资源下载简介

外墙干挂大理石施工组织设计简介：

外墙干挂大理石施工组织设计是建筑工程中的一项重要工作，主要目的是为了确保大理石外墙装饰工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，减少施工过程中的风险。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，对项目的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、施工周期等，以及大理石的种类、规格和施工要求。

2. 施工组织：明确施工组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，并明确各岗位的职责和任务。

3. 施工流程：详细列出施工的步骤，如石材采购、石材加工、基层处理、石材安装、连接件固定、密封处理等，确保每个环节都清晰明确。

4. 施工技术措施：针对大理石的特性，如硬度大、色泽美观等，制定相应的施工技术措施，如石材的切割、拼接、固定等技术要点。

5. 质量控制：设立质量检查节点，确保大理石的安装精度，以及施工过程中对平整度、垂直度、接缝处理等的质量控制。

6. 安全管理：制定详细的施工安全措施，包括高空作业、吊装、防坠落、防尘、防火等，保障施工人员的生命安全。

7. 进度计划：根据工程规模和施工难度，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

8. 风险分析与应对：对施工过程中可能遇到的问题进行预测和分析，并提前制定应对措施。

9. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，制定相应的环保措施，如噪音控制、废弃物处理等。

综上，外墙干挂大理石施工组织设计是一个全面、系统性的计划，旨在确保工程的顺利进行和高质量的完成。

外墙干挂大理石施工组织设计部分内容预览：

能胜任文秘工作，会电脑打字，文稿整理。

认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。

主动做项目部办公室日常卫生清扫工作，做好接待工作。

六、材料供应员、保管员的岗位责任制

DB52／T 1619-2021 电子政务外网与业务专网融合规范.pdf1、负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。

2、材料的入库：做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收；办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查，对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理；入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写；入库时对材料的数量／规格／型号／品牌／入库时间／包装情况／材料合同号或材料送货单号作好记录，特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写，材料保管员根据入库单填写材料明细账。

3、材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续，同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。出库时对材料出库的数量／规格／型号／品牌／出库时间／领料人／施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门，财务部据此核算成本。材料保管员根据出库单记账，注明“成本”或“转出”（转出指退货）。

4、材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。

5、材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公司材料部／经营部。

废品的处理：对于施工过程是产生的废品工（如包装纸盒，轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作，前按月报公司材料部。

竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作，将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。

第五章 施工力量部署：

本工程计划投放施工队员（对总工程而言）30人，分为6个班组：石材专业组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、装饰工组、每个班组之间互相协调，互相配合。

石材专业组：负责对石进行开割，开槽。

电工组：负责对工地的临时电源进行维护。

钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。

铆工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。

焊工组：负责对钢龙骨的焊接。

装饰工组：负责把石材挂件安装。

注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。

本工程石材幕墙结构柱及特殊部位采用八号槽钢为竖龙骨；横框为五号角钢。

一、石材干挂安装工艺流程

编制材料、制品、机具的详细进场计划。

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

复查由招标方移交的基准线。

放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。

3、石材干挂墙体安装工艺

石材干挂墙体骨架的安装

施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*60方钢管。

安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*5等边角钢。

干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。

在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。

（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后

为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。

安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。

5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

先自检，然后上报甲方竣工资料。

在甲方组织下，验收、竣工交付。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

6、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

干挂墙体安装允许偏差

7、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

8、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

9、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

构件与主体结构的连接节点的安装。

干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

其他带有隐蔽性质的项目。

四、干挂石板安装工程质量预防措施

1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。

2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。

4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

2、 加强材料供应检验制度

1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。

3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

3、加强操作过程质量控制

1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。

2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。

4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

《高速公路监控设施通信规程第5部分：隧道环境检测器 GB/T34428.5-2017》7）安装完毕及时全面清理板面。

8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。

石板安装质量应符合的规定：

石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。

（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1

mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

(C)钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下DB14∕756-2013 公路隧道水文地质勘察指南，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。