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矿井建设项目地面建筑工程施工组织设计简介：

矿井建设项目地面建筑工程施工组织设计，主要是针对矿井地面建筑的建设过程所制定的一种详细的工作计划和实施方案。它主要包括以下几个方面的内容：

1. 工程概况：对矿井地面建筑工程的基本情况进行介绍，包括建设地点、规模、工程内容、结构形式等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工程的质量、进度、安全、环保等方面的要求。

3. 施工方案：详细阐述各个施工阶段的工作内容、施工方法、施工流程、施工机械的选择和使用等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工人员的配置、施工任务的分配等，确保施工的顺利进行。

5. 施工进度计划：制定详细的工程进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 资源计划：包括劳动力、材料、机械设备等资源的需求和供应计划。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保措施，确保施工过程中的人身安全和环境的保护。

8. 应急预案：针对可能出现的施工风险和问题，制定相应的应急预案，以应对各种突发情况。

该设计是施工管理的重要依据，能够指导整个施工过程，确保工程的质量和效率。

矿井建设项目地面建筑工程施工组织设计部分内容预览：

模板拆除时砼的强度要符合规范要求，现浇悬挑构件的支撑必须待砼强度达到100%后方可拆除。

施工前先放好线，然后安装板模板，平台梁模，平台模板,再拼装楼梯底板模板，用套板划出踏步侧板位置线，钉牢踏步侧板，要特别注意踏步高度，尤其是最上、下一步高度，必须考虑到装修厚度，防止踏步装修后踏步高度不一致。

本工程采用预拌商品砼，砼输送泵进行浇筑。浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清理，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。浇筑中不得产生离析现象，现浇板施工要连接浇捣，如留施工缝，应平行于板短边留设，且设置于板跨1/3范围内，在施工缝处继续浇筑时，要在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并充分湿润,清洗干净，且不得有积水，然后铺一层与砼同标号的水泥砂浆，砼要细致捣实，使新旧砼紧密结合，砼搅拌要控制坍落度,新浇砼要做好养护工作。

砼浇筑完毕后，应12h以内加以覆盖和浇水，每次浇水应以保持砼具有足够的湿润状态为准。养护砼初期，水化作用进行较快，需水也较多，养护次数要多，高温时，也应增加浇水次数。

此外，一定要按规范在现场制作和留置砼试块，每拌100盘不超过100m3的同配合比的砼为取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为28d标准试块，一组为同条件养护试块CJJ 27-2012 环境卫生设施设置标准(完整正版、清晰无水印).pdf，一组为备用试块，以准确评定砼的强度和合理确定拆模时间。

本工程采用加气砼砌块，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，其他部位采用M7.5混合砂浆。加气砼砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率宜小于15%。底部砌三皮实心砖，最上一层斜砌实心砖。门窗洞口砌实心砖，墙体临时间断处砌成斜槎。填充墙与剪力墙柱及构造柱连结处应设拉结筋（φ6500）伸入墙内的长度不小于700mm,，构造柱一般在砌体转角、悬挑端部、纵横墙体相交部位，以及沿墙长每隔3500~4000mm设置，构造柱配筋4φ12、φ6250，构造柱钢筋绑扎完后，应先砌墙，墙应在主体结构施工完毕后，由下而上逐层砌筑，防止下层梁受上层梁以上的荷载，填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实约5天后，再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙时预留或预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。在施工结构时，在有填充墙的位置设置预埋件加锚筋500和砌体中的拉结筋规范连接，施工中要密切与安装配合，在设支架处砌实心砖。

墙体砌筑前，先清扫基层，抄平放线，用皮数杆、拉线、弹线控制砌筑质量。

（七）脚手架及安全防护工程

本工程外架采用搭钢管扣件双排外脚手架，框架部分搭双排架。内架采用碗扣式脚手，架围护阶段用里脚手架，装修阶段采用后退双排架，脚手架外围密目网垂直分封闭。

脚手架设置要满足以下要求：

经过严格的设计计算，脚手架尚应对支承的工程结构部分进行验算，并请工程设计人员审核会签。

2、认真处理地基，加强立杆底部支垫。

3、严格控制立杆垂直偏差，避免偏心受力。

4、连墙点和剪刀撑的设置要符合设计及规范要求。

5、工人进行高空组装作业时要有可靠的双重安全保护措施，即一方面要有使用安全带的措施，另一方面要有坠落承接人、物的措施，此外对工人安装的作业程序也要做详细交底。

6、相邻架段间进行可靠的整体连接，架板缝隙不得超过规范要求。

7、使用过程中要严格控制施工荷载。

8、碗扣式脚手架搭设要符合相应规范和搭设要求。

施工作业层用密目安全网全封闭，垂直交叉作业采取隔离防护措施，人员主要出入口搭安全通道，基坑周边、楼梯口、孔洞口及建筑物边搭设防护栏杆。

楼地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，可用带钢丝盘的磨石机进行清理，以求速度快、效果好，如表面沾有油污，应用5%~10%浓度的火碱水溶液清洗干净，以保证楼地面不空鼓、粘结牢固。

卫生间地面施工要注意控制好坡度，防水层在门口处应铺出300mm宽。四周应高出地面300mm，并增加附加层。施工面层前，必须先做好24h闭水试验，合格并办理隐蔽验收手续后方可进行下道工序施工。

