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镇淮古桥施工组织设计简介：

镇淮古桥施工组织设计部分内容预览：

1）在孔口上固定钢筋上端，浇注时间尽量加快，以防止砼初凝后流动性较小。

2）在浇到钢筋底部时，适当控制导管埋深不提升，待钢筋笼有一定的埋深后，再缓慢提升导管，以免钢筋笼上浮。

导管φ250mm丝机导管，接尖用“O”型密封圈密封，确保在施工时不漏水、漏气。使用前作导管试压，试压为0.6Mpa，满足要求方可使用。漏斗和储料斗采用6MM钢板制作，要求不漏浆，不挂浆，漏料顺畅。漏斗和储料斗有足够的容量（初存量）以确保首批浇入混凝土（初灌量）能达到要求的埋管深度（1.0m以上）。

③砼灌注程序：放钢筋笼→安设导管→放阻塞器→灌注首批砼→连续不断灌注至桩顶→拨护筒。

《旋转电机用天然石墨电刷的基本特性 GB/T 22673-2008》υf=[d2(H+h+0.5t)+d12h1]π/4 h1=h2γd/γw

式中μf—初浇量（M3）d—桩径直径（1.2m或1.4m）d1—导管内径（0.25m）H—导管埋深（取1.0m）h—导管下端距灌注前测得高度（取0.3m）t—浇注前沉渣厚度（取0.4m）h1—导管内砼高度（m）h2—砼面以上液面高度按28m计，υd—泥浆比重，（1.15Yn—砼比重2.5）

h1=h2Yd/yw=28×1.15/2.5=12.88m

υf1.3=π/4×1.3(1+0.3+0.5×0.4)+π/4×0.252×12.88=4.06m3

漏斗和储料斗的总容量须大于4.06m3

①从放样定位到浇注完成，原始记录应齐全，并妥善保管。

②对每一钻孔桩，皆应作无破损检验。

③钻孔浇注桩的允许偏差及检查方法，应满足下表要求：

劳动力组合表

①、严格执行质量控制程序，加强检验监督，层层把关、确保工程质量。

1）工程质量是在施工过程中形成的，必须对施工全过程加强质量控制，实行动态管理，层层把关，确保工程质量。

2）认真自检自查自纠工作，确保工序工程质量。

钻机组和钢筋班组负责对工程质量自检、互检、交接检，质检工程师及时抽检，确认施工质量符合质量要求后，再报监理工程师验收签证，未经监理工程师验收签证的工序及隐蔽工程不得进行下道工序施工。

质量自检程序：测量放样、泥浆制配→质检员复核→监理验收→钻孔→钻机组自检→质检员复核→监理验收→清孔→钻机组自检→质检员复核→监理验收→钢筋制作、安装→钢筋组自检→质检员复核→监理验收→砼浇筑→砼组自检→质检员复核→监理验收

②、建立完善的项目工程质量管理制度

工程开工以前，必须由主管部门工程师向全体施工人员进行技术交底，包括对图纸的设计要求、施工方案、技术标准、测量方法、结构几何尺寸及与其它工程的相互关系、施工注意事项等。使全体人员在理解设计意图及工程质量标准的情况下投入施工。

2）工序“三检”制度，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

3）隐蔽工程检查签证制度

隐蔽工程须先由现场技术主管自检合格后，再由质检工程师填写检查证，备齐有关附件，提前约请监理工程师到现场检查签证。隐蔽工程须经监理工程师检查签证，然后才能隐蔽进行下道工序施工。

4）工程测量管理制度测量放样资料必须经过复核后，交由项目总工程师审核后报监理工程师批准。桩基基线，水准点及有关标志均应进行定期复测检查。

工程试验检验是工程控制的首要环节，所有进场材料都必须经过试验鉴定，核对其出厂说明书、产品合格证，特别是对钢筋、砼、泥浆等用料及成品检验必须按设计文件规范要求做试件检验。

③、工程质量检查，是工程控制的重要组成部分。

针对泥浆取随机抽查、夜间查询等方法实施检查，及时通报情况。若发现弄虚作假等不良行为及时下发停工通知单，并进行停工整顿、视情况轻重追究当事人的责任。

④、钻孔灌注桩质量控制指标

1）根据施工进度的安排，将提前准备、统筹安排及时调增工地劳动力人员。

钻机组人员配置：司钻兼记录6人，卷扬机4人，辅助工10人；

钢筋组人员配置：钢筋工6人，焊工3人，普工5人；

测量组人员配置：测量员2人；

砼浇筑组人员配置：技术员1人，技工6人，普工10人；

试验人员配置：试验员1人；

施工人员配置：施工员2人；

质检员配置：质检员1人；

2）由于技术含量较高，抽调责任心强、专业技术好的技术员充实到本工程。

1）加强资金管理，合理运作，确保桩基工程资金的需要。

2）以控制性工期作为主要控制目标，制定奖罚措施。

3）优化施工程序，加强现场调度，加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。加强施工的监督和质检工作，各工序有专人负责，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。

①、必须严格执行安全生产责任制，各班组各施工人员必须明确安全责任，在施工过程中，生产和安全挂钩，建立奖罚制度。

②、执行安全教育制度并做好登记。变换工种、工序前应接受所从事工作，工序的安全教育。

③、所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。

④、必须执行定期和不定期安全检查制度。

⑤、进入施工现场人员，必须戴安全帽和按规定佩戴劳动保护用品等安全用具。

⑥、施工现场设安全标志，夜间施工增加照明，危险作业区悬警示牌或红灯。

承台柱施工采用整块定型钢模板一次浇成，砼输送泵灌注砼，插入式振动棒振捣。外部使用浇筑脚手架立模板，其施工顺序为：测量放样——扎脚手架——绑扎钢筋——验收合格——加固钢模——浇筑砼。

