菱形挂篮施工工艺

菱形挂篮施工工艺
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资源类别:施工组织设计
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菱形挂篮施工工艺简介:

菱形挂篮施工工艺是一种在桥梁施工中广泛使用的挂篮悬臂浇筑法,主要用于预应力混凝土连续梁桥的施工。其主要步骤如下:

1. 设计与制作:首先根据桥梁的设计图纸,设计出菱形挂篮的结构,挂篮通常由钢梁、挂篮底模、吊挂系统、工作平台等组成。挂篮需要有足够的强度和稳定性,以承受施工过程中的荷载。

2. 安装:将挂篮吊装在桥梁的两侧,通常采用塔吊或缆索吊装。安装时需要精确对准桥墩,确保挂篮的稳定性。

3. 模板安装:在挂篮上安装预应力混凝土的模板,包括底模、侧模等,确保浇筑混凝土的形状和尺寸准确无误。

4. 钢筋绑扎:在模板内绑扎桥面板的钢筋,通常使用预应力钢筋,以提高桥梁的承载能力和耐久性。

5. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,通常采用泵送混凝土的方式,确保混凝土的均匀分布。

6. 施工过程监控:施工过程中需要定期检查挂篮的稳定性,混凝土的浇筑质量,以及预应力张拉的进度等。

7. 浇筑完成:混凝土浇筑完成后,进行养护,待混凝土强度达到设计要求后,进行张拉预应力钢筋,然后拆除模板,完成桥梁的连续施工。

8. 检查与验收:施工完成后,进行严格的检查和验收,确保桥梁的安全和质量。

菱形挂篮施工工艺是一种先进的桥梁施工方法,可以有效缩短工期,提高施工效率,减少对环境的影响。

菱形挂篮施工工艺部分内容预览:

外模板与挂篮一起前移,内模板须待箱梁腹板、底板钢筋绑扎完毕后再通过滑梁前移就位。

将外模板脱离砼面,把行走小车移至锚固位置,松开滑梁分配梁的锚筋并下放,将内侧滑梁倒挂于行走小车上,解除后分配梁锚筋。此时外模荷载由行走小车和挂篮前端吊点承担,外模可随挂篮前移。

外模板在挂篮的牵引下,依靠滑梁向前移动。为防止偏位或及时纠偏,模板前移应设专人观察,如出现行走轮偏位等情况时可采用葫芦协助纠偏。

外模板就位后,模板前端锚固于上前横梁,后端通过分配梁上的两根精轧螺纹钢筋锚固于已浇块段上,此时滑梁小车不再承受模板荷载。

内模板脱离砼后,将滑梁前移至挂篮的上前横梁上,并将滑梁前端锚固于上前横梁,滑梁后端锚固于已浇块段上GB-T19274-2003土工合成材料塑料土工格室.pdf,用葫芦配合下放内模至滑梁上,此时内模荷载由滑梁承担。用葫芦牵引内模前移,直至下一块段施工位置,到位后提升滑梁调整内模标高至设计位置,并将滑梁锚固。

本节挂篮检查内容主要是指砼浇注前和砼浇注过程中对挂篮的全面检查。

在砼浇注前,必须对挂篮进行全面检查,检查内容如下:

在砼浇注过程中,须安排专人对挂篮进行检查,检查内容如下:

⑴检查挂篮各部件栓结紧固情况。

⑵检查箱梁临时固结支座和锚筋锚固情况。

⑶检查模板接缝密实情况,如有漏浆应采取措施进行堵塞。

⑷检查模板胀模情况,如有异常应停止砼浇注并及时采取措施对模板进行加固。

⑸浇注1号块段时,要安排测量人员对挂篮的主梁、上前横梁及底篮前横梁进行观测,观测其变形情况,用此测量结果与加载试验结果进行比较,以指导后续工程施工。

六、台风季节挂篮施工应急措施

台风季节或大风期挂篮施工工况主要有以下三种:

工况一:砼浇注完毕,挂篮未前移。

工况二:挂篮前移就位锚固,未绑扎钢筋。

工况三:钢筋绑扎完毕,未浇注砼。

针对上述三种工况,对挂篮采取的应急措施如下:

对于工况一,此时挂篮锚固牢靠,模板仍未脱离砼,与砼之间握裹很好,在此工况条件下,挂篮不需再做任何加固,亦可以抵抗台风季节的大风荷载。

对于工况二和工况三为不利工况DB11T 1832.15-2022标准下载,须对挂篮做加固处理,加固方案为:

●挂篮主桁除了正常锚固以外,在台风或大风期间应增设锚固点,锚固点增设位置和数量为:主桁后部增设1~2个锚固点,主桁前支点处增设2~3个锚固点。

所有悬臂施工块段浇注完毕,可进行挂篮拆除,其拆除顺序为:

⑴利用梁顶上的3台卷扬机提升挂篮底篮,拆除前后悬吊吊带,然后下放底篮至地面。

⑵外侧模拆除也采用卷扬机将模板整体下放至地面后再解体的方法实施。内模在箱内拆除后GB/T 35014-2018 建筑施工机械与设备预应力用自动压浆机.pdf,人工搬运至梁顶,吊装到地面上。

⑶挂篮上部拆除利用吊车进行。包括斜拉带、立柱及其平联、主梁及其平联、前后悬吊、前横梁、中后横梁、前后支腿及行走轨道等等。

⑷挂篮拆除后,将各种构件分类,小件入箱,进行存放。

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