铺贴时，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并浸水湿润晾干后待用。每个房间正式铺贴前，需按排板图进行试铺，排到恰当后方可正式铺贴。结合层采用1：4干硬性水泥砂浆，铺贴要求平整方正，缝隙宽窄一致，整齐顺直，地砖铺贴完24h内洒水养护，24h后进行勾缝，勾缝完毕后边退边用棉沙将面层上的灰浆清理干净

（1）水泥采用硅酸盐水泥，其标号不低于32.5，严禁混用不同品种不同标号的水泥，砂采用水洗中粗砂，过8mm孔经筛子，含泥量不大于3%。

（2）水泥砂浆楼面施工前，应将门框进行保护，防止被破坏。

（3）将基层清理干净后，用喷壶均匀撒水一遍。

（4）面层水泥砂浆体积比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不低于M15。

（5）铺水泥砂浆前刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一道，随刷随铺面层砂浆。

（6）均匀铺水泥砂浆，用木刮杠根据标高刮平，并用木抹槎平。

（7）铁抹子三次抹压，第一遍在职木抹子槎后进行至出浆为止。第二遍在砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，要求不漏压，表面压平压光。第三遍在水泥砂浆终凝前进行，将第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光。

（8）地面压完24h后，铺锯沫洒水养护，养护时间不少于7d，强度达到5Mpa时，才能上人。

（1）工艺流程：基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地板

（2）活动地板安装前，应将基层表面清擦干净。

（3）根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，在四周墙上，标出板块的安装高度。

（4）在方格网交点处安放支架，组装横梁，调整横梁顶面高度。安装完后用仪器复核，符合要求后，将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之粘结牢固。

（5）板块铺贴时，非整块板宜放在靠墙处，根据平面尺寸是否符合活动地板的模数，由里向外或由外向里铺设。

（6）铺设活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法，板块应拉线安装，使接缝均匀、顺直。

（7）活动地板全部完成，检查平整度及缝隙符合质量要求后，进行清擦。然后用棉纱抹蜡满擦一遍，然后将门窗封闭。

①工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰→喷内墙涂料

②抹灰前将基层表面灰尘清扫干净，光滑的砼表面应凿毛，然后将1：1水泥砂浆掺入一定量的粘结剂，用甩浆机均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。

③依据墙面平整度、垂直度的实测结果，用1：3水泥砂浆做成50×50mm灰饼，水平距离宜为1.2~1.5m灰饼间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50mm左右。

④抹灰前一天用水将墙面浇透。

⑤用水泥石灰膏砂浆分三次抹成，抹成后要求无空鼓且表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面平整。门洞口必须按图纸尺寸留正确。

⑥待面层干燥后，满刮腻子两遍，喷内墙涂料两遍。

①工艺流程：基层处理→排砖弹线分格→浸砖→粘贴面砖→勾缝与擦缝。

②根据大样图及墙、柱面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀，大墙面应排整砖，非整砖应排在次要部位，但应对称出现。

③底层灰六、七成干时，按设计要求分格弹线，粘贴前将砖放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。

④粘贴时应自上而下进行，在釉面砖粘贴面涂抹专用粘结剂粘贴。

⑤面砖粘贴完后，用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝擦完后用布或棉纱蘸稀酸擦洗干净。

①在建筑物四大角用经纬仪打垂直找直，再在阴阳角两侧贴饼找方，横线条以楼层水平基准线为依据，拉通线控制。

②认真接照设计要求和图纸尺寸，结合结构的施工实际情况进行分段分块、弹线、排砖、选砖。

③待底灰六、七成干时，按设计要求进行分格弹线。

④粘贴时应自上而下进行，粘贴前将砖放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。

⑤面砖用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾缝深度2~3mm。

⑥面砖勾完缝并清洗干净，经验收认可后，方可拆掉脚手架。

①根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、切点设计，并做出翻样图。

②根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

③挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

④每块板经检验合格后T／CESA 1133-2021标准下载，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

①外墙灰前，对基层表面的灰尘、污垢、油、碱等均仔细清除干净，并洒水湿润，甩界面剂一道后进行贴饼、冲筋。

②外墙抹灰应分层进行，先用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底拉毛后，待底层达到一定强度后，再用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆进行罩面。

③外抹灰完成后要求无空鼓、裂缝、表面光滑、洁净、颜色均匀，阴阳角顺直、清晰。凡窗头、窗台、阳台、雨蓬、飘板底均作滴水线。

④待含水率小于10%，表面碱度PH＜10后方可进行外墙涂料的施工。基层表面应用专用外墙防水腻子刮平抹光，待腻子干燥后方可进行涂料施工，施工前应做样板，经检查鉴定合格后再大面积施工。

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屋面找平层施工应平整光滑，并要与基层粘结牢固，基层与女儿墙连接部位的阴角应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，施工时应做好标高控制，以保证屋面排水坡度符合设计要求。为保证工程质量，缩短工期，确保防水效果，在保温层施工时应设6×6m排气槽，以便于进行防水层施工。施工时，注意不要将排气槽堵塞，所有排气槽均与大气相通，使水气有排走的道路，出气口力求构造简单，便于施工，并保证不进水漏水。