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矿山法施工堵漏施工方案简介：

矿山法施工堵漏施工方案是针对矿山开采过程中可能出现的地面或地下结构渗漏问题制定的一种施工策略。这种方案主要针对的是地下工程，如矿井、隧道、地下管道等，由于地质条件复杂，可能会出现如岩层裂隙、防水层破损、地下水渗透等问题，导致渗漏。

具体施工步骤可能包括以下几点：

1. 问题诊断：首先需要对渗漏部位进行详细的检测和分析，了解渗漏的类型、位置、程度以及可能的原因。

2. 设计堵漏方案：根据渗漏的特性，可能采用化学堵漏、物理堵漏或机械堵漏等方法，并结合地质结构、施工难度等因素，设计出合理的堵漏方案。

3. 材料准备：根据堵漏方案选择合适的堵漏材料，如防水胶、密封剂、填充材料等。

4. 施工操作：在专业人员的指导下进行施工，通常包括清理渗漏区域、涂抹堵漏材料、设置临时支撑或堵漏结构等。

5. 质量控制：施工过程中需要严格监控，确保堵漏材料的质量和施工工艺的正确性，防止二次渗漏。

6. 验收与维护：施工完成后，进行验收，确保堵漏效果。同时，需要建立长期的维护机制，以防堵漏材料老化或地质变化导致新的渗漏。

需要注意的是，每种渗漏情况的具体处理方法可能会有所不同，因此在制定施工方案时，需要根据实际情况进行灵活调整。

矿山法施工堵漏施工方案部分内容预览：

北京地铁15号线南法信~石门站区间中间风道位于顺义区府前西街道路南侧七分干渠西岸，根据通风专业需求，该处通风采用两条平行风道A、B完成，两风道之间通过一小断面通道C连接，C通道亦作为事故风道。

风道A位于东侧K39+924.037，长度为74.642m（含风井）；风道B位于西侧K39+901.937，长度为45.2m（含风井）；两风道净间距为14.5m，两风井结构边线净间距9.4m。风道A、B端头各设一风井，风井位于现状府前西街南侧约33m，七分干渠西岸，风道平面如图1所示。

南法信站前入地段~石门站区间起点里程为右K38+490.237，终点里程为右K40+999.837，区间右线总长2492m，左线总长2491.53m城市人行天桥与人行地道技术规范.pdf，本区间共设置3个联络通道。

图2 联络通道总体位置图

2.2 矿山法施工堵漏工程概况

由于联络通道和中间风道建成后都位于地面以下，将长期受到地下水的侵蚀，因此防水问题尤为突出。此处结构防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则，确立钢筋混凝土结构自防水体系为主，增加柔性外包防水层加强防水措施，采取措施控制混凝土裂缝的开展，增加混凝土的抗渗性能。以变形缝、施工缝等接缝防水为重点。

在中间风道及联络通道结构施工完成以后，侧墙、底板及拱顶混凝土部分存在湿迹，需要对湿迹处进行堵漏处理，堵漏采用SL高压堵漏灌注机进行堵漏防水施工，从而达到止水的目的。

堵漏施工时，现场配备专业钻孔人员1名，注浆人员2人，现场清理人员1人。

堵漏施工所用材料为：聚氨酯堵漏剂。

4.1 堵漏施工总体顺序

本工程堵漏采用高压化学灌浆方法进行，施工人员全部受过专业培训且有专业施工经验，注浆设备高压堵漏灌浆机。

总体施工顺序框图见下：

4.2 石门站堵漏施工步骤

混凝土建筑物裂缝是导致混凝土建筑物损坏的主要原因之一，这些裂缝引起的渗漏水解决起来很困难。一般传统的堵漏方法，是将裂缝或渗水处凿开进行表面堵漏，结果是堵住这里那里又开始渗漏，因为裂缝在混凝土内部是无规则的，水可以在裂缝中自由串动，从相对薄弱的部位渗出。

化学灌浆是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设注浆嘴，使用压力将其注入混凝土的裂缝中，使其扩散、凝固，达到堵漏、防水的目的。常用于修补较深的混凝土结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。前者用于混凝土深层裂缝漏水堵漏，后者适用于结构补强加固，本工程适于使用高压快速灌浆法。

高压化学灌浆堵漏可利用灌浆机产生的持续高压，将化学浆液灌注到混凝土内部的缝隙中，并将缝中的水完全沿来水通道挤走，并与水反应形成凝胶，将原来渗水缝隙完全填充满，达到永久止水目的。

