卸、运输、安装、调试等各环节，明确工作顺序和责任分工。

3. 施工方案：详细描述每台设备的安装位置、安装步骤、安全措施和质量控制标准，包括电缆敷设、开关柜安装、变压器安装等。

4. 安全管理：制定安全操作规程，包括防火、防爆、防尘、防雷等，确保施工过程中的安全。

5. 施工进度计划：根据工程规模和设备数量，制定详细的施工时间表，包括每个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：明确所需的设备、人力、材料、资金等资源需求，确保施工顺利进行。

7. 应急预案：对可能遇到的施工问题和意外情况，如设备故障、人员伤害等，制定相应的应急预案。

这份施工组织设计是保证井下中央配电室设备安装工程顺利进行，保证工程质量，提高工作效率，同时确保施工人员安全的重要文件。

井下中央配电室设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

g、ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件；

3.2施工工程的质量，安全及环境保护目标

3.2.1质量目标：各个分项工程一次验收合格TB10108-2011 铁路路基填筑工程连续压实控制技术规范，单位工程优良；

3.2.2安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；

3.2.3环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对居民的噪声污染。

3.3.1施工的准备的主要内容：

1）技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；

物资准备的程序如图所示

3）劳动组织的准备主要按下述内容进行

建立施工项目部、组建精干的施工队组；

建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；

项目经理:党广护 生产经理:邢贵坡 王玲燕 技术经理:钱敬源

经营经理:郭雨涛 质量检查员：董春贵 安全员：杨连仲

钳工：2人 起重工:6人 电工:6人 焊工：2人 普工:5人 库工:1人

施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。

3.3.2施工质量的控制

施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。

施工质量的控制程序如下图所示

附图 施工质量的控制程序图

事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。

1．根据施工需要配备相应的施工人员，对规范进行学习，做到人人心中有数。

按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。

●．施工方法及技术要求

高、低压开关柜、变压器安装在矿建专业预留的基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，施工时要与矿建专业密切配合，预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。

变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。

A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。但甲方特殊请求除外。如需要抽芯时应在干燥地点进行。主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。

(4).变压器基础的制安，矿用变压器应安装在型钢基础上。型钢基础采10#钢制作。材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。

(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。

(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

●.高(低)压柜安装：

(1).基础型钢的安装

A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。

C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。

柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：

A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。

B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。

位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。

●.井下照明装置安装：

(1).按照设计图纸要求在碹顶打眼，固定灯具的圆钢。灯具间距按照设计的要求布置。电缆利用钢绞线固定。

(2). 照明灯具零件完整齐全，结合面严密。保护玻璃罩无裂纹破损，隔爆灯符合隔爆要求，灯具进线口胶圈齐全，不用的口封堵严密。照明接地规格、接地装置、接地电阻符合规范要求。

(3).灯具安装时，电压三相应平衡，送电前检查电气绝缘电阻，必须大于0.2MΩ.变压器绝缘电阻不得低于2MΩ，通电时灯具必须全部亮度正常。

●.母线的制作与安装：

(1).母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。

(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。,并涂以电力复合脂.

(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）

母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负

母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负

引下线母线， 交流A、B、C相由左向右，直流左正右负

相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红

(5).凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。

(6).柜内母线及引下线安装

母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.

(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：

(8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。

●.接地系统的制作与安装：

(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。

(3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。

搭接焊时应符合下列规定：

(4). 接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。

(5).接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。

(6)．接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于2Ω。否则应增加局部接地极。

(7).接地系统中严禁有串联接地现象。

(8)．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地2000浙J34：捷尔系铝合金推拉窗.pdf，并且要求接地电阻小于2欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、等电位连接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。

电缆敷设：电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道必须有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆。电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤

(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。

(2).电缆敷设方式：

穿墙管（瓦斯管）敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。电缆保护管用φ10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全桂20TJ013 轨道交通车辆段低影响开发雨水控制及利用工程图 集.pdf，有专人指挥。

(3).电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：