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框剪结构楼施工组织设计简介：
框剪结构楼的施工组织设计是一份详细的施工蓝图，它指导着整个建筑项目的实施过程，包括设计、施工、质量控制、安全管理和进度管理等各个环节。以下是其简介：
1. 项目背景与目标：首先，设计会明确项目的基本信息，如工程规模、结构类型、施工地点等，以及施工的主要目标，如工期、质量标准等。
2. 设计与规划：框剪结构是一种常见的建筑结构形式，设计部分会详细阐述结构形式、施工方案、节点构造等，包括平面布局、竖向布置及结构选型。
3. 施工流程：施工组织设计会列出详细的施工流程，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等阶段，以及各阶段的施工顺序和方法。
4. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，如施工队伍的组织、机械设备的调度、施工材料的供应等。
5. 质量和安全控制：强调质量控制和安全管理措施，如质量检验计划、安全操作规程，以及应对突发事件的应急预案。
6. 进度管理：制定详细的时间表和里程碑，确保工程按照预定的时间节点顺利进行。
7. 环境影响与保护：考虑到施工过程中的环境影响，如噪声控制、扬尘管理、废水废渣处理等。
8. 施工组织与协调：明确各部门、各工种之间的协调机制，确保施工的顺畅进行。
总的来说，框剪结构楼的施工组织设计是工程实施的指导性文件，它对保证工程的质量、安全、进度和成本效益具有重要作用。
框剪结构楼施工组织设计部分内容预览：
楼梯模板：楼梯踏步板采用建筑摸板，当梯段宽大于1000 mm时，则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形，楼梯段底模采用九夹板搁栅用50×80木档。支撑用φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
梁、板模板一次性安装，严格控制底模标高，认真做好梁柱接头的细部外理。梁板模安装采用钢管脚手架支撑，特别注意底模横但必须采用双扣件固定，防止滑落。
柱、楼梯间等轴线位置由专职测量员跟踪测量、复核，并设置控制标志点，模板工程完成经复核后，进行下道工序施工。
、非承重模板（板、柱梁侧模）拆除时，结构混凝土的强度GB∕T 14428-1993 无轨电车和有轨电车整流站，宜不低于1.2Mpd(12kg/cm2 )且保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
、承重模板（梁、板底模）的拆除时间为混凝土强度达9%以上。
、拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
、拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始分别拆向两端。
、拆除时不要用力过猛，及时运走拆下来的钢管扣件，模板应清除干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。
本工程底板、外墙、顶板等均采用C30商品混凝土。混凝土坍落度控制在12±3cm。地下室分二次浇捣,第一次浇捣为基础底板混凝土,外墙板高出基础底板面300mm处, 第二次浇捣为柱，墙、顶板等楼层以上为一次性浇捣。
、机械配备:浇捣时配备1台泵车、15辆混凝土运输车、5台插入机。
、人员配备：配备3个班组，24小时轮流施工，大小工60人。
、浇捣顺序：自西向车,先下部后上部连续浇捣。
④、主要施工方法：在柱、墙插筋上标出混凝土面层标高，在底板中间每1.5平方米设置混凝土标高控制点，混凝土浇捣时，安排足够的机械设备，辅助工具和人员，实行分段分块负责，振捣质量落实到人，底板外墙等主要部位由质量员现场跟踪检查，振捣密实避免发生漏振现象，底板混凝土表面用长刮尺刮平，木蟹二次打毛、压光、拉毛。
、混凝土采用插入式振捣器分层振捣、振动器要求快插慢拔，各振点间距500左右，振出气泡以确认砼的密实度，振动器插入下一皮砼5cm左右，以保证上下砼的密实。
、商品砼在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞，使再次送料泵送困难，宜保持泵送连续性，避免泵送中断，若砼供应不及时，放慢泵送速度，尽量要保持泵送连续性，
、按照浇捣方案，应组织全体施工人员进行技术交底使每个操作人员对技术要求，砼下料方法，振捣步骤等心中有数，施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明，收料人员，对砼进场品种、数量严格把关，施工人员应检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到施工规定要求。
、砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐，当机械等发生故障时，应立即查明原因及时修复。
、砼分次浇筑时，应把上次浇筑层面上的浮浆、松动的砂石及杂物清除干净并不得有积水。浇筑前原砼应浇水，后用1：1水泥砂浆保证接合新老砼。
、混凝土质量要求：混凝土强度必须达到设计要求，表面无蜂窝、孔洞、露筋、无夹渣现象。
、砼成型后养护：混凝土浇捣后，根据气候状况进行养护，在砼终凝后，应有专人及时进行浇水养护，保证混凝土表面湿润，养护时间不得少于7昼夜。
、试块的制作计划：试块采用标准保养。抗压混凝土每100立方米连续浇捣同配合比混凝土不少于一组，且每班同配合比混凝土不少于一组，抗渗试块每250M3至少制作二组，对连接浇捣同配合比的混凝土大于1000 M3，每200 M3混凝土取样不得少于一组，同时必须留好拆模试块和同条件养护试块。
本工程23#、24#房是剪力墙加砌块，墙体外墙用MU5.0KPI多孔砖，M5混合砂浆砌筑、内墙用MU5.0加气混凝土空心砌块， M5混合砂浆砌筑。
砌块进场必须有生产厂名，商标产品标记等质量合格证，合格证应具备主要技术性能和生产日期，并有检验人员和检验单位签章。
现场检查：同厂家，同强度级别的砌块每500m3为一批，不足500m3亦为一批，从现场检验批的堆垛中随机抽取50块，进行尺寸偏差，外观质量的检验。从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取制作3组试件进行产立方体抗压强度检验，另制作3组试件，做干质量密度检验，制作3组试件做干燥收缩值检验，制作3组试件做抗冻检验。
砌块施工前，应先将基础面或楼底面按皮数杆找平，然后按图放出第一皮砖的轴线，边线和洞口线砌块的两侧宜设置灌缝槽时，墙体应采用两面粉刷。
