机井及安装工程施工组织设计

机井及安装工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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机井及安装工程施工组织设计简介:

机井及安装工程施工组织设计是工程项目实施的重要环节,它主要是对机井建设和相关设备安装工程的全面规划和详细安排。这个设计主要包括以下几个方面:

1. 工程概况:首先,对工程的基本情况进行介绍,包括工程的位置、规模、性质、施工范围等,以及机井的类型(如灌溉机井、饮水机井等)和安装设备的种类。

2. 施工目标和任务:明确施工的目标和任务,如机井的深度、直径、井壁结构,以及安装设备的型号、规格和功能。

3. 施工组织:根据工程规模和特点,设计施工组织架构,包括项目经理、各工种班组的配置,以及施工流程和责任分工。

4. 施工计划:包括施工进度计划,明确各个阶段的施工时间安排,以及关键节点的控制措施。

5. 技术方案:详细阐述施工工艺和技术措施,包括井壁处理、设备安装、调试等过程的具体操作方法和质量控制标准。

6. 安全措施:根据工程特性和施工环境,制定安全防护措施,确保施工过程中的人员安全和设备安全。

7. 资源配备:包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的计划和调配。

8. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的应对策略和应急预案。

总的来说,机井及安装工程施工组织设计是指导施工活动的重要依据,它能确保工程按照预定的时间、质量、成本目标顺利完成。

机井及安装工程施工组织设计部分内容预览:

 (4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。

 (5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。

 (6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料JC∕T 445-1991 水泥工业用立轴锤式破碎机,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。

 (1)本工程采用回转式正循环钻机。

(3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得位移。

 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。

 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

 ⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。

 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。

3.1.5钻进方法与护壁规定

 (1)松散层,采用正循环回转式钻进;

 (2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

 (3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于0.5m。

 (4)顶部的松散层,采用套管护壁。

 (5)成井过程中设置的护口管,保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

3.1.6钻孔泥浆质量要求

 (1)根据地质报告地层泥浆密度为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度酌情加大。

 (2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18~22s;细砂、粉砂含水层为16~18s。

 (3)回转钻进时,孔内泥浆含沙量不大于12%。

(4)回转钻进时,胶体率不低于80%。井孔较深时,胶体率适当提高。

停钻期间,将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失随时补充;如孔内发生故障,视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数,必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆,及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查,不合格不使用。

3.1.7采样及地层编录:

(1)采鉴别样,鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

 (2)鉴别样的数量,每层一个。含水层2~3m采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个,变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放,及时描述和编录。土样可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

土样的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井,进行井孔电测,校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

3.1.8井管外观质量的检查:

 (1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

 (2)砼管有足够的抗压强度。

 (3)无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d,孔隙率≥15%。

 (4)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。

 (5)井管每米弯曲度不得超过3mm。

 (6)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。

 (7)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径±5mm,无砂混凝土井管内径±6~±9mm。

 (8)井管管壁厚度偏差不得超过:钢管和铸铁井管±1mm,钢筋混凝土井管±2mm;无砂混凝土井管±4~±6mm;混凝土井管±3~±4mm。

 (9)管井过滤器的制作,保证具有良好的过滤性能,结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度,根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚度不超过30m时,过滤器长度按含水层累计厚度取值)。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ,根据管材强度和加工工艺确定,孔隙率宜为15%~30%。缠丝过壁2~4mm,垫筋两端设挡箍;缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小;缠丝断面形状宜为梯形或三角形;缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。

3.1.9井管安装质量要求:

井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。

下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定,符合下列要求:

 ①悬吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

 ②托盘(或浮板)下管法,用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

 ③多级下管法,宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。

 各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。

井管的连接做到对正接直、封闭严密,接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。

采用填砾过滤器的管井,井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量,间隔3~20m安装一组,每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。

填砾过滤器的管井井管安装后,根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端;滤料用磨圆度较好的硅质砾石;不应含土和杂物,严禁使用棱角碎石;滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格可按下列要求确定:

 砂土类含水层:D50=(6~8)d50

 碎石土类含水层:当d20<2mm时   D50=(6~8)d20

 当d20≥2mm时,可不填砾或充填10~20mm的填料;

 (注:D50为滤料筛分样颗粒组成中),过筛重量累计为50%时的最大颗粒直径)。

填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时报出原因并排除。

3.1.11洗井和试验抽水

 (1)填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

 (2)洗井方法和工具,按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

 (3)洗井和试验抽水的质量应符合下列要求:

 ①洗井完毕后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。

 ②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

 ③试验抽水时,做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时;贫水区和水文地质条件不清楚的地区,水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。

 ④试验抽水达到设计出水量,不低于设计出水量的75%。

 ⑤试验抽水终止前,采取水样,进行水质分析。

3.2井房工程施工方案

3.2.1井房工程施工工序

测量、放线、基础开挖砌筑回填、墙体砌筑、屋顶安装、门窗安装等。

(1)砌筑前,清扫湿润。

(2)必须在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。

(3)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分。其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

(4)内外墙的砖基础应同时砌起。

(5)大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。

(6)宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

(7)砌完基础后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行。

3.2.2砌砖工艺:

(3)摆砖。摆砖即撂底,先用干砖块试摆,

(4)立皮数杆。砌筑时控制砖砌体竖向尺寸的标志。皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。

先在墙角砌4~5皮砖,称为盘角,然后根据皮数杆和已砌的角挂线,作为砌筑中间墙体的依据,以保证墙面平整。一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。

(6)砌筑。砖墙的操作方法,通常采用“三—砌砖法”,即—铲灰、—块砖、—挤揉的方法。

(7)勾缝、清理。墙较薄时《分布式电源并网继电保护技术规范 GB/T33982-2017》,可利用砌筑砂浆随砌随勾缝,称做原浆勾缝;墙较厚时,待墙体砌筑完毕后,用1:1水泥砂浆勾缝,称做加浆勾缝。

3.2.3砖墙砌筑的基本要求:

(2)砂浆饱满。砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上.

(3)上下错缝。砖块错缝搭接长度不应小于1/4砖长。

(4)接槎可靠。斜槎长度不应小于高度的2/3。留斜槎确有困难时,才可留直槎。直槎必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋沿墙高每500mm留一层,每120mm厚墙留一根,但每层最少为两根。

3.3.1架空线路的立杆工程:

(1) 测位:按设计坐标及标高测定坑位与坑深,钉好标桩【北京市】《城市道路交通运行评价指标体系DB11/T 785-2011》,撒好灰线。

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