资源下载简介

住宅楼申报结构优质工程施工方案简介：

住宅楼结构优质工程施工方案，是针对住宅楼建筑设计和施工过程中的详细规划和操作指南，其目的是确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性，同时也要兼顾建筑的美观和居住的舒适性。以下是该方案可能包含的主要内容：

1. 设计目标：明确工程的目标性能，如抗震等级、承重能力、结构形式（如框架结构、剪力墙结构等）。

2. 基础设计：详细规划地基与基础部分的施工，确保其稳定，如深基础、浅基础的选择，地基处理方法等。

3. 主体结构：描述主体结构的施工方法，包括钢筋混凝土结构的配筋、浇筑、养护等，以及结构节点的处理。

4. 施工工艺：选择合适的施工技术和设备，包括模板施工、混凝土浇筑、钢结构焊接等，并对施工过程中的质量控制进行规定。

5. 安全措施：强调施工安全，包括防坠落、防触电、防火等措施，以及应对突发事件的应急预案。

6. 环保与节能：考虑施工过程中的环境影响，如噪音控制、废弃物处理，以及建筑的节能设计。

7. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。

8. 质量管理：设定质量控制标准和检验程序，确保每一道工序都达到优质标准。

9. 验收标准：明确工程验收的依据和标准，包括国家和行业规范，以保证工程的最终质量。

以上内容只是一个大致的框架，实际的施工方案会根据具体工程的特点和需求进行详细编写和调整。

住宅楼申报结构优质工程施工方案部分内容预览：

（1）根据项目施工进度计划编制材料用料计划表，并注明物料的名称、规格数量、进货日期、进货方式、供货单位、生产单位、检验标准和验证方式，加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本。同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响的程度，评定供应商。

（2）根据供应商的质量保证能力,支付能力和社会信誉等,必要时可进行产地取样,抽样检验等,并填写《供应商资格评定表》确保物料的质量，同时对供应商定期或不定期进行评定调整。

（3）当建设单位（业主）要求对供应物料进行验证时GB∕T 50328-2014 (2019年版) 建设工程文件归档规范，采购部门必须提供必要的条件进行配合。不因建设（业主）的验证而免除和减轻本公司提供合格物料的责任和义务。

优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。

在主体施工阶段，重点控制轴线、标高以及卫生间、屋面防水工程的施工质量，执行按工序控制主体质量。

在装饰装修阶段，坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施，精心施工创优质，确保用户满意。

实行班组自检，工长复检，施工交接班检查不符合质量规定的坚决进行整改，土建安装专职质检人员和建设单位、监理单位验收的方式。

（3）质量控制点的设置

本工程设以下质量控制点，所有质量控制点必须自检合格后向监理及有关单位组织报验，验收合格后方可进行下道工序施工。

（4）重要部位质量控制措施

在工程施工中，对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方，采取有针对性的技术措施及方案。

（5）建立健全质量管理制度以确保施工质量

经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。

交底程序是：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。

2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度

材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。

材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。

材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特殊性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不在现场堆放，必须立即运出场。

3、施工工序的“三检”制度

施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好方案记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。

在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：

a严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。

b严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。

c严格坚持施工正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。

d严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。

e严格坚持好治理通病，保证一次成功，提交优质的产品。

f严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查收，切实做好质量检验评定记录。

5、严格执行技术复核制度

a项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。

b重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核，经复核合格后可以用于施工控制。

c重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。

6、施工人员持证上岗制度

a项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。

b班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可以进入现场施工。

7、进行多层次的质量检查制度

a项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚持推倒重来。

b公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。

c公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。

8、推行样板间、样板层制度

a为确保工程质量的一次达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。

b样板确定后，在大面积施工中按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准进行组织施工，并按样板的质量标准进行验收。

主要分部分项工程质量控制措施

模板工程 　　1、认真组织施工人员，熟悉施工图纸，透彻理解施工方案，了解施工过程中操作验收须执行的有关标准。 　　2、 由木工工长负责，对模板进行翻样，图中编制以轴线为号码的样单，所有模板大样必须经项目工程师认可方可进行制作、安装。 　　3、 模板安装就位前根据翻样图核对楼面弹成的墨线、轴线、边线及水平线后方可安装，每班组必须有线坠、水平尺，用来及时校正垂直度及水平度，模板安

