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T梁预制安装施工组织设计简介：

"T梁预制安装施工组织设计"是一种在桥梁建设中常见的施工方案，主要用于预应力混凝土箱梁（T梁）的预制和安装过程。这个设计详细规划了整个施工过程，包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对T梁预制安装工程的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、结构形式等。

2. 设计依据：列出施工设计文件、相关规范、标准、施工图等技术依据。

3. 施工组织：明确预制场的设置、梁体生产流程（如模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等）、运输方式、现场安装的工艺流程。

4. 预制技术：详细阐述T梁的预制工艺，包括模板选择、钢筋绑扎、混凝土配比、养护等。

5. 安装技术：介绍T梁的吊装、运输、定位、固定、调平、张拉等安装步骤及其技术要求。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、成品检查等。

7. 安全措施：制定安全预防和应急措施，确保施工过程中的安全。

8. 进度计划：根据工程量和施工难度，制定详细的施工进度计划。

9. 资源配置：明确施工所需的设备、劳动力、材料等资源的配置。

10. 环境影响：考虑施工对周边环境的影响，提出相应的环保措施。

总的来说，T梁预制安装施工组织设计是桥梁施工的重要指导文件，它保证了施工的顺利进行，保证了工程质量和施工安全。

T梁预制安装施工组织设计部分内容预览：

j）、混凝土强度达到设计要求后才能张拉，如遇有蜂窝、空洞、露筋、支承板变形等缺陷，均应由有关人员确定修补办法并经监理工程师同意后实施，在确认经修补强度已达到设计要求后才能进行张拉；

k）、根据设计对钢绞线进行两张拉、双控，一端张拉锚固后，再在另一补足预应力值；两端同时进行锚固，要求两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等操作要基本一致。

O→10%σcon初应力→σcon持荷2minσcon（补足后锚固）

其中σcon为张拉时的控制应力（包括预应力损失值）发改投资电〔2019〕1号关于铁路建设项目清理概算工作的通知.pdf，本桥设计给定的张拉控制应力为1395Mpa；

m）、张拉要求“双控”，张拉作业时应认真操作准确控制油表读数，以油压表读数为主，以伸长值校核为辅；

n）、张拉油表读数，伸长值读数，钢绞线和锚具规格及其它事项应填写在张拉施工记录内。

（7）张拉操作安全注意事项

安全阀应调整至规定值后才可开始张拉作业；

千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，切忌突然加压或卸压；

预应力钢绞线的锚固应在张拉应力处于稳定状态下进行，如遇有顶压夹片或锚塞时，主缸油压会因而随之增加，这时不应使预应力筋的应力超过0.85Ryb；

张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许进入现场；

从张拉到管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具和碰撞张拉设备；

更换夹片时两端都应装上千斤顶。

张拉完毕经检查合格并静停12h后，用砂轮切割机在锚具外≥30mm处割多余的钢绞线。

切割时凡有下列情况之一者，必须在锚具外钢绞线留长≥250mm处切割，并将钢绞线松开，折弯后做成混凝土锚。

夹片锚牙在5mm以上；

a）水泥浆调制水泥不得低于P.O42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

b）水灰比控制在0.4~0.45为宜（掺入减水剂时可减少到0.35），配好后不得再加水；

c）可适当掺入减水剂或膨胀济，掺量由试验确定，但不得掺入其他盐类；

d）水泥浆用与压浆机配套的搅拌机拌制均匀，并符合以下指标；

（d1）、水泥浆稠度宜控制在14~18S之间；

（d2）、泌水性：在量筒内注入500ml的水泥浆，3h后泌水量不得超过2%。

e）、压浆在张拉完毕并静停12h后开始，压浆宜在24h内进行，以免预应力钢绞线锈蚀或松弛；

f）、压浆前应清除管道内杂物，保证管道畅通；

g）、压浆次序应自下而上，集中一处的管道一次压完，以免漏浆堵塞邻近管道；

h）、压浆从一端压入，一次压满，等另一端溢出浓浆后，封闭出浆管（稳压2分钟），并检查确认无漏浆时，封闭进浆管，然后撤除压力；

i）、输浆管压力不得小于0.5Mpa~0.7Mpa;

j）、水泥浆自调制至压入管道的时间间隔不得大于40min；压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞；

k）、工作完毕，全面彻底清洗压浆设备；

1）、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具。

主要设备分为二类：移梁、运梁设备和起吊安装设备。移梁、运梁设备包括：门式起重机、纵移平车、卷扬机等。起吊安装设备包括：门式起重机、架桥机等。

（2）预制场T梁的横移

封完锚的预制梁采用门式起重机直接从台座上横移到运梁轨道平车上,移梁操作步骤如下:

☆ 拆除T梁两端底座活动块;

☆ 安装兜底吊吊装装置；

☆ 预紧，拆除T梁两侧临时支撑，两端同时起吊；

☆ 下放T梁，就位于纵移平车上；在平车与底座处垫上5cm厚的木板，同时在梁两侧用3T手动葫芦和斜撑方木将T梁与平车固定。

两台门式起重机在横移过程中必须基本同步，由专人统一指挥。

1）纵移运梁操作步骤：

开动卷扬机拉着运梁平车缓慢向架桥机靠近。T梁纵移采用8T卷扬机，配10T导向滑轮牵引，牵引前应将轨道上的杂物清除、调平，卷扬机应以最慢档的速度牵引，听从指挥人员指挥，牵引至起吊位置后，用限位挡块将平车限位。

a、两条纵移钢轨之间的高差应大致相等，误差小于1.5cm。

b、由于桥梁纵坡接近4%，因此纵移平车就位以及纵移到位后，纵移平车要限位，以不致后滑，发生安全事故。

c、边梁横移前，应加好配重，以便移梁、吊装时不发生偏心。

d、纵移前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。

e、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少要保留三圈，作业时不准有人跨钢丝绳。

f、工作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

g、卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用厚木板遮盖，停止使用时应拉断电源。

25、30m T梁吊装采用开封市中泉路桥设备有限公司生产的定型WJQ30/80A型架桥机 ,主要技术指标为：架桥机外型尺寸72×5.5×6.0（m）、设计最大起重量80t、架设桥梁跨径δ30m。

