森林华墅26#2楼工程施工组织设计(土建)

森林华墅26#2楼工程施工组织设计(土建)
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森林华墅26#2楼工程施工组织设计(土建)简介:

森林华墅26#2楼工程施工组织设计(土建)部分内容预览:

12.2.5.4 砼运输和浇筑时注意不要冲撞模板。

12.2.5.5 支完的模板,不准无关人员随意行走,严禁堆放其它物品。

GB∕T 38711-2020 超薄玻璃再热线收缩率试验方法 激光法12.2.6 混凝土工程

12.2.6.1 砼所用的水泥、砂、石,必须经过公司试验室试验,合格后方可进行试配,试验室对水泥的强度、安定性进行检验。C20以上砼必须试验室试配,工地可按砂石含水率调整使用。

12.2.6.2 为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇筑前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度。

12.2.6.3 除施工缝以外,其他部位砼的浇筑的间歇时间不得超过2小时。

12.2.6.4 砼施工过程中尽量减少施工缝, 不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎桩。

12.2.6.5 砼浇筑完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20℃以上时,最初3天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30米在楼层上设一蓄水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护。

12.2.6.6 砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责。

12.2.6.7 砼强度检验:每个工作台班留2组试块,除留标养处,每施工部位的最后一天台班留2组与结构同条件养护试块作为拆模依据,标养试块龄期到28天,由试验室进行强度检验,并按规范规定进行数理统计评定。

12.2.7 砌筑工程

12.2.7.1 砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室检验合格方可使用。

12.2.7.3 砌筑砂浆必须严格按配合比配制。

12.2.7.4 墙体水平的竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定,水平灰缝的饱满度大于80%。

12.2.7.6 墙内的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时,正确留出或预埋,宽度超过80cm的洞口其上应设置钢筋砼过梁。

12.2.8 抹灰工程

12.2.8.1 抹灰施工前先抹样板间。

12.2.8.2 墙面抹灰前,对墙内预埋进行检查,无误后方可正式抹灰。

12.2.8.4 抹灰时必须分层进行,地层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂。

12.2.8.5 抹灰前墙于顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧。

12.2.8.6 穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护。

12.2.8.7 散热器和密集管道后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。

12.2.8.8 室内墙面、柱面和门洞口阳角,用1:3水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

12.2.9 脚手架工程

12.2.9.1 脚手架搭设按照图纸沿主楼周边搭设。

12.2.9.2 基本尺寸及注意事项:

A 大横杆步距1.8m,架宽0.9m。

B 立杆纵距1.8m,最大单元跨度为6.0m。

C 相邻大横接头应布置在不同立杆纵距内。

D 最下一步大横杆和小横杆使用双排杆,以保证架体整体刚度。

E 相邻立杆接头不得在同一步架内。

G 脚手架内立面和外立面满搭剪力撑,提升点两侧横截面搭设方字形斜杆。

H 脚手架地面满铺脚手板,以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝和脚手架扎牢。

12.2.10 屋面工程

12.2.10.1 各种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工。

12.2.10.2 保温层及找平层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层充分干燥。

12.2.10.3 屋面防水层铺贴前必须将找平层表面清除干净,其表面不得有浮土、杂物等,基层处理剂涂刷应均匀,常温下经4天后进行卷材铺设,阴阳角管根等部位必须先做附加层。

12.2.10.4 搭接部位应满粘牢固,搭接宽度大于80,末端收头用密封膏嵌填严密。

12.2.11 门窗工程

12.2.11.1 门窗委托生产能力高的专业厂家生产,有出厂合格证明。

12.2.11.2 门窗进场后要严格进行质量验收。

12.2.11.3 门安装时要先进行试安,准确无误后再焊接铁件。

12.2.11.4 门窗安装后要认真做好成品防护工作,防止被破坏或污染。

12.3 保证工程材料质量控制措施及检测方法

12.3.1 材料质量控制措施

12.3.1.1 水泥

A 水泥进场后必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快进化验(12小时)及3天报告,能够较快地提供试验数据。

B 出厂超过三个月的水泥复试合格后,方可使用。

12.3.1.2 钢筋

A 钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后方能使用,对无出厂合格证原件的钢筋不定期要做化学分析,合格后方可使用,否则不能使用。

B 钢材必须按批量验收,按批量试化验。

C 钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作。

12.3.1.3 砂、石

A 进场的砂、石应批量送试验室进行化验。

B 对于含泥量超过规定、颗粒级配不合格的砂、石,不得用到重要结构上,如果用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用。

12.3.1.4 砼、砂浆试块的管理

项目设专职试化验工,在技术员的指导下开展正常工作,砼、砂浆试块的制作,按“规范”规定留置,试验结果及时返还技术员存档。

12.3.2 材料检测方法

12.3.2.2 水泥

同一生产厂同一品种同一标号的水泥,200T(袋装)为一个取样单位。不足者皆作为一个取样单位。

在每一个取样单位中,由均匀分布的20个部位,至少抽取12kg的试样送试验室化验,水泥试验时,要进行强度、安定性及凝结时间等项目的检验。

12.3.2.3 钢筋

A 每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成,重量不超过60T,钢号不明时的钢材以20T为一批,不足者皆按一批取样。

B 取样应在外观合格的每批钢筋中任意取两根钢盘,截取试件时应将钢筋端头500mm截去,然后在每根钢筋各截去两个试样,其中一根作拉伸试验,另一根作冷弯试验。

拉伸试样:L=5d0+200mm

冷弯试样:I 级 L=4d0+150mm

II级 L=6d0+150mm

当进行复试时应取双倍试样(位伸四个,冷弯四个)

12.3.2.4 石子

A 同一石场相同规格,每400立方米或600T为一个取样单位。

B 在料堆的顶部、中部和底部的三个不同高度处,由均匀分布的5个不同部位各抽取大致相等的试样共15份。将15份试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀后,按四分法缩减至试验室所需要的试件数量。

12.3.2.5 砂

A 同一砂场同批进场同规格的砂,每400立方米或600T为一个取样单位,不足者皆按一个取样单位。

B 在料堆上均匀分布的8个部位取样,取样前将取样部分表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的样品组成试样。

C 将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀,按四分法缩减至试验室所需的试样数量(40kg)。

12.3.2.6 卷材

A 以同一生产厂同一品种规格,一批进场的卷材1000卷为一个取样单位,不足者皆按一个取样单位取样。

B 各种卷材在每一个取样单位内经质量检验和外观检验和外观检验合格后,从中选取最轻的无接头的一卷,从该卷材顺纵向截取长度为3m的全幅卷材作为试样。

十三、工程质量通病与防治

13.1 基础墙身位移:大脚两边收退要均匀,砌到基础实墙

时,要拉线找正墙的轴线与边线,砌筑时保持墙面垂直。

13.2 墙面不平:一砖半厚以上的墙必须双面墙挂线,舌头灰要随砌随刮尽。

13.3 预插柱子钢筋位置不易固定,容易产生变位,一定要采取可靠措施,或用穿孔木板,或用钢筋焊牢,以防位移。

13.4 偏差过大,支模后拉通线检查,支撑、拉杆间距不能过大。

13.5 木模缝隙过大:木模应在施工混凝土前润透水,超出要求的缝隙应用油纸条贴上。

13.6 模板偏移:模板支撑体系刚度不够,拼缝构造处理不过关,使模板体刚度不够而平行偏移应在模板设计注意加强薄弱环节的刚度。混凝土一次振捣高度过高,致使模板偏移和变形:应按规定每次浇捣高度不超过50mm。

13.7 柱子主筋位移;造成原因是振捣混凝土时碰上钢筋TB/T 3567-2021 铁路车辆轴承塑料保持架.pdf,解决措施是在浇混凝土前检查位置是否正确并用固定卡具加以固定。

13.8 板的弯起筋、加筋踩到下面:绑好后禁止人在钢筋上行走。浇板混凝土要有专人搭设马道,马道要有回车道。

13.9 钢筋接头位置错误,绑扎前应先排列好钢筋,接搭配顺序进行绑扎。

13.10 混凝土蜂窝、麻面、漏筋:主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确。因此,浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。混凝土振捣时不得振动钢筋和模板。必须认真进行振捣不应发生漏振现象。

13.11 缺棱、掉角:拆模过早拆模时不得硬撬、硬砸,防止破坏混凝土表面。

13.12 空洞:在钢筋较密的部位钢筋被卡DB5101∕T 66-2020 成都市智慧城市市政设施 城市环境卫生基础数据规范,未经振捣就继续浇灌混凝土。

13.13 缝隙及夹层:施工缝处杂物清理不净或未浇水泥砂浆处理,柱子混凝土浇灌高度过大,未设串桶或未浇底浆等原因也易造成缝隙和夹层。

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