⑴钻孔桩施工完毕，经检测合格后及时凿除桩头。承台模板采用定型钢模或竹胶板，支承选用钢管、拉筋、配斜撑方法。

⑵柱施工时，钢筋笼整体绑扎吊装，在柱钢筋笼四周主筋上焊φ12耳筋，以确保柱的保护层厚度。柱模采用钢模板或竹胶板加工。模板固定采用揽风绳稳定的方法。

⑶盖梁模板选用工厂加工的大块钢模，钢架支承。

混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵输送，插入式振动棒振捣。

现浇箱梁支架采用贝雷梁，在跨度25米内增设一个断面，2个支点，在跨度40米内增设两个断面，4个支点，箱梁临时支架施工前必须通过荷载验算，在支架设计的安全系数范围内可采用型钢支架，并严格按照支架安装方案组织施工，根据测量放线确定临时支架位置，支架基底要坚实，如落在土基上，则必须进行承载力检测，必要时做混凝土基础或桩基，支架搭设高度，应考虑地基沉降、支架变形、设计预留拱度，支架搭设后，需组织有关人员验收合格，方可进行下道工序施工。浇筑混凝土前应对支架进行等载预压，以确保支架的承载能力。

箱梁模板采用大块钢模板或竹胶板，钢模板表面锈迹清除干净，脱模剂采用新机油或色拉油，所有钢模内侧均涂刷浅色脱模油，以保证砼脱模时表面光洁。模板安装时，要牢固顺直，防止模板移位和凸出。

箱梁断面尺寸应严格按图尺寸控制，并符合图纸设计及规范、规定要求。

钢筋加工：钢筋加工在内场进行，其规格尺寸必须符合设计有关规范要求。

钢筋安装及孔道预留，钢筋安装必须符合设计及有关规范要求，焊接有质量证明书，孔道预留按坐标值进行埋设，用钢筋井架固定，孔道轮廓要顺直，不得有明显突变。

钢筋的检查与验收：先班组进行初验，再由项目部专职质检员进行复检，最后由项目工程师与监理工程师进行终检验收。

箱梁浇注应从跨中向墩顶方向施工，纵向同一作业面应一次连续浇筑完成，竖向按底板→腹板→顶板的顺序浇注，如需要分层或分段施工，严格按规范或规定及图纸设计要求执行。

（a）张拉工艺：按设计要求采用两端同时张拉。

（b）张拉顺序：先张拉中层，再张拉下层，最后张拉上层。

σk为设计给定的张拉控制力。

依据设计给定张拉控制应力σk，每束张拉控制吨位MY及千斤顶系统标定结果，列出各应力阶段相对应油表读数。

油表读数=每米张拉控制吨位MY/千斤顶油缸的面积。

张拉采用“双控制”，即实行应力控制的同时，进行伸长值校核，将张拉实际伸长值控制在理论计算伸长的±6%范围内。

1）、严格执行报批程序：本方案由施工计划科编制，项目总工审核，并报总公司总工室审批后实施。

总工对现场参与吊装人员作详细交底，包括安全注意事项，形成文字记录，履行签字手续。严格按施工组织体系落实岗位人员职责，明确分工。

2）、作业前，由现场负责人组织有关人员对设备进行一次全面的复查、验收，作好检查、验收记录。确认无隐患后方可施工。

3）、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高处作业人员系好安全带。上、下作业面设专用通道（或爬梯）。

2）、按项目顺序组织施工，施工管理人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次的指导思想，处处以身作则，切实做到谁施工谁负责”。

3）、实行科学的内部管理，用国家劳动定额与工程质量，进度挂物，实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员和工人积极性和创造性。

4）、严格项目管理制度，实行队长全面负责制及工地技术管理负责制度和各施工班组责任制。建立工期岗位责任制。确保实施性工程质量和工期实现LD／T 03-2020 公共就业和人才服务窗口服务人员行为规范.pdf，抽调参加过省内外高速公路桥涵工程施工，具有丰富施工经验的技术工人，以充分利用以往类似工程施工经验，来满足工程施工需要。

1）、质量是企业的生命，也是企业的信誉，是企业赖于生存的重要因素，我们将牢固树立“质量视同生命”的观念，并抓紧这个观念不变，使之贯穿梁板浇注整过程中，确保工程质量达标。

2）、认真做好开工前的技术准备工作。严格工艺规程，做好层层把磁，施工有工艺、操作有规程，各种原始资料认真填写、收集和整理工作。

3）、各种材料进场需符合设计和国家标准，送检合格后，才能正使用。

4）、模板应有足够的强度，钢度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的质量，侧压力模板自身重量，施工时严格按图进行拼装支撑，做到万无一失，浇筑时派专人看守，发现问题及时处理，并找出原因以便改进措施。

5）、钢筋的级别、直径、加工形状、几何尺及焊接都要严格按设计和规范要求实施。为避免钢筋位移，应按规定放好垫块，必要时进行点焊DB62∕T 3142-2018 地源热泵系统建筑应用能效测评技术规程，进场钢筋均挂牌写明使用部位，规格品种，分类存放。