（2）架桥机拼装、试运行及验收

（a）测量定位及场地平整：架桥机在19#桥台后路基上拼装。拼装预留场地长度80m，以保证拼装时的工作面，场地要求平顺并有足够承载能力。测定纵向运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。

组装顺序：测量定位→平衡对称拼装两侧主梁（同时加临时支承）→安装前、后联系框架，临时支撑→安装前、中、后支腿→安装中后顶高支腿→铺纵向轨道→起吊小车、液压系统、操作台，接通电源→初步运行检查调试。

安装主梁时，两侧主梁临时支承不少于三处。

（c）架桥机试运行：架桥机拼装完成后，要进行一次全面检查。

☆ 检查各联结部位是否联结牢固；

☆ 检查液压系统各部位有否漏油现象；

☆ 检查电器接线是否正确；

☆ 检查各机械及结构部份是否有卡滞现象；

☆ 检查各转动部位润滑情况；

☆ 检查油箱内油是否满足规定要求，并试运行液压系统。

做完上述检查及调整，确认正常后做如下试运行：

☆ 将两起吊小车后退至后支腿附近，收起前支腿，测量主梁悬臂端挠度，是否满足要求；

☆ 完成上述空载和加载试验后，检查各机械、机构、液压及电器部份有否异常，若正常，向特种设备检测机构提出验收申请，验收合格后方可投入使用。

（3）T梁吊装操作工艺

（a）架桥机纵向空载前移就位

①纵移顺序：测量定位，铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊小车在后支腿处做配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位。落下前支腿（铺横向钢轨）→顶升中顶高支腿（铺横向钢轨），中支腿落在横向钢轨上→起升后顶高支腿（铺横向钢轨）→后支腿提升转向落在横向钢轨上→全面试运行安全检查。

② 架桥机纵向移位时，两起吊小车运行到位后支腿后面作配重，并要求作临时固定，以防架桥机纵向运行失稳。

③ 提升前支腿，并把横向运行钢轨（其中一段）用手拉葫芦吊挂在前支腿上（其余横向钢轨小车转运）。

④ 架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次安全试运行检查。螺栓、销子是否牢固；电器线路是否正确；电线是否破损和挤压；液压系统是否正常；轨道接头是否平顺；支垫是否平稳和轨距是否正确等。架桥机要进行空载运行检验，特别横向运行前检查轨道情况。架桥机运转情况正常后，才能进行T梁安装作业。

（b）架桥机安装T梁运行操作

☆ 喂梁：待安装的T梁采用拖动式运梁平车由预制场运送到架桥机后部主梁内。

☆ 中梁安装：运梁轨道延伸铺轨，喂梁→前后小车起吊梁→前后小车将梁纵向运行到前跨位置→下落梁并脱开→完成中梁就位安装。

☆ 边梁安装：运梁轨道延伸铺轨，喂梁→前后小车起吊梁→前后小车将梁纵向运行到前跨位→下落梁到距支座5cm（应保持梁的稳定）→整机携梁横移至距边梁最近的一片梁位落梁→改用边梁挂架吊起边梁→整机携梁横移至边梁位置下落就位→完成边梁就位安装。

☆ T梁安装顺序：每半幅5片，先架中梁，然后架设两侧边梁。每片梁就位时要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直中心和稳定，防止倾覆位移。第二片梁就位后除临时支撑外，迅速将横隔梁两头钢筋进行焊接，增强稳固性。

② 架桥机纵向跨墩移动

纵向跨孔移动前，需要安排操作人员定岗、定位工作，不得分散精力，擅离职守。

纵向跨孔移动架桥机时，应注意前支腿悬臂挠度不超过正常值（如超值必须查明原因）。后顶高支腿处的起吊小车与主梁固定好，严防向前滑移，防止架桥机发生倾覆事故。

架桥机跨孔移动到位后，作好支撑工作，禁止非工作人员在架桥机上行走，架桥机在非工作时间，首先清理架桥机上的杂物，防止在轨道内掉落任何物品，并派专人负责看守，关闭紧急闸钮，切断电源，支好行走系统三角垫，拉好前支风缆风绳，使架桥机在万无一失的状态下静止。

每次在架桥机纵向行走前，每孔要求除横隔板钢筋全部焊接完并将横隔梁两头及中间的混凝土浇筑完毕达到设计要求强度方可纵向行走。

抹灰工程施工方案.doc - 抹灰工程施工方案（4）T梁吊装注意事项

① T梁横移时前后端须同步进行，另外纵移时，前后纵移车须有专人跟踪观察。

② 架桥机操作使用注意事项

A、架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

B、架桥机纵向移动时要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

C、架桥机两台天车携带T梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

D、安装桥梁有纵坡时DB12／T 1122-2022标准下载，架桥机纵向移位要有防止滑移措施。如采用三角楔铁在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

E、架桥机拼装后必须进行吊重试吊运行，可用混凝土T梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

F、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。