4.2.2混凝土堵漏施工

在渗漏裂缝最低处，距裂缝5~10cm的地方钻孔，钻孔与混凝土侧壁夹角为45°，钻孔深度为混凝土厚度的2/3,循序由下至上，孔间距约10~40cm。

将灌注的高压针头插入钻好的孔内，并锁紧。

用高压堵漏灌注机注入聚氨酯堵漏剂，注浆压力位0.1Mpa~0.15Mpa，压力不宜过大，以免不必要的破坏原有结构。

注浆完成后1~2小时后清理流出壁体外的残渣。

拆除针头并将孔内用快干水泥或封口胶填封。

4.2.3堵漏效果检测

施工完成后观察一周左右时间，确认施工处是否还有水渗出，若无渗漏现场即完成堵漏施工，还有渗漏点则继续进行堵漏施工。

第五章 质量管理体系及保证措施

5.1工程质量管理体系

（2）建立质量保障措施

1）组织保障：定期或不定期的召开施工协调会议，按照施工进度计划检查施工进展情况。协调防水施工与主体结构施工之间的矛盾，及时调整施工安排。

2）机械保障：对施工所用的小型机具定期维修保养，使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。并库存一定的备用机具。

3）技术保障措施：加强技术质量意识，成立专门的QC质量小组对施工中出现的各难点与重点进行攻关。

4）人员保障：选择具有资质的专业施工队伍，所有施工人员均做到持证上岗。加强对施工人员的管理，及时进行技术交底。

5）材料保障：选择合格的供应厂家，签定质量保证协议，到有资质的实验室对所进的材料进行复试。及时向甲方提供材料用量计划表。

6）雨天防水施工暂停，并对成品进行保护。对刚铺设的卷材防水与未干的涂膜防水用彩条布进行覆盖。并在施工现场预留排水通道。

(1)认真贯彻执行公司的质量方针，根据质量手册和程序文件，开工前编制“质量保证计划”，根据图纸认真制定各项施工方案，对关键工序和特殊工序编制作业指导书。

(2)切实落实三检制（自检、互检、交接检）,严格按照样板质量标准及工艺进行施工。

(3)坚持各种材料进场严格验收制度，并对进场原材料进行复验，不合格材料严禁使用。

(4)对各分项工程施工必须有详细的技术交底并注明质量标准，没有交底严禁盲目施工。

(5)实行质量一票否决制，质量达不到要求坚决停工，并进行经济处罚，一追到底。

(6)对分包商进场材料进行监督，防止使用不合格品。分包商的材料、 设备的合格分供方简介、技术资料、出厂证明、 试验数据、质量证明，在报告业主或监理工程师的同时，也需报一份给总包。

(7)对其施工工序进行监督控制和验收。分包商的施工质量均需按总包设定的质检程序分级检查， 填写书面报告、 验评意见、签字盖章。只有通过分包自检、总包复检及监理工程师终检合格后的分项工程，才能进行下一道工序。

(8)对分包商施工人员的素质进行控制。各分包商应具有健全的组织机构及质量保证体系，合格的技术人员及质量检查人员，其机构及名单需报业主和总包。

第六章 安全管理体系及保证措施

6.2 建立安全保障措施

（1）施工操作人员先进行岗前安全培训，班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动。

（2）做好个人防护，进入现场的施工人员必须戴安全帽，当班人员必须穿工作服。从事2米以上的高空作业，必须系好安全带。

（3）电器用具的接电必须由专职电工连接，严禁私自接电。

（4）由于在深基坑中进行施工，基坑边缘2米以内严禁堆物。防止高空坠物伤人。

（5）防水期间不得损坏或污染其它工种物品。

（6）每日工作完成后，要及时把剩余材料及空桶运回仓库。

第七章 文明绿色施工措施

7.1文明施工管理体系

7.1.1文明施工管理体系

7.1.2现场文明施工措施

（1）落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查。

（2）实行施工现场平面管理制度，各类临时设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经过业主审定的施工组织设计和总平面布置图实施，施工场地围挡整齐美观。如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。

（4）进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。

（5）施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。临时道路的路面要硬化，并经常维修，做到道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志。

（6）工地出入口设置交通指示牌和警示灯，专人疏导交通GB／T 7986-2013标准下载，保证车辆和行人安全。

（7）施工现场给排水要统一规划，做到给水不漏，排水顺畅。

（8）施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路。

（9）现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区别，建立来访制度，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动。

（10）施工现场设置专职的“环境保洁岗”，负责检查施工场地内外的卫生设施和卫生情况，并督促有关部门和个人及时进行清洁，确保现场及周边干净和整洁。

（12）工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其他临时设施，清理现场恢复原有植被。

（13）设置文明施工及环境保护专项费用，专款专用，保证文明施工及环境保护投入。

7.2环境管理体系及措施

全文强条《建筑环境通用规范》GB 55016-2021正式发布7.2.1环境保护工作内容