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华星光电基坑支护工程施工方案简介：

华星光电基坑支护工程施工方案，通常是指在建设华星光电相关项目过程中，为确保基坑的稳定，防止周围建筑物的沉降或者地层的塌方，而制定的一系列技术措施和操作流程。这个方案可能包括以下内容：

1. 地质调查：首先对施工区域的地质条件进行详细调查，了解土质、地下水位、地层稳定性等因素，为支护设计提供依据。

2. 支护结构设计：根据地质报告，选择合适的支护结构，如地下连续墙、预制桩、钢板桩、土钉墙、锚杆等，以满足承载力和变形控制要求。

3. 施工方法：确定施工工艺，可能包括开挖、支护结构安装、监测等步骤，确保施工过程的安全和效率。

4. 安全措施：制定严格的安全管理措施，包括防坍塌、防渗漏、防地层滑动等，保障施工人员和周边环境的安全。

5. 监测与调整：施工过程中会进行实时的监控，如地表沉降、围护结构变形等，根据监测结果及时调整施工工艺或支护结构。

6. 环保与节约：考虑到环保要求，可能会采用绿色施工方法，如减少噪音、尘埃和废弃物的产生，同时优化施工流程，提高资源利用率。

华星光电的基坑支护工程方案会根据具体地质条件、工程规模和设计要求进行定制，以确保工程的顺利进行和施工质量。

华星光电基坑支护工程施工方案部分内容预览：

喷砼施工宜采用砼喷射机施工。喷砼厚100m，砼强度C20。

材料要求为：普通硅酸盐32.5R水泥，中砂（粒径为0.25~0.5,含土量不得超过5%,含水率以4~6%为宜），碎石（粒径不得超过25mm，大于15mm应控制在20%以下）；水灰比为：0.4~0.45。

喷射前必须作好准备工作，保证所有设备、风管、料管、水管及供电线路运行正常。在坡面设置喷射砼厚度标志。喷射顺序应自下而上，喷射时，喷射手必须调节好喷头水量及喷头距坡面距离、垂直度，尽量减少回弹率及滑移流淌量。喷射手宜根据预埋厚度标志及钢筋情况保证喷砼质量和厚度。

皖2015J116：建筑外墙外保温构造(一)石墨改性膨胀聚苯板(B1级)薄抹灰系统.pdf喷砼面宜洒水养护3～7天。

4．6 基坑排水（明沟砌筑、含集水井）

基坑开挖过程中，为保证支护的正常施工，设置临时排水，及时将基坑内的渗水送往地面排水系统。

1）砌筑明沟两边采用120砖墙；砌块强度等级为MU7.5、M2.5水泥混合砂浆砌筑。

砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单；

水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆时砂的含泥不应超过10%。

水：应采用不含有害物质的洁净水。

砂浆采用机械拌合，磅称计量，手推车上料至砂浆泵内，用灰桶装至施工现场。

①根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度控制在±5%以内。

②砂浆采用机械拌合，投料顺序先投砂、水泥，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小进和4小时内使用完毕。

砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的转角外和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接。

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

任意一级试块的强度不小于0.75fm.K。

同品种、同强度等级砂浆各级试块的平均强度不小于1.0fm.K。

砌体砂浆必须密实饱满。

转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

2）排水沟截面为300mm×300mm。

3）基坑四角或每隔20~30m左右设置一个集水井，集水井的断面尺寸640×1000，保证基坑底面不得有积水。

在基坑边坡开挖到设计标高，并喷射砼完成之后，即可进行坡顶防护，坡顶防护采用D48钢管，接间距3.0m设一高1.50m的立柱，立柱间用二根D48钢管进行横撑，立柱与横撑用扣件相连，使之成一整体；施工场区内临设用水区必须作硬化地坪及排水处理。对基坑边出现的裂缝应及时做必要的填补，严防地表水的渗漏。

