宁波油库改扩建施工方案

宁波油库改扩建施工方案
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资源类别:施工组织设计
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宁波油库改扩建施工方案简介:

宁波油库改扩建施工方案,通常会涉及到以下几个关键步骤和内容:

1. 项目背景:首先会介绍项目缘由,如随着宁波地区经济发展和能源需求增加,原有油库容量已不能满足需求,需要进行改扩建。

2. 建设内容:详细描述改扩建的具体内容,包括增加油品储存容量,更新储存设施,提升油品装卸能力,可能还包括新建或改造部分辅助设施,如泵站、装卸设备、消防系统、环保设施等。

3. 施工范围:明确改扩建的区域,包括库区、管道线路、配套设施等的具体位置和规模。

4. 设计方案:介绍新的设计理念和技术,可能涉及到节能环保、安全高效等方面,以及采用的新材料、新工艺。

5. 施工流程:包括前期准备、主体施工、设备安装、调试、验收等各阶段的时间表和工作内容。

6. 安全与环保:强调施工过程中对环境的影响控制措施,以及如何保障施工过程中的安全,防止事故的发生。

7. 项目时间表:预计的施工开始和结束时间,以及关键节点的时间节点。

8. 监理与管理:介绍施工质量控制和项目管理的方案,包括施工质量标准、进度控制、安全管理等。

9. 预期效果:总结改扩建完成后,油库的运营能力、储存效率和环保水平的提升。

请注意,以上内容仅为一般性的施工方案简介,具体方案会根据项目的实际情况和监管要求进行定制。

宁波油库改扩建施工方案部分内容预览:

1.2.4工程施工特点:本工程属拆除、新建及改造项目,码头电气完全属改造工程,施工期间需要业主专业人员指导施工事宜。

3.1、施工执行标准、规范一览表`

3.2、施工技术规范及质量标准

4.1防爆照明灯具施工中要特别注意防爆场所的防爆特点,从配管开始到装灯试亮整个过程要严把质量关,管接口螺纹必须涂抹导电膏,外侧封堵防爆胶泥,确保灯具内不进爆炸性气体。进场材料首先向监理公司报验,检查灯具及开关的外壳完整,无损伤、无凹陷或沟槽,灯具无裂纹,金属护网无扭曲变形,防爆标志清晰;灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好。灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮口扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂;开关安装位置便于操作,安装高度1.3米。螺旋式灯泡应旋紧,接触良好,不得松动。防爆电气设备接线盒内部接线紧固后,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离DB33T 2450.5-2022 城镇“污水零直排区”建设技术规范 第5部分 运行维护.pdf,不应小于规范规定。防爆电气设备的进线口与电缆、导线应可靠密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。

4.2电缆敷设:电缆在进厂时要注意运输与保管,装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。电缆不立即安装的应集中分类存放,标明规格、型号、数量,确保防潮、防水。敷设电缆要保证电缆沟深度够、红砖够、工程沙保证电缆上下各100mm、电缆沟成直线,严格按照国家电缆施工标准规范执行。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平,内壁光滑无腐蚀。电缆管口应无毛刺和尖锐棱角,做成喇叭形。弯管制作无裂纹和凹瘪现象,其弯偏程度不宜大于管子外径的10%。镀锌管锌层剥落处要涂以防腐漆。每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不超过2个。电缆管安装应牢固,对接口不焊接。电缆管埋设深度不应小于0.7m,人行道下不应小于0.5m。电缆支架安装牢固,横平竖直。电缆桥架支架安装牢固,桥架平直接地良好。电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

4.4防爆操作柱安装:核查操作柱的防爆等级、型号。操作柱安装后成直线,安装前底盘要固定牢固,避免操作柱松动。控制电缆接线时要做好标号,开盖封盖要保证操作柱的完好性和防爆特性。

4.5低压盘(高压柜)安装:本工程低压盘安装时要注意位置,对于人力能搬挪的低压盘要尽量采用人力就位,避免盘面受损。槽钢底座安装牢靠,有可靠的接地线,型钢底座安装前应检查其不直度并校正,型钢允许偏差如下:

基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm。盘柜安装时要保证设备的外观良好,确保面漆无损,盘柜有良好的接地,盘柜的安装允许偏差见下表:

安装盘柜时要检验其内外部电器元件是否满足设计要求,母线安装平直,相别分明,保证低压绝缘距离,螺栓紧固力矩依照国家有关规范执行,连接缝中涂以电力复合脂,电缆进线柜中电缆要可靠固定在盘下电缆沟内。

4.6桥架安装:本工程的桥架数量较大,安装中特别要注意设计蓝图中所规定的规格和数量。安装桥架支撑(托臂)时,400毫米宽以上的桥架要采用50×50×5角钢或10#槽钢,支撑外侧要焊接挡板(用30×3角钢或40×4扁钢,高度在3厘米左右),支撑焊接或涨栓固定时,水平在一条直线上,固定牢固。桥架安装时采用人力,组对螺栓紧固齐全,切割采用钢锯切割,严禁采用气焊切割,安装后桥架水平成线,电缆敷设时均匀摆布在桥架内。

