资源下载简介

节能工程施工方案(门窗、外墙保温、屋面等)简介：

节能工程施工方案通常包括以下几个关键部分：

1. 门窗节能：门窗是建筑节能的重要环节。方案可能包括选择高效节能的玻璃（如双层或三层中空玻璃，Low-E玻璃等），使用保温性能好的门窗框材（如聚氨酯或PVC材料），并且确保门窗的密封性良好，以减少热量的流失。可能还会考虑安装遮阳系统，如窗帘或百叶，以阻挡夏季的阳光直射，降低室内温度。

2. 外墙保温：外墙保温是防止热量散失的主要措施。常用的方案有使用保温材料如岩棉、聚苯板、挤塑板等，这些材料有良好的绝热性能，能够有效阻止室内热量通过外墙散失。同时，外墙施工应保证良好的气密性和防水性能，防止雨水渗透影响保温效果。

3. 屋面保温：屋面是建筑能耗的另一个关键区域。屋面保温方案可能包括铺设保温层（如聚苯乙烯泡沫、挤塑板等），以及采用反射或者吸收热能的屋面材料（如反射涂料或绿色植被屋顶）。同时，屋面的防水处理也至关重要，防止雨水渗漏造成保温层破坏。

4. 其他措施：还包括暖通空调系统的设计优化（如采用节能型空调设备，合理布局以提高能效），照明系统的节能设计（如使用LED灯具，设置自动感应控制），以及建筑的自然采光和通风设计。

在整个节能工程施工方案中，还需要进行详细的能源计算和模拟，以确定最经济、最有效的节能措施，并且在施工过程中要严格遵守相关的节能标准和规范，以确保工程的节能效果。

节能工程施工方案(门窗、外墙保温、屋面等)部分内容预览：

对照土建图纸验证施工方案及设计；

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mmJG∕T 251-2009 建筑用遮阳金属百叶帘，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

① 施工人员：安装人员都必须经过专业技术培训。

② 岗前培训：工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

（4）门窗扇、五金件安装

工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（5） 玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

5.2.2.4 塑钢门窗加工、安装质量标准

（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表

塑钢门窗装配各项允许偏差表

（2）塑钢门窗其他装配技术要求

门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。

门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

5.2.2.5 竣工验收

每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

5.2.2.6 成品保护措施

（1） 加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

（3） 施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。

5.3.1屋面做法（上人屋面、不上人屋面、退台（露台）。

①30厚1：2细石混凝土面层

②保温层:25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

③4厚SBS改性沥青基防水卷材

④1：3水泥砂浆防水找平层

⑤最薄30㎜厚1：8水泥珍珠岩找2％坡。

弹线找坡→基层清理→管根封堵→洒水湿润→找平层施工→养护

①、根据设计要求的坡度30-浙江某污水处理厂一期工程施工组织设计，找出最高点和最低点，拉小线再抹灰饼，间距1.5m以控制排水坡度。水落斗处500mm范围内的排水坡度为5%。

②、将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘接杂物铲平，不得影响找平层的有效厚度。

③、在做结构找坡层前，应先把管根和墙根缝隙用细石砼填实。

④、铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行铺设水泥珍珠岩，以已做好的找平灰饼为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，随铺随用铁锹拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作过程要在2h内完成。

⑤、用小木条设置分格缝，分格缝最大间距为6m,宽度为20mm，深度30㎜，缝内填珍珠岩。

5.3.3、1：3水泥砂浆找平层：基层清理→弹标高坡度线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

①、基层清理：将水泥珍珠岩找坡层松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平JGJ 209-2010 轻型钢结构住宅技术规程，不得影响找平层厚度。

②、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥和保温层蓄水，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。