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土石方工程冬季施工方案简介：

土石方工程冬季施工方案，主要是在寒冷季节进行土方和石方开挖、填筑、运输等作业的一种施工方法。由于冬季气温低，气候条件恶劣，对工程质量和施工安全带来一定挑战，因此需要制定相应的施工策略。

1. 施工准备：首先，对施工现场进行详细的检查，确保道路、排水设施等都能正常运转，避免冻土和积雪影响。对施工机械进行防冻处理，如更换冬季用油等。

2. 作业时间：根据当地气候和温度，合理安排施工时间，尽量避开严寒和大风天气，确保作业人员保暖。

3. 施工方法：采用温拌混凝土、暖棚施工、热料热拌等方法，提高施工材料的温度，减少冻害。对于挖土作业，可以采取分层开挖、尽快完成的方法，减少暴露时间。

4. 质量控制：加强质量检查，对冻土进行融化处理后再进行施工，确保工程的稳定性和耐久性。

5. 安全措施：设置防滑、防冻、防火等安全措施，保障作业人员的生命安全。

6. 保温措施：对于已完成的工程，采取覆盖保温材料，防止冻害。

7. 应急预案：制定应对突发天气、设备故障等应急预案，确保施工顺利进行。

总的来说，土石方工程冬季施工方案需要综合考虑气候条件、工程特性、设备性能以及人员安全，通过科学合理的施工组织和技术措施，确保工程质量和施工安全。

土石方工程冬季施工方案部分内容预览：

2．冬季施工期间，由专人每天发布当日天气预报，由各二级单位安全员负责将当天的天气状况通知各班组、外协队，对大风、雨雪等特殊天气提前一天通知，以便及时采取有效的防护措施，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆混凝土的温度并做好记录。

3.施工用的材料、工器具、保温设施及施工机械都应准备齐全。

4.砼搅拌楼的主机及配料仓采用聚苯乙烯泡沫彩钢板封闭保温完成，采暖系统及热水锅炉安装完成并投用。

1．生活区、施工现场水管阀门保温：水管应满足覆土1．5m的要求《平板玻璃工厂节能设计规范 GB50527-2009》，露出地面的水管应用岩棉管壳或珍珠岩管壳保温。

2．现场安装一台热水锅炉项目部集中采暖，对零星的班组、工具房、警卫室等采用电暖气取暖。

3．生活区安装两台热水锅炉供职工生活区、外协生活区集中采暖。

1.土石方工程冬季施工

适用范围：全厂土石方工程

预定冬季施工的土方工程，要做好土的防冻工作，必须在入冬前做好防冻措施，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为150cm，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。

B、开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘

冻土的破碎：当冻土层厚度为25cm以内时，可用中等动力的普通挖掘机挖掘，基本无影响；当冻土层厚度不超过40cm时，可用容积为1方的挖掘机挖掘，无须进行准备工作；厚度在0.4~1.0m时可用油锤破碎；

冻土的融解：当开挖面积较小，机械不宜进入，且冻土较深时，可采用烘烤法化冻。根据当地能源情况，采用燃煤化冻。在冻土上铺300厚煤层，点燃后加铁板覆盖，让它不起火焰燃烧，两天时间可融化冻土60cm~100cm。如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。

C、冻土破碎或融解后的开挖

除常规回填要求外，在入冬以前，应储存砂砾石堆积一处进行严密保温，待冬季需回填时，将内部砂砾石挖出回填。冬季挖土施工中，可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土方及时回填至乙坑中迅速夯实。人工夯填时，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度为10~15㎝。

危险因素辨识：挖掘冻土发生大面积塌方。

控制措施：首先用破碎锤将大块冻土破碎，在进行开挖，开挖时下方基坑内严禁站人。

2.混凝土工程冬季施工

受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。

冰雪天气宜采取保护覆盖措施，防止表面结冰瘤。在砼浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，严寒季节浇筑砼搅拌车应保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，灌注要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。及时做好保温覆盖，各层互相搭盖严密。敷设后，要注意防潮和防止透风，对于结构构件的边棱、端部和凸角，要特别加强保温、挡风。新浇砼与硬化砼的连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻。砼中掺入早强剂、抗冻剂或早强减水剂，使水泥水化放热较早较快，加速砼硬化和降低冻结温度。

在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。钢筋接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的韧性和塑性显著下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程种所造成的表面缺陷也会显著增加其冷脆性。

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，在负温下冷控后，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和颈缩，钢筋在运输和加工过程应防止撞击和刻痕。

为避免接头热影响区的温度梯度突然加大，进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝，也应分两层控温施焊。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。焊接电流应略微增大，焊接速度适当放慢。

钢筋负温闪光对焊，宜选用热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺。与常温相比应调伸长度增加10～20％；变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。但焊接需做适当调整。其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。接头药盒的拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。

砌筑工程冬季施工主要采用掺加外加剂法暖棚法配合施工。

砖、石砌筑前，应清除表面的冰霜、积雪、尘土；砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块；石灰膏、电石膏应防止受冻，受冻且脱水风化者不得使用。

砌体工程冬施采用添加外加剂法，主要施工措施要求：将砂浆的拌合水预先加热，（水温不超过80度，）砂、石灰膏在搅拌前也应保持正温，（砂的温度不得超过40度）使砂浆经过搅拌、运输，砌筑时具有5度以上的正温。水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和氯化钠、氯化钙混合溶液。砂浆搅拌时使用的热水温度要严格控制，加强检查和监督，以避免降低强度。