4．8 雨季施工及夜间施工

2、人收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。

3在暴雨台风季节来临前，施工现场应备置足够的防汛抗台器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场地施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨台风过后能迅速恢复正常施工。

4在暴雨台风多发季节加强同甲方、监理和气象台的信息互通，通过各种传播媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。

5现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保暴雨时基坑的排水畅通，处于可能补洪水淹没地带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工

6、季施工做好排水工作，及时排除积水，上下基坑的边坡要挖步梯铺砂。行走的脚步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并应加强检查，防止倾倒、坍塌。

7、夜间施工要保证夜间施工照明，施工住地应设路灯，确保夜间施工的安全。

4．9 安全应急处理措施

一、基坑顶地面沉降：若在施工过程中，出现异常情况，在及时向有关单位汇报的同时，根椐实际情况选取应急方案：

当基坑位移突然急剧增大，坡顶开裂，产生滑动破坏的征兆时，对支护结构进行回填反压，反压高度至能保证基坑位移稳定为止，然后再考虑加固方案，这样可避免重大事故的发生；项目部备足砂袋、槽钢、木桩等抢险材料。

在条件允许的前提下将坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。

当坡顶由于支护结构位移过大产生裂缝时，应及时采用水泥砂浆对裂缝进行封堵，以免由于雨水渗入，坡面压力增大，导致支护结构位移进一步加大。施工中发现地面裂隙应及时以水泥浆灌满。

第五章 施工注意事项

钢板桩作为止水桩所以钢板桩的垂直度及搭接就十分重要，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。

其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方开挖要求分层、分段开挖，以使支护结构处于正常的受力状态。

1、基坑开挖区域采用明沟排水方案，在施工过程中，先将基坑内侧水引入排水沟中，然后导入集水井内，用水泵排出基坑。基坑顶的排水沟与施工场地的排水合并设置，基坑顶地面发现地面裂缝时及时用水泥砂浆灌满；

2、基坑开挖期间，严禁超挖。严格遵循分层分段、平衡对称开挖的原则，每层土方开挖深度不大于1.5m；

3、基坑开挖过程中，应严格控制围护结构周围的地面堆载，平台上考虑1.5吨／平方米的施工荷载，基坑周边３倍坑深范围内堆载不得大于1.5吨／平方米；

5、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并及时进行地下室结构施工。当基坑周边有超载时，不得超过设计荷载限制条件。基坑平台设计并未考虑超载作用，若施工时确存在超载的部位，则需另外采取加固措施；

6、基坑施工时，设置专门的人员安全通道，保证发生意外时施工人员安全撤离。

1、基坑内作业时，有专职安全员负责。

2、钢板桩的施工中，严格按照钢板桩规范施工，基坑四角必需采用角桩，最大程度的提高小齿口拉森桩防漏性能，保证下道工序顺利进行。

3、现场配备压密注浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围护项，技术参数达到规范要求。

4、严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖坑土堆放至10m～15m（1倍桩长）以外，坑土堆放要远离基坑，以最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强围护的安全系数，及时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。

5、建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。

7、在基坑周边设置沉降及位移观测点，严密注意施工中产生的裂缝，必须经常对其进行监测，碰到不正常情况时应加密观测。（设点与观测方法同施工测量）。

8、如发现地表有开裂现象，应视其发展速度，开裂程度分别采取停止开挖土方、加设锚杆、锁紧锚头等措施，并观测地表、坡面是否有渗水情况。若有，应及时报告业主，现场监理工程师，采取切实可行等应急措施，防止事态恶化。

1、所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理单位、质检站有关验收单位签字认可，才能组织下道工序的施工。

2、原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告GB／T 2900.91-2015标准下载，不允许不合格品投入工程使用。

3、砼、砂浆应符合要求的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。

7.2 质量保证措施

4、钢板桩应确保质量合格，沉桩前宜先进行防锈处理。沉桩时垂直度偏差不应大于１%，同时应保证锁口紧密。

5、搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm。

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