变压器基础应水平,装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

2)安装变压器时要特别注意变压器散热片及绝缘瓷瓶的保护。

3)变压器安装中低压侧向外高压侧向内。

4)检查变压器本体螺栓,要求每个螺栓都应紧固良好。

1)相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。

2)矩形母线应进行冷弯,不行进行热弯。

3)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

4)具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。

本工程母线加工数量少,如若有个别位置需要加工均按照以上要求执行。

1)硬母线的连接应采用贯穿螺栓连接。

2)母线与母线的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:

母线接触面保持清洁,并涂以电力复合脂。

母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度露出螺母2~3扣。

贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。

3)母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:

(1)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。

(2)交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

(3)当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

(4)母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

(5)母线固定装置应无棱角和毛刺。

4)母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

5)封闭母线的安装需符合下列规定:

(1)支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

(2)封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

(3)保证封闭母线外壳有良好的接地。采用6mm2以上黄绿相间绝缘导线连接至接地线。

电气试验是保证电气工程安全可靠投产运行的关键工序,为保证本工序顺利完成,委托专业调试人员(宁波市北仑供电局),试验时,按有关规范和整定值进行,记录齐全准确。

5. 施工进度计划

(1)施工总工期:2008年12月18日至2009年10月31日。

(2)工程施工进度:见附图。

第一阶段:施工准备阶段(2009年7月7日—2009年7月20日)搭建施工暂设,组织施工机具、设备及劳动力进场,对施工人员进行技术交底。

第二阶段:施工阶段(2009年8月11日—2009年10月 25日)配合土建预埋钢管、接地网安装、变压器安装、盘柜及母线安装、桥架安装、配电箱安装、电缆敷设及接线、调试试验。

第三阶段:验收、竣工投产阶段(2009年10月26日— 2009年10月 31 日)、验收、送电、工程验交。

6.1 劳动力需用计划:

6.2 施工机械设备与机具需用计划

施工机械设备和机具需用计划

6.3 主要材料需用计划

自觉从严追求卓越质量,好字当头满足顾客期望。

7.2.1单位工程合格率100%。

7.2.2分项工程合格率100%。

7.2.3用户满意率100%。

7.2.4工程验收合格率100%。

7.2.5标准覆盖率100%。

7.2.6计量器具配备率100%。

7.3质量保证组织机构:

质量保证组织机构图

7.4 质量控制要点和措施

7.4.1 质量控制要点

DBJ∕T 15-216-2021 高层建筑风振舒适度评价标准及控制技术规程工程质量控制要点一览表

7.4.2质量控制措施

2)施工设备、机具控制

施工设备机具及检验,测量和试验设备的配备数量,种类,生产能力、性能、精度等级,必须满足工序、工艺、技术、质量、工期、使用环境和其它特殊需求。开工前对所需机具设备,必须进行全面检查,达到完好无损。有检定周期要求的机具、设备,应保证其在检定有效期内,以确保质量控制的准确性。对进场的设备、机具设专人负责,并及时进行检查,维护和保养,保证机具使用的准确性和设备的正常运转。

严把设备材料进货关,坚决杜绝把不合格的材料用到工程上的现象,从基础上确保工程质量。设备进入现场后,由材料员组织施工单位的技术人员会同生产厂家和建设单位共同开箱验收,并做好验收记录,各方应在记录上签字。材料进入现场后,应由材料员组织现场保管员验收。经验收后的材料和设备,由施工单位妥善保管,有特殊保存要求的,应严格按要求保存,确保材料设备的安全、保质、完好,规范要求复验或交接试验涉及到的材料设备,应及时进行检验。

专业技术人员在开工前应按设计要求和规范标准结合工程的特点编制施工组织设计及技术措施《家用和类似用途插头插座 第2部分 固定式有联锁带开关插座的特殊要求 GB2099.5-2008》,特殊过程应编制作业指导书,并进行技术交底,确保参加施工人员掌握施工程序、作业方法、操作规程,并做到施工程序合理、计划均衡,施工方法科学、先进、可行。当传统的施工方法不能满足特殊施工要求时,应积极地采用新的、先进的工艺方法,并进行首件检查,以满足施工的需要。在施工中积极开展群众性的质量管理小组活动,及时地解决施工中存在的各项难题,群策群力,共同搞好施工质量。

创造一个良好的施工环境,以确保施工顺利进行。根据施工组织设计,按施工统筹计划运行图运行。室外施工部分尽量在无风无雨和环境温度能满足的条件下进行,把因环境因素而给施工质量带来的影响降为零。材料及设备应按平面布置图规定位置摆放,对保存环境有特殊要求的材料设备,应采取特殊措施存放,并应定期进行检查。

7.4.3质量检验和试验控制

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