资源下载简介

某工商所综合楼工程施工组织设计简介：

一份工商所综合楼工程施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的名称、地点、建设规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息，以及项目的总体目标和施工周期。

2. 工程概况：包括建筑结构（如框架、剪力墙等）、层数、建筑面积、主要工程量等详细信息。

3. 施工部署：制定详细的施工计划，包括施工的总体顺序、施工进度安排、关键节点控制等。

4. 组织机构：设立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等关键岗位的职责。

5. 施工方案：根据工程特点，选择合适的施工方法（如吊装、模板工程、混凝土浇筑等），并制定相应的施工工艺和操作规程。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的配置计划。

7. 质量、安全与环境管理：制定质量控制计划、安全防护措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环保。

8. 应急预案：针对可能发生的工程事故或突发事件，制定相应的应急预案。

9. 施工进度计划：通过网络图或甘特图等形式展示施工的详细时间表。

10. 施工技术经济分析：评估施工方案的经济合理性，包括成本控制、工期预测等。

以上内容仅为一般性概括，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编制。

某工商所综合楼工程施工组织设计部分内容预览：

⑹木门窗应预砌安埋有经防腐处理木砖的混凝土块，木砖设置应使用安装进钉与木纹垂直。

⑺本工程为四层建筑物。为了提高工程质量，预防墙体开裂，根据设计要求，本工程建筑整体外墙采取不同材料联结处按要求挂钢网技术措施。

JC∕T 1070-2008 自粘聚合物沥青泛水带①水泥325号普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

②中砂：使用前宜过筛。

③石灰膏或磨细生石灰粉。

⑤白色涂料及白色水泥漆。

①抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

②抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200~250mm。

③对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

⑴基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。

⑵套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须 先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

⑶墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下灰饼 为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

⑷做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

⑸内墙抹底层灰和中层灰：在墙体润湿的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷水泥一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆，厚度5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样的砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完 磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正，顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

⑹内墙面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时）。即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰匙面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状 ），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使层面更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

⑺在外墙保温砂浆抹前墙体润湿的情况下抹20厚保温砂浆，对混凝土墙体表面宜先刷水泥一遍，随抹20厚保温砂浆。平整以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正，顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，检查符合要求后在刮道抗裂砂浆后在贴防裂网格布又刮一道抗裂砂浆。

⑻外墙涂料基层处理；a、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。b、用白水泥（或大白粉）滑石粉与108胶（或合成树脂溶液）调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

⑼刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将将墙面粉尘清干净。涂刷顺序先上后下，自左向右。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，操作第一遍涂料后，应待其干燥再补腻子、待复补腻子干燥后用1号砂纸磨平，清理干净。

⑽刷第二遍乳胶漆注意上下顺序连接，后一排笔涂料紧接前一笔涂料。避免出现接头明显而在另行处理。：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。要注意上下顺序互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现明显而再另行处理。

⑴材料：与墙面抹纸筋灰相同。

①墙面和梁侧面弹上水平标高墨纸，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。

②根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8m。

③将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头 等清除掉。

④抹灰前一天浇水湿润基体。

⑴根据墙柱上弹出的水平墨线，用 粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

⑵抹灰底：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用纸筋灰。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

㈢施工中应注意避免的质量通病

⑴门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：

①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专门人负责堵塞实。

②基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。

③基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。

④配制砂浆和材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

⑵抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰，主要原因有如下几点。

①抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为 常见。

②底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

③淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现爆灰现象。

⑶抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及灰饼冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

⑷门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角或门窗框边位置。

⑸踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不用反尺把上口赶平、压光。

⑹管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。

⑺透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸穿腻子也会出现透底。

⑻刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

⑴水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。

⑵砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

⑴水泥砂浆地面施工前应弹好+500cm水平标高线。

⑵室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

⑶各种立管和套管，孔洞边位置应用豆石混凝土灌好修严。

⑷有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。

⑸地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。

⑴基层清理：地面基层，地面相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

⑵洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

⑶抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

①踢脚板抹底层砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮好，搓平整，扫毛浇水养护。

②踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

⑷刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

⑸冲筋贴灰饼：更加+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

⑹铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号标号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，下木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

⑺第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

⑻第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印、抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

⑼养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许堆放重物和碰撞。

①水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

DB42∕T 990-2014 建设工程钢结构施工安全防护设施技术规程③地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

①表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

②地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。

③踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

⑴施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

⑵施工时应保护管线、设备等位置。

⑶施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口GB／T 37159.1-2018标准下载，以免灌入砂浆等造成堵塞。

⑷施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。