金色江湾2#楼施工组织设计

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金色江湾2#楼施工组织设计简介:

金色江湾2#楼施工组织设计部分内容预览:

为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况,沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称,且相邻点之间间距以15~30m 为宜,均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下,建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外,埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求,特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点,致使不能连续观测而失去观测意义。

4.沉降观测精度的要求

根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下,一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中,采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下:

广联达BIM 5D软件-新手指南-7动画脚本.pdf往返较差 、附和或环线闭合差:

式中: n ——表示测站数;

L——表示观测路线距离。

(2)前后视距 : ≤30m;

(3)前后视距差 : ≤1.0m;

(4)前后视距累积差 ≤3.0m;

(5)沉降观测点相对于后视点的高差容差 :≤1.0mm;

(6)水准仪的精度不低于N2 级别。

7.沉降观测成果整理及计算要求

原始数据要真实可靠,记录计算要符合施工测量规范的规定,按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。

5.1.4.2 具体施测程序及步骤

根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案,由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点),根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网,要求如下:

(1)每栋楼周围要布置三个以上水准点;且水准点的间距不大于100m。

(2)在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点,并且场区内各水准点构成闭合图形,以便闭合检校。

(3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外,水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。 根据工程特点,建立合理的水准控制网,与基准点联测,平差计算出各水准点的高程。

2、建立固定的观测路线

由场区水准控制网,依据沉降观测点埋设布点图,确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的测路线,并在架设仪器站点与转点处做好标记桩,保证各次观测均沿统一路线。

5.1.5 控制点、预留洞的做法

待±0.00 完成后,将控制线按施工的要求,每栋楼设四个控制点。根据控制点的位置, 在底板打混凝土之前, 把事先做好的200mm×200mm×10mm 的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后,用全站仪精确定位,在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护,未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。

在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mm×300mm 大小的预留洞,在紧靠核心筒一角处预留一个300mm×300mm 大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护,同时也防止落物。

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026—93),轴线位移3mm,混凝土柱垂直度允许偏差3mm;层高测量允许偏差3mm。

根据工程实际情况,基础土方量大,且较分散,因此配备4台EX—300型反铲式挖掘机机械挖土,60台自卸汽车进行现场运输的方法。

5.2.1土方开挖时,会同建设、监理及设计、勘察单位进行复勘,遇有管线及地下障碍予以排除。

5.2.2基坑边坡采用的放坡系数由专家论证后开始放坡开挖,施工过程中随时监视边坡情况,必要时采用钢管钢跳板进行临时支护。

5.2.3挖出的土预留土质良好的堆放现场附近存土点,以备回填用,其余土方全部由土方公司外运。

本工程基坑内明水采用挖明沟与集水坑集中排水相结合的施工方法。在机械挖土完成后,于基坑四周及基坑中部分别设置排水明沟,且垫层底标高以下人工开挖净尺寸1m 深,1.5m×1.5m 的积水坑,使水流汇集于集水坑内,每个集水坑中放置一台污水泵。集水坑、排水明沟采用240mm 砖墙砌筑,排水明沟深度始终保持比挖土面低0.3m,以利于截水;集水坑比排水沟低0.5m。排水沟设2%的坡度,水流不致于阻塞。集水坑壁开挖过程中为防止由于地下水的渗透作用造成坍塌,边开挖边用木方、模板支撑加固,坑底铺300mm 厚碎石;水泵应包以滤网,防止泥砂进入水泵。

5.4.1施工工艺方法要点

详见桩基工程专业施工方案。

5.5.1 模板总体设计方案

本工程地下室梁、板模板采用2440mm×1220mm×12mm 覆膜竹胶合板,混凝土墙采用定型组合钢模板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。

模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:

(1)进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;

(2)做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;

(3)找平工作:模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,即沿模板边线用1∶3 水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm;

(4)所用模板要涂刷脱模剂。

5.5.2 地下室墙模板支设

剪力墙模板采用定型钢模,板沿长度方向竖向放置,50mm×100mm 木方作为竖向背楞,间距300mm;设φ14 对拉螺栓加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm(竖向)×750 mm(横向),上部为600mm×750mm,钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。

模板拆除后,地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理:首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净,然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉;将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。

5.5.3 梁、板模板支设

支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模钉上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头),钢管头高度应比梁底低40~60cm,先架主龙骨6cm×9cm 木方,再安放带次龙骨的梁底模,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。高度为1,000 mm 的大梁底模满备木方,施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑,侧板钢筋甩出,模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm,立杆间距600mm。

安装完梁侧模后,在侧模和底模处加一定预应力,防止角部发生漏浆。

梁、板模板同时支设,先支设梁底与梁一侧模板,等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板,不足处用木料补齐。为方便地下室支模材料外运,在顶板适当位置留700mm×1500mm 后浇洞口,洞口边甩钢筋后焊接。梁高度超过750mm,应加设φ12 对拉螺栓;跨度大于4m 梁起拱2/1,000。

5.5.4地下室门洞口模板

剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成,单片模板用5cm 厚的刨光木板作为骨架,表面镀锌薄钢板,钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜,再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形,洞口内应设置三角支撑,并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。

固定洞口模板时,应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头,撑住模板,保证其轴线位置及钢筋保护层厚度;支设洞口模板时,必须在洞口模板与钢模板接触处贴好海绵条,防止由此缝隙漏浆。

另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得人防门门框变形,从而导致人防门无法安装,人防门洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑,保证其刚度。内部支架所用角钢均为14#角钢,待混凝土强度达到100%之后再将角钢割除。墙体拆模后,要将洞口模板拆成单片取出,并清理干净,刷好脱模剂以便周转使用。

5.5.5胶合板施工注意事项

为了控制拼接处缝隙,锯截竹胶板时采用C305mm 锯,齿数120 齿,即嵌有硬质合金的圆锯片,电机转数要高,防止板面起毛刺。锯裁线要直,严禁随意切割,锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边,即用油漆刷两边,可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀,防止模板开裂,膨胀变形,不会使板子因含水率增加而降低强度,也会延长模板的使用寿命,保证施工质量。为了防止漏浆,所有连接处,即拼缝处镶嵌泡沫条等,同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时,应该尽量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。

5.5.6 梁、板模板接头支设

接头处柱箍最底端采用φ48×3.5 双钢管背楞, 对拉螺栓固定, 中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑, 当梁高大于等于700mm 时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。

利用φ48×3.5 钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后,根据板底标高,铺设

水平龙骨搁栅,采用100mm×100mm 木方,

注:在早拆体系木方两边加设100mm×100mm 搁栅。

5.5.8.2 穿墙螺栓计算

根据材料力学,穿墙螺栓的计算公式

N ≤ A n • f b

CECS 590-2019-T标准下载f b 为A3 钢抗拉强度设计值选用φ=30 穿墙螺栓

A n =560.6m2;f b =215N/mm2;

A n × f b =560.6mm2×215N/mm2=120.53kN。

按穿墙螺栓横向最大间距1.2m,纵向最大间距1.35m,计算穿墙螺栓承

N =1.2×1.35×72.73=117.82kN< A n ×f b 故穿墙螺栓满足要求。

CJJ∕T 189-2014 镇(乡)村仓储用地规划规范5.5.8.3 面板的强度与刚度的计算

取1m 宽的钢板为计算单元,由于竖肋的间距为300mm,故面板按三跨连续梁计算,混凝土的侧压力f 1=72.73kN/m2

跨度/板厚=300/6=50<100,属小挠度连续板,查《建筑施工手册》 “荷载

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