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粘贴聚苯板（EPS板）外墙外保温施工方案简介：

粘贴聚苯板（EPS板）外墙外保温施工方案是一种常见的保温施工技术，主要用于提高建筑物的保温性能，有效防止热量流失，降低能耗。以下是其基本施工步骤的简介：

1. 施工准备：首先，需要对建筑物的外墙进行清理，确保表面平整、干燥，无油污和尘土。同时，确定EPS板的规格和厚度，以及施工工具和材料的准备。

2. 钢丝网铺设：在基层墙体上粘贴一层钢丝网，以增强EPS板的粘结力和防止开裂。

3. EPS板粘贴：将EPS板按照设计要求的尺寸和位置固定在钢丝网上，通常使用专用的胶粘剂进行粘贴，确保板与板、板与墙面的紧密接触。

4. 压实和平整：粘贴完成后，用木锤或者专用的压实工具轻轻敲击EPS板，使其与墙面紧密结合，表面平整度要控制在1mm以内。

5. 防水处理：在EPS板外表面涂刷专用的防水涂料，保护EPS板不受雨水侵蚀，提高保温效果。

6. 饰面层施工：待EPS板完全固化后，可以进行饰面层的施工，如抹面砂浆、涂料、瓷砖等，形成美观的外墙外保温层。

7. 质量检查：施工完成后，要进行全面的外观检查和性能检测，确保保温效果和安全性。

以上就是粘贴EPS板外墙外保温的基本施工流程，实际施工中还需要根据具体建筑情况进行调整，并严格遵守相关施工标准和规范。

粘贴聚苯板（EPS板）外墙外保温施工方案部分内容预览：

严格细致的审图，制作周密的分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。

积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，应提高和保证工程质量。

重视技术交底制度，在各关键工序、新工艺、新材料的施工中，应随规范和标准要求进行。

以预防为主，随时检查验收本分项工程施工质量，加强工序及工序间的衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制RBT 259-2018 平板玻璃企业温室气体排放核查技术规范.pdf，提高一次验收合格率。

根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。

认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整齐，符合要求的标准。

建立样板制度，各分项工程待建设单位、监理单位和设计单位确认批准后，在全面展开。

根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

坚持实行自检、互检、交接检制度。施工时重点强化“过程”控制、强化“自检”工作，把质量问题消灭在施工过程中，从而使分项工程的施工质量能够一次成优。采用规范的证据，科学计算，掌握质量状态，分析工程质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到成本不断下降、工期合理缩短、质量不断提高的目的。

加强分项工程、检验批质量检查评定，上道工序不合格不准进行下道工序施工。

加强隐蔽工程的质量管理。在施工过程中，及时邀请设计单位、监理单位、建设单位代表及企业技术负责人共同参加隐蔽工程验收。验收合格经参加验收人员认证后方可进行下道工序施工。

施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接槎，基本达到饰面涂料施工对基层的要求。

护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

保温板材料允许偏差，保温板质量标准应符合下表

必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于40％，岩棉板粘结率100%，同时要求保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按规范要求进行。保温板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

聚苯板安装的允许偏差必须符合下表

网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度不得小于100 mm。

外墙保温裂缝原因及预防措施

基层处理。①基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。②基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积应不大于50% 。③采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。

保温层。① 粘贴保温板时，即首先将墙体基层找平，基层平整度控制在8 mm内，保证实际粘结面积。② 保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻保温板粘贴时不出现通缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。③ 墙角处保温板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200 mm。④ 保温板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长。否则粉化界面将严重影响防护面层砂浆与保温板的粘结。

应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和门窗四角、阴阳角、保温材料材质变换等处的局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。

窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用防护面层砂浆埋贴好，接着再连续施工大面。掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。

网格布搭接长度不应小于100 mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在防护面层砂浆中。

应采用两道抹面做法，保证网格布的正确位置。

网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见格不见色为宜。

防护面层砂浆在使用工程中严禁再加水

外墙保温破损部位修补措施

因工序穿插、操作失误等原因致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：

用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的防护面层砂浆、网格布和保温板。清除干净残余的粘结剂和保温板碎粒。

切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘结剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。

仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层防护面层砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层防护面层砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层防护面层砂浆破碎，应抠出碎块。

在修补部位四周贴美纹纸，以防造成污染。用防护面层砂浆补齐破损部位的底层防护面层砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

剪一块面积大于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于100mm。

从修补部位中心向四周抹面层防护面层砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

待防护面层砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽应与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去美纹纸。

每一检验批施工完毕后，由技术质量负责人牵头，会合工长、劳务队伍对外墙外保温施工及时进行总结、会诊。分析本检验批施工过程中有哪些不足，查明原因，制定措施，在接下来的施工过程中避免。

加强职工的思想教育，牢固树立工程质量是企业的生命和百年大计的质量意识，深入贯彻学习《建筑法》，树立“以质为本，以质取胜”。

每天施工前对工人进行喊话教育，要求严格按照施工图及施工技术操作规程规范施工，严格执行工艺标准及质量检查评定标准，严格执行建设部颁布的建筑工程强制性执行条文，使该工程质量达到优良标准。

安全施工注意事项及保证措施

完善安全设施，用好安全用品，不违章操作，不冒险作业。

发挥“安全三件宝”的作用，进入现场人人戴好安全帽，高空作业系好安全带。

所有手持电动工具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。

作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。

施工人员必须戴好安全帽，2 m以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。 施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

吊篮设备架在使用前，必须经现场安全、设备动力部、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

使用吊篮的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

吊篮上的施工荷载不准超过规定 。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。

禁止将2个以上吊篮连在一起同时升降。

吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每天使用前先检查吊篮配重完好情况。

吊篮内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

明确“安全生产、预防为主”的安全管理方针。

严格执行国家有关现场安全管理条例及方法。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全防护设施。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

建立定期检查制度：经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

为强化项目安全生产管理工作，明确安全生产管理职责，使安全生产管理工作制度化、程序化、规范化，确保项目安全生产。

建立以项目经理牵头，项目全员参加的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行 消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

请总包方加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，办理动火证，严格按规程进行操作。

加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。

现场掉落的、废弃的材料，材料包装，应及时清理、回收，集中收集到废料池，定期 运。

合理安排施工工序，尽量将噪音大的工序安排在早7点～晚10点的时间段内。

进场材料文明装卸，确保装卸噪声低于北京市规范要求。

禁止在施工现场焚烧废弃物，严禁用烤、烧的方法清理装运材料的容器等。

对打磨下的保温颗粒及时清扫DB41／T 799-2013 无线智能照明控制装置，避免对环境污染。

雨季及高温气候下施工措施

雨季施工的技术安全工作尤为重要，在雨季到来之前，有针对性的制定雨季施工技术安全措施。做好防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。

工程施工进入雨季后，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的工序，要合理安排时间抢先完成。

根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到雨季用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，雨季施工中，货源和运输道路影响的材料，应一次或多次进足，雨季施工不急需而不易储存的材料，原则上工地不储存。

雨季前把工地所用材料分类收存，怕雨、怕潮材料分类入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通，材料库内各种设备在不易受水的较高地段。

雨天要加强现场用电和施工机械的巡回检查，发现隐患及时处理。

五级以上大风或雷雨天气DB22∕T 5031-2019 混凝土复合保温外墙挂板技术标准，暂停室外作业。