施工现场中所有建筑物的外围窗口、门口能够安装窗户和门的在入冬前必须安装完毕，不具备安装条件的施工洞口应进行封堵，保证能进行室内施工需要。

冬期砌筑应用水泥砂浆或混合砂浆，不得使用无水泥拌制的石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。砂浆强度等级：对砖、墙、柱、基础、毛石基础不得低于M2.5。基土为非冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。基础砌筑应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后，应用未冻土及时回填，防止砌体和地基遭受冻结。每天收工前，将垂直灰缝灌满，上面不铺砂浆，同时用棉被覆盖保温，以防止砌体砂浆受冻。继续砌筑前，应先扫净砖面再施工。

危险因素辨识：清晨通道、脚手架上的积雪、霜雪没有清扫。

控制措施：每天将通道、脚手架上的积雪、霜雪在施工前清扫干净再施工。

为保证施工进度的顺利完成，装饰装修工程应遵循先室外、后室内，先高后低，先顶棚后地面的施工顺序施工。外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工不应在严寒季节施工。冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5℃。

6．搅拌站冬季混凝土生产

6.1．搅拌楼的封闭保温：根据搅拌楼的结构应进行以下封闭。

6.1．3.气路部分应加设暖气管并加以保温，空压机房应封闭并加设一组暖气片。

6.1．4.水路系统应在上水管上加设暖气管道并保温，防止结冰。

6.1．5.各电磁阀组应加设暖气设备。

6.1．6.操作控制室内应设暖气，以保证电脑的正常启动。

6.2．搅拌车及泵车的保温

6.2．1.搅拌车与大罐应进行保温，可采用加设大罐保温套的方法解决。

6.2．2.泵车臂架管的保温，可用厚棉被将臂架管及后料斗加以包裹达到保温效果，具体尺寸可根据实际情况来定

6.3．在搅拌站安装一台4t热水锅炉，供砼搅拌热水。

6.5．拌制砼所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块。

6.6．加入外加剂设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。

6.7．2.严格控制水温及砼入模温度，应确保泵车不间断的泵送，以防泵管冻结。

6.7．3.前后台应密切地配合，确保砼的正常生产泵送，砼到达现场应及时泵送，等待时间不应超过十分钟。

6.7．4.砂石料场应储备足够干砂，以防冻砂堵塞料斗。

7锅炉热二次风道冬季施工措施.

7.1锅炉热二次风道在铆工组合场进行组合。在冬季来临之前我们将对组合场的电源进行全面检查，对下雨造成的积水、渗水进行及时的清理、修补。防止电源线及盘柜冻伤、冻裂，造成漏电。

7.2组合风道所用的材料进行分类放置,并保持干燥,采用油布、防水帆布等进行覆盖,防止雨雪、露水对材料进行腐蚀侵害。

7.3对施工所用的施工工具、安全防护用具、起重锁具、小型电动工具等工器具进行全面检查，并在使用过程中加强检查力度。检查是否有冻裂损伤。如有损坏及时更换。所有工器具不在现场存放，下班前统一放置室内温度较高的电源班工具房进行存放。

7.4组织专人对施工现场、铆工组合场的冰雪进行施工中不间断清理，防止因冰雪造成人员滑倒受伤。

7.5组合件进行整体组合时，对每个单片进行重复固定，多打支撑，防止地面湿滑造成物件倾倒。

7.6成品物件放置尽量避开有冰冻的地方，防止天气回暖后造成地面下陷，组合件受力不均产生变形.

7.8冬季焊接施工时大风对焊接的影响也很大,大风时我们将搭设防风棚措施.减少大风对焊接的影响.

7.9所有施工人员不得穿硬底鞋，必须穿布棉鞋或防滑鞋进行作业，防止滑倒。

施工人员配发冬季劳保用品，保证人员保暖。

8钢煤斗喷沙防腐冬季施工措施

钢煤斗的喷沙防腐对环境温度要求较高《陆地观测卫星地面系统数据传输与交换接口要求 GB/T34518-2017》，环境温度低于5℃时，会影响到防腐质量，我们力争10月底之前完成钢煤斗的防腐工作，在冬季来临之前如因天气等不可抗拒因素不能及时完成，对剩余的少数钢煤斗我们将采取以下措施保证施工.

8.1冬季来临前，将喷沙用空气压缩机进行全面检查维修，更换防冻机油。

8.2喷沙用沙采用防水帆布进行覆盖，防止雨雪侵袭，使用前进行大火烘烤，延长烘烤时间，保证沙子干燥。

8.3喷沙后及时进行底漆和防腐漆的刷涂工作，防止露水腐蚀反锈。

8.4派专人每天进行检查，及时清理钢煤斗内的积水，防止积水上冻影响作业。

8.5防腐所用油漆稀料等材料进行集中放置DBJ50／T-219-2015 自承重水泥钢丝网架膨胀珍珠岩墙板应用技术规程.pdf，存放在有水暖的屋内。用多少，拿多少.

8.6避免恶劣天气作业，尽量挑选阳光明媚，环境温度相对较高的时间进行作业。待油漆凝固后采用帆布进行覆盖保温，保证防腐质量。

8.7钢煤斗的顶部高空作业，登高支架使用前进行冰冻的彻底清理，检查合格后方能使用。除了必须执行的安全带，安全水平绳等措施以外，在支架顶部周围重复架设安全水平绳,铺设干燥的脚手板，并绑扎牢固,保证高空作业人员的施工安全。