加气混凝土墙水平方向的凹凸部分，（如线脚、雨蓬、窗台、檐口）和挑出墙壁面的构件，应做出泛水和滴水线槽，以免与加气混凝土砌块体交接的部分积水，造成加气混凝土盐析，冻融破坏和墙体渗漏。
为防止加气混凝土砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置2*6钢筋，伸过洞口两面三刀侧的长度，每边不得少于500mm。
砌块砌体的施工应根据砖块的规格尺寸，材料特性和施工的实际情况，选用已有的施工机具和设备，制作一些专用和简易的机具进行作业。
混凝土中砌块砌体房屋可用*6钢筋筋网片，并隔皮设置，砌块砌体应分皮错缝搭接砌，混凝土中型砌块上下搭砌长度不得小于砌块高度的1/3，且不得小于150mm，当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2*4的钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm，如未留拉接钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比各为水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2:2砌块端头与墙壁接岔处各涂5mm的粘结砂浆,剂压塞实,将多余砂浆刮平。
砌体的水平灰缝厚度一般为15mm，具有配筑的水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度这20 mm（不包括灌浆槽），当垂直灰缝宽度大于为30mm时，应用≤C20细石混凝土灌实，当垂直灰缝宽度≥150mm时，应用整砖镶砌。
列尽量不镶砖或少镶砖，当要镶砖时，应用整砖镶砌，而且尽量分散，均匀布置，砖的强度等级不小于砌砖的强度等级，镶砖应平砌，不宜侧砌成，坚砌，转角和纵横交接处，门窗洞口不宜镶砖，如需要镶砖时，应用整砖镶砌，不得使用半砖镶砌。板下的镶砖需用顶砖镶砌，需用无横断裂 缝的整砖。
砌块砌筑先远后近，先下后上，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块外开始，应吊一皮，皮数线控制砖块标高和墙面平整度，砌块应直接安放在平铺的砂浆上，砌筑应做到横平竖直、砌体表面清洁、砂浆饱满、密实校正时，不得在灰缝内塞进石子，碎片，也不得强烈振动砌块，砌块就位并经校正平直，灌垂直缝隙后，应随即进行水平灰缝和竖缝的勾缝（原浆勾缝），灌垂缝后的砌块不得碰撞或撬动，如发生移动应重新铺砌。
、通缝：每道墙3皮砖块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砖块长度的三分之一，无4皮砌块及4皮砖块高度以上的通缝。
、接槎砂浆密实、砖块平顺，灰缝标准厚度10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
、拉接筋：间距、位置、长度应等符合设计要求，留置位置，间距偏差不得超过一皮砖块。
4、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层每250m3 砌体的砂浆为一组，每一种强度等级，每品种的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检验一次，每次至少应制作一组试件（每组6块）。
砌体砌体砂浆密实饱满，砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和人工进行操作的临时设施。
人工在地面或楼面上砌筑墙体时劳动生产率受砌体的砌筑高度影响，在距地面0.6m左右生产率最高，砌筑高度不等于0.6m时，生产率下降，且工人的劳动强度增加，砌筑到一定高度，不搭设脚手砌筑工作则不能进行，考虑到砌墙工作效率及施工组织等因素，每次搭设脚手架的高度为1.2m左右，称为一步架高度“又叫墙体的可砌高度，在地面上或楼面上砌筑墙体，每当砌到1.2m高度左右要停止砌筑，搭设脚手架后再继续砌筑。
内脚手用金属脚手架，用于楼层上砌砖，内粉刷砌筑，由于使用过程中不断转移，装拆频繁，故其结构形式和尺寸应轻便灵活，装拆方便，宽度应满足工人操作，材料堆放及运输的要求，脚手架的宽度一般为1.2米以内。
脚手架应有足够的强度，刚度及稳定性，在施工期间，在各中荷截的作用下，脚手架不变形、不摇晃，不倾斜，脚手架的标准荷截值取脚手板上实际作用荷截，其控制为均匀荷截3kN/m2。在脚手架上堆砖只许单行摆三层，脚手架所用材料的规格，质量应经过严格检查，符合有关规定，构造应符合规定，搭设要牢固，有可靠的安全防护措施并在使用过程中经常检查。
本工程的室内粉刷为1：1：4混合砂浆外批二度老粉，卫、厨墙身为1：2水泥砂浆。
掌握工程的特点和进度要求，了解施工的客观规律，合理部置和使用施工力量，充分地及时地从技术、物资、人力和组织等方面为工程施工创造一切必要的条件。
、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应试验确定。
、砖块和混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
、抹灰前混凝土、砖块基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并酒水湿润。
平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时可不抹灰甘肃省农村抗震房屋新建与加固技术导则(试行)（甘肃省住房和城乡建设厅2021年3月）.pdf，用刮腻子处理。
、抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志和标筋。
、抹灰前应检查钢木门窗框位置是否正确与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
、室内墙面，柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
、室内抹灰工程，应待上下水，煤气等管道安装后进行（如安装明管应先粉刷），抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
、各种砂浆的抹灰层DB11T 1834-2021标准下载，应在湿润的条件下养护。
、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲撞击和振动，凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。