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5000立方米储罐施工组织设计简介：

5000立方米储罐的施工组织设计是一个大型工程项目的重要组成部分，它主要包含了以下几个方面：

1. 项目概述：首先，会对储罐的基本情况进行介绍，包括储罐的类型（如拱顶罐、浮顶罐等）、用途（如储存石油、化工原料等）、尺寸（5000立方米）以及所在的地理位置等。

2. 施工目标：明确储罐的建设目标，包括施工工期、质量标准、安全要求等。

3. 施工队伍组织：列出参与施工的各工种和单位，明确项目经理、技术负责人、质检员等关键岗位人员，以及各工种的施工任务分配。

4. 施工准备：包括材料采购、施工设备准备、施工图纸审查、施工场地准备等。

5. 施工流程：详细描述储罐的施工过程，包括基础施工、罐壁施工、罐顶施工、防腐防漏处理、检验与调试等步骤。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括原材料质量控制、施工过程质量控制、成品质量检验等。

7. 安全措施：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的预防和应急措施，确保施工人员安全。

8. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

9. 施工管理：包括施工调度、现场管理、协调沟通等内容，确保施工的顺利进行。

10. 环境保护：考虑到施工对周围环境的影响，提出相应的环保措施，如噪音控制、扬尘控制、废水处理等。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体特点和要求进行详细规划。

5000立方米储罐施工组织设计部分内容预览：

6.2.2施工过程中设计变更及现场施工签证管理

2、供应部门需要提出材料代用时，应填写工程联络单，经项目部工程部长批准后，报设计单位、业主批准后方可实施。

3、 施工中发现设计图纸与现场实际不符，增加材料配件或因业主原因停电停水停气等，都应办理现场签证。

GB 50859-2013 矿山工程工程量计算规范4、变更材料、配件的现场签证有施工员负责填写。

按业主要求执行，当无规定时，双方在开箱验收时，共同查验后统一由综合办登记造册保管，使用者办理借阅手续，交公室统一有责任工程师向有关办理移交手续，并有记录，归入交工资料。

6.3.1“三查四定”

工程施工收尾阶段，有技术总负责人组织技术、质检人员参加业主组织的三查四定（三查：查设计漏项，查施工质量隐患，查未完工程；四定：对检查出的问题，定任务，定人员，定措施，定整改时间），列出消号计划，并保存记录。

6.3.2未完项目的消号

对于“三查四定”查出的项目，应由工程部牵头，会同技术、生产、质量等部门，根据消号计划中所列的项目，注意进行消号。要加强对消号项目完成情况的检查，对不符合质量要求的项目应坚决予以返工。

6.3.3工程的最终检验和试验

1、工程最终检验和试验内容

a.储罐的强度试验和严密性试验

2、工程最终检验和试验的技术要求

a.应在施工方案/措施中编制最终检验和试验的技术要求，需要时单独编制专业的最终检验和试验措施。

b.应对有关施工人员进行最终检验和技术交底，并保留交底记录。

c.应与业主协调最终检验和试验工作，并且及时进行各方记录、签证。

6.4工程竣工验收管理

6.4.1中间交接管理

1、工程全部整改完，具备交工验收条件，有项目部书面通知业主，出由业主组织设计、施工、生产进行联合检查验收，符合交工条件，按专业并有专业技术员办理中间交接手续和实物交接清单，双方代表签字中交，并出具具体原因未完成项目一览表。

2、根据公司的工程质量验评标准，由各专业施工员进行分项工程质量评定，由质检员进行分部、单位工程质量评定，包技术总负责人审核，会同业主仪器进行单位工程质量评定，双方签字盖章。

3、工程中间交接，标志着工程施工安装的结束，是施工单位向业主办理工程交接的必要过程，一般按单项工程或各单位工程进行交接。它只是储罐保管，使用责任移交，不解除我单位对工程质量的应负责任。

6.4.2竣工验收管理

1、按单项或区域、单位工程逐项中间交接过程中以及业主开始联动试车和投料试车，我公司可根据合同参加保运工作，当达到投料试车条件后，办理竣工验收，将工程正式全部移交给业主，办理竣工验收证书。

a. 装置及系统配套工程安装结束后，单机试运完毕，实物已办理交接 （中间交接），交业主联动试车。

b.建筑工程按设计要求建完，生产达到使用条件。

3、 竣工验收之前，应认真做好各专业的交工技术资料和竣工图的整理工作，并按规定编制成册，及时交给业主。

第七章 质量保证措施

7.1.1 工程项目全部符合规范及设计图纸要求。

7.1.2 主要质量指标

1、单位工程质量合格率100%；单位工程优良率85%以上。

2、焊接一次合格率95%以上。

3、单机试车一次成功

为了确保满足合同及招标文件的要求，并使以后的施工质量始终处于受控状态，特编写质量计划并严格实施，确保为用户提供满意的工程（产品）。

7.3.1建立质量保证体系

建立以项目经理为首的工程质量保证体系。

采取各项措施，确保质量体系各责任人员行事责任，保证质保体系的正常运转。

7.3.2加强人员、机械、材料、方法和环境的控制

影响质量的因素很多，如设计、材料、集聚、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等均直接影响施工项目的质量。所以必须严格管理，从严控制，从源头抓起，狠抓落实，确保工程质量。

7.3.3建立工程质量责任制

项目经理是工程质量的第一负责人。项目总工程师对项目的工程质量负总责，具体检查、指导各专业的施工质量。项目部其他人员的质量责任要分清明确，确保质量体系与施工活动有效同步运转。实行专业责任制。

根据项目部和专业分工，实行项目检查分专业负责制，因工作失职、检查不到位等原因而出现的质量问题，除对直接施工人员进行经济处罚外，还应扣除质量检验工程师当月相应的奖金或部分工资，并根据其责任给予行政处分。

3.实行质量否决制，当出现施工质量问题时，各级质检人员有权下令停工。当施工进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量。

7.4.1在施工过程中认真及时地做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定与施工同步。

7.4.2加强质量信息反馈，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出反馈并制定纠正和预防措施。

7.4.3加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。

⑴建立巡检制：除质检员或总工程师每日巡检外，项目部施工管理办公室还要组织一周一检，技术负责人组织联合检查和质量评比，并及时将检查情况进行通报，进行总结处理。

⑵狠抓质量通病，工程开始时应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中的随意性。

⑶质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比。一高是高标准。

⑷实行工程的优劣、优价的考核办法，考核结果与定额工资挂钩，真正使优价工程优价，劣质工程不得将或得到经济处罚。

7.4.4抓好原材料的管理

7.4.5推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。

7.5 质量控制措施

7.5.1施工准备阶段的质量控制

施工准备阶段如技术准备、物资准备、施工现场准备等阶段的质量控制，若控制不好，将直接影响施工质量，所以应严格控制。

施工前有项目部技术总负责人组织对施工图纸进行审核，对项目建设的技术和施工特点、经济技术条件等进行深入调查和仔细分析，编制科学的施工组织设计及方案、措施，用以指导施工。施工前做到“四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。

签订合同后，应尽快与甲方联系，尽早将设备和施工用材料运至施工现场并进行检验，检验合格后才能投入使用。另外，施工用几句应进行维修保养，按施工计划进入施工现场，保证机具正常使用。

签订合同后应立即成立项目部，所有管理、施工人员按计划及时到位，培训合格，保证施工的正常运行。

a.电焊工焊接项目必须与所持合格证项目相符。

b.测量检验人员必须具备相应资格。

c.无损检验人员要具有相应资格证书。

d.电工、起重工要持证上岗。

e.其他特殊工种都要持证上岗。

7.5.2施工过程中质量控制

工程施工中坚持每件必检，过程监督的原则，实行施工全过程质量控制，从而达到符合标准规范，设计图纸和合同规定的质量要求，让用户（业主）满意。

1.施工过程中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。

2.采用新技术、新工艺、新材料的质量控制。

凡新技术、新工艺、新材料应在开工前进行试用，经模拟试验或小范围的施工，取得成功和保证质量的前提下，方可全面展开应用。

3.对材料配件的质量控制

a.掌握自购和业主委托代购的材料、配件质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家（必须是合格供货方），采用质量好、价格低的材料配件，满足工程需要，确保工程质量，降低工程造价。

b.根据自购材料配件的需要，合理组织采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料周转，减少库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设需要。

c.根据工程的施工进度需要，按先后顺序组织进料，材料配件实行限额管理和发放，建立材料管理制度，减少材料的损失。

d.加强材料配件的检验验收，严把工程用料的质量关，对进场的材料必须具备出厂合格证、质保证书或材料化验单。对标记不清或质量有问题的材料或对质量保证资料有怀疑的材料，需进行追踪检查，可采用抽检和全检的方法。

e.抽检过程中发现材料配件不符合规范要求时，将该批材料退货处理。

4.对工作环境的控制

a.焊接的环境温度、湿度必须满足焊接要求，当温度及湿度超标时，应采取有效的改善环境措施，否不准施焊。

b.对于特殊材料，尤其是不锈钢材料坚决杜绝与其他材料混放的现象。

c.电缆头制作，必须保证在晴朗干燥的天气施工。

d.采用防风、防雨措施。

施工中按照质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C（即H、R、W）三个控制等级。

6.工程标识和可追溯性管理控制

该工程施工阶段和竣工后的工程标识的管理严格按照ISO9000机我公司《质量体系程序文件》工程（产品）标识管理程序所规定的要素求严格控制。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工DB65／T 4502-2022标准下载，检验人员拒绝进场验收及检查。

1.六项重大事故为零，即：重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。

2.杜绝要求上报的事故发生

3.严格遵守业主的安全施工管理规定，确保周边设施的安全生产。

8.2安全管理制度及安全体系

1.安全生产责任制

a.建立项目部安全保证体系，冲锋发挥安全保证体系的作用，确保其正常运转。

b.认真贯彻安全管理制度，事事处处抓安全，把安全工作当作头等大事来抓。严格执行国家和总公司制度的安全标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督。

c.编制施工组织设计、专业施工方案和施工技术措施，应有安全保证措施的内容和要求GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》.pdf，并及时向施工人员交底，交底要有见证材料。