装组合，构造简单适用、拆装方便，但必须有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量及侧压力，模板拼缝严密，对大于1.5mm的缝，进行有效处理，以防漏浆，从而保证构件的表面质量和内在强度。 　　4 、模板安装偏差不得超过规定值，对预留洞、预留套管有专人负责，并配合好质检员做好验收工作。混凝土浇筑过程中，每个班组都应有专人跟班看模，防止胀模并及时清理覆盖在模板上的混凝土和水泥浆。 　　5、 提高工人的自身质量意识，定组、定员、定位逐层向上，严格执行“自检、互检交接检”三检制度和质量管理处罚制度，每个作业面完成后，质量员及时做好验收工作，验收合格后标有明显验收合格标志。

6、 吊模部位是容易移位的部位，在吊模的四周采用预制混凝土长条块控制周边梁截面，从而达到吊模不四周移动的目的，高度在吊模模板的底部采用提前预制好混凝土垫块，从而保证板的厚度和吊模不下陷的目的。 　　7 、掌握好柱、梁、墙侧模竖向模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角，对梁底板模，按拆模试块的试压强度情况，满足拆模强度要求后进行拆除。拆模必须有项目工程师下达的拆模通知书，拆模时应按支模的逆顺序进行，严禁乱敲、乱撬、拆除的模板应及时清理对模板上的洞眼用木头堵塞严密及修平，涂上脱模剂，并分类堆放整齐。 　 钢筋工程 　　1 、原材料质量控制：对所有进入工地的钢筋，必须具有出厂合格证书，同时盖有销售单位的公章，对每一批进货钢筋都在见证人员的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。

2、 钢筋的安装要求所有的钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定的调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。

基础底板钢筋网按要求满绑扎法，保护层垫块纵横间距500设置一个。确保短柱筋位置准确不位移，且柱脚水平段与底板筋点焊牢固，外绑保护层垫块。

箍筋与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力方向错开设置。

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍Q／GDW 10131-2017 电力系统实时动态监测系统技术规范.pdf，接头不宜位于件最大弯距处。

双排钢筋网之间应设置钢筋掌脚，每隔1m放置一个。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

3、 竖向钢筋位置固定：施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位，为克服这一通病：每层板浇筑前，需将竖向钢筋通长固定在梁筋上，施工时有专人负责插筋的位置复核，混凝土浇筑时设专人看管校正调整位置。

4 、钢筋保护层的控制，采用建筑市场上成品的塑料保护层垫块，严格控制垫块的间距，不大于700mm,使其有足够的刚度不被施工时的荷载压坏，保证钢筋在有效的位置。 　　5 、成品保护：对已安装好的钢筋，所有施工人员强调成品保护的意识，混凝土浇筑时采取有效的保护措施，对被破坏的钢筋及时调整。 　 混凝土工程 　　1 控制好原材料质量。

2 泵送混凝土施工人员上岗前先进行施工技术交底，特别是细部节点部位做现场针对性交底，严格控制混凝土的塌落度、板厚和平整度，选择有经验的熟练振捣手进行混凝土施工振捣，保证混凝土振捣的质量符合要求。后浇带混凝土浇筑前，先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛清理，浸水湿润24h以上。仔细检查模板，防止漏浆。为保证后浇带的质量，浇筑的混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土DL／T 5826-2021标准下载，浇筑后以获得补偿混凝土的收缩，避免后浇带裂缝产生。 　　3混凝土浇筑须经三检合格，隐蔽验收签证后，下达混凝土“浇筑令”，才能进行混凝土浇筑施工。

4 混凝土养护，指定专人负责，一般自混凝土浇筑12h后开始对楼面进行洒水养护,根据现场条件，该工程采用浇水湿润养护时间不得少于14d，每天连续浇水，使表面保持湿润为宜。 　　5 在已浇筑混凝土的强度达到一定强度后，施工人员方可在其上进行下道工序施工。 　　6 混凝土浇筑时，专人制作混凝土试件。试块制作组数根据规范要求执行，留置同条件及标准养护试件。 　 砌体工程

砌砖工程是建筑工程的主要分项工程之一，砌体质量的好坏直接影响到结构的使用寿命。因此对砌体工程施工时常发生的质量通病应预先防治，实施处理，做到避免发生，常见的质量通病有: