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溢洪道施工组织设计简介：

溢洪道施工组织设计是水利工程建设项目中的一项重要文件，主要用于指导和控制溢洪道的施工过程。以下是一个简要的介绍：

1. 项目概述：首先，设计会概述项目的基本信息，包括溢洪道的规模、位置、设计标准、功能需求等，以及工程的整体目标和重要性。

2. 设计与规划：设计部分详细描述溢洪道的结构形式、尺寸、材料选择、排水能力等技术要求，同时规划施工的流程和步骤。

3. 施工准备：包括场地清理、测量放线、设备和人员配置、施工图审查、施工前的材料准备等。

4. 施工方案：根据设计和规划，制定详细的施工方案，包括基础处理、主体结构施工、混凝土浇筑、溢洪道的安装和调试等各个阶段的施工步骤和时间表。

5. 工程质量管理：强调质量控制措施，如质量标准、检验程序、质量保证体系等，以确保工程的施工质量。

6. 安全与环保：设计中会包含施工安全措施，预防安全事故的发生，同时也会考虑环境保护，如噪音污染、水土保持等。

7. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的预计完成时间，以保证工程的按时完成。

8. 应急措施：预设可能遇到的施工难题和应急处理方案，确保工程的顺利进行。

总的来说，溢洪道施工组织设计是将工程的设计理念和施工要求具体化、系统化，为工程的顺利实施提供科学的指导。

溢洪道施工组织设计部分内容预览：

本标段生活营地的生活用水由发包人有偿提供。现场施工用水从澜沧江抽取，净化处理后使用。现场零星生活用水采取小型净化处理器处理或采用纯净水供给。

1.5.5 施工供电

场内110kV施工总降变电站已投入使用。发包人为本合同施工提供使用的10kV输电线路及供电容量分别为：左①线550kW，左②线4790kW，左⑧线3350kW。引接点为左①线、左②线“T”接点和左⑧线终端杆。

1.5.6 存弃渣场

三国志平话本合同工程可使用的渣场有勘界河弃渣场、勘界河混凝土骨料存渣场、勘界河Ⅱ区料存渣场、火烧寨沟弃渣场、火烧寨沟Ⅰ区料存渣场、火烧寨沟Ⅱ区料存渣场。

勘界河弃渣场规划容积1900万m3，勘界河Ⅱ区料存渣场规划容积548万m3，勘界河混凝土骨料存渣场规划容积274万m3，火烧寨沟Ⅰ区料存渣场规划容积728万m3，火烧寨沟Ⅱ区料存渣场规划容积732万m3，火烧寨沟弃渣场B区规划容积804万m3。

勘界河存、弃渣场的维护和管理由本合同负责，火烧寨沟存、弃渣场的维护、管理由发包人委托其他承包人负责维护和管理。

1.5.7 生活及办公营地

发包人在左岸下游本标段承包商营地有偿分期分批提供住宅、食堂、办公室等办公、生活用房，建筑面积不小于17889m2。

1.5.7 砂石骨料加工与混凝土生产系统

砂石加工系统和混凝土生产系统布置在发包人指定的Ⅰ号施工场地内。砂石加

工系统所需的加工料源从发包人提供的勘界河混凝土骨料存渣场回采，其存入的有用料不少于200万m3。

1.5.9 主材的供应

本合同使用的柴油、火工材料、钢材、钢绞线、水泥、粉煤灰、双掺料等主要物资材料由发包人统一供应。

1.5.10 施工通讯

目前移动公司和联通公司已在工程区架设了移动通信机站，信号可覆盖大部分工程区。

第二章 施工重点、难点分析及主要对策

2.1 施工重点及难点

本合同工程具有规模大、工期长、施工强度高、与相邻标段关系紧密等特点，对施工质量、安全及环保有较高的要求。其主要施工重点、难点包括：

（1）本合同工程施工项目多、施工范围广、工程量大、持续时间长，项目之间、标段之间相互约束、相互干扰问题突出。合理配置资源、正确处理标段间相互关系是本标段施工的重点。

（2）地质条件复杂，开挖强度高，建基面范围大，建基面和边坡的开挖质量控制是本标段施工的难点之一。合理布置施工作业面，优化施工程序，科学配置机械设备，采取先进的钻爆工艺，是保证开挖质量的关键。

（3）按照招标文件要求，本合同段将有520万m3以上的开挖有用料用于大坝II区回填料，5万m3开挖有用料用于混凝土骨料，如何提高有用料开采利用率是本标段施工的重点。

（4）电站进水塔长226m，高差达88.5m；闸室段长151.5m，宽61m，高52m；泄槽段长达815m，高差达130m以上，且坡度较大。各部位混凝土结构跨度大，高差大，科学合理布置垂直入仓手段是本标段施工的又一难点。

（5）电站进水口、溢洪道闸室段和泄槽段过流面积大，溢流面混凝土浇筑质量和表面成型质量要求高，选择合理的施工工艺、加强过程控制保证其浇筑质量也是本标段的重点。

（6）电站进水塔、溢洪道闸室段和泄槽段结构混凝土大多属于薄板、薄壁结构，且多处于基础强约束区，温控标准要求高。而本地区高温时段长，气温较高，长夏无冬，昼夜温差大，夏季及多雨季节对混凝土的施工影响较大。施工期间，混凝土施工温度控制将是本标段施工的再一难点。

（7）溢洪道闸室段溢流堰为满足临时断面安全度汛，其二期混凝土和闸门安装需在2012年汛后一个枯水期内全部完成，其工作量大、工期十分紧张，如何保证按期完成溢流堰混凝土浇筑和闸门安装是本标施工的重点。

（8）根据混凝土工程的分布特点，砂石加工系统与混凝土生产系统的布置力求科学合理、安全可靠、经济高效。因此，两大系统如何紧凑布置是本标段临建设施设计的重点和难点。

（9）本标段土石方开挖量大，道路运输距离远，道路养护、降尘及文明施工将是本标段的又一重点。

针对以上重点和难点，结合本公司以往类似工程施工经验，从前期组织到施工整个过程，将组建优质高效运作的项目部、选择经验丰富的施工队伍、抽调大型精良的机械设备，精心组织、精心施工，严格过程控制，确保优质、安全、高效地进行工程施工。拟采取的主要措施如下：

2.2.1 组建高素质的项目管理机构，成建制地调集有丰富施工经验施工队伍，保证工程顺利实施。

若本公司一旦中标，将由本公司***施工局负责工程的实施。该局成立于1987年，具有土石方挖填1800万m3／年、混凝土浇筑200万m3／年、金属结构制作安装1.8万t／年的综合施工能力。承建过湖北清江隔河岩水电枢纽工程、湖北清江高坝洲水电枢纽工程、三峡工程临时船闸等。其所承建的湖北清江隔河岩水电枢纽工程获国家质量最高奖“鲁班奖”；湖北清江高坝洲水电枢纽工程在水电工程中率先实现“达标投产”，并获“全国用户满意工程”称号。目前正在进行世界上最高混凝土面板堆石坝—清江水布垭电站（最大坝高233m）大坝填筑和溢洪道施工，该项目已进入尾工，一批高素质的管理人员、富有施工经验的施工队伍和大中型机械设备均可成建制地投入到本工程建设中。

2.2.2 进行科学合理的项目实施规划，保证控制性工期的实现。

（1）配置充足的施工资源，保证各阶段顺利施工。

根据本工程特点，将本合同项目实施共分四个阶段：第一阶段为开工至2008年12月31日，以主要建筑物的开挖、支护和临建设施建设为主；第二阶段为2009年1月1日至2009年12月31日，以电站进水口混凝土浇筑和溢洪道泄槽段开挖与支护为主；第三阶段为2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工为主；第四阶段为2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土浇筑和闸门安装为主。根据四个阶段的不同特点、要求，合理组织足够的相关的施工人员、机械设备、资金、物资材料，确保本合同项目的顺利实施。

（2）采用先进、高效的机械设备，提高生产效率。

钻孔以ROC D7高效率液压钻机和ROC 460PC高风压钻机为主；挖装设备以7～4m3大斗容液压正铲为主，1.6m3液压反铲为辅；运输设备选用20t～30t自卸汽车；混凝土施工设备以大型塔机、高架门机为主。由本公司设备调配中心统一调配，不足部分新购。主要机械设备根据工程进展及时进场，确保合同工期目标的实现。

（3）根据地形特点，采取分区分序、多作业面施工，提高施工强度。

开工后充分利用现场已形成的施工道路，适当扩宽后及时修通至各开挖区的临时施工道路，形成循环线路，保证足够的路面宽度，确保高车流量的情况下交通畅通。每个开挖区内形成“立面多层次、平面多部位”的开挖施工格局。每个区内上层开挖时，提前规划和布置下层施工道路，保证开挖多工作面连续高强度施工。

（4）认真组织溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装。

对溢洪道溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装前，编制详细的施工网络计划。在2012年汛末提前做好施工准备，加大资源投入。8孔溢流堰混凝土全面铺开，采用2台混凝土泵车入仓，通过降低混凝土入仓温度和加大通冷却水力度控制温升，缩短混凝土施工工期，尽早为闸门安装交面，保证溢洪道工作面和检修门安装时间，确保工程按期完成。

2.2.3 合理组织开挖施工，保证开挖质量。

（1）采取分区作业，分别按地面开关站、电站进水口、溢洪道根据地形条件分三个区共五个区先后平行作业。

（2）开工前，先形成顶部的截水沟和按设计要求按时形成地表排水系统，所有开挖台阶向内稍倾以利降水进入排水沟，阻止地表水进入作业面；施工过程中注意地表水和施工废水的截排，防止其流入其他标段施工区域。

（3）边坡开挖自上而下分梯段进行，坡面采取预裂爆破，邻近坡面处，采取减震爆破，支护紧跟开挖作业层面，开挖一层支护一层，对需要布设锚筋桩的马道，在锚筋桩施工后再进行下层开挖；对不良地质地段加强施工期安全监测，根据反馈的监测资料和监理人的指令及时采取加固措施。

（4）服从监理人协调，加强与相邻标段的信息沟通与联系，加强团结协作，施工中建立专门的机构，安排专人加强安全、协调管理工作；在临时交通桥形成前，保持溢洪道上游侧至开关站交通畅通；严格按规定的爆破时间放炮，开挖时采取控制爆破规模和方向等多种手段控制石渣滚落至下部，爆破后及时清除下部施工道路路面石渣及边坡危石。

（5）土方边坡采用机械开挖时坡面预留20～30cm厚度人工削坡层，石方边坡坡面采取预裂爆破，马道及水平建基面预留垂直保护层，保护层采取水平光面爆破开挖，确保坡面和建基面开挖精度和平整度。

2.2.4 精心组织，严格管理GB 8532-1987 轮胎式土方机械 制动系统的性能要求和试验方法，提高石方有用料利用率。

（1）深入研究地质资料，必要时进行补充地质勘探，确定有用料岩石分界线；

（2）每层施工时，按先剥离无用料，后进行石方有用料开挖的程序施工；

（3）石方开挖采取深孔梯段微差挤压爆破，开挖前对各类岩性分别进行爆破试验，以获取相应的较优爆破参数，施工中严格按照批准的爆破试验成果实施爆破作业，开挖时根据爆破效果不断优化爆破设计，确保可利用料的粒径和级配满足设计和规范要求；

（4）施工过程中加强管理，严禁混装，避免有用料和无用料混杂，保证有用料的获得率；

（5）运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场在道路交叉口做好标识并派专人指挥运渣车辆；

（6）有用料按指定位置分层堆存，严格服从存料场值班人员的指挥，堆存过程中做好标识及记录，以保证有用料获取率及存储量满足规定要求。

2.2.5 加强过程控制广州市建设工程安全文明施工规程（试行版）.pdf，保证混凝土施工质量。

（1）电站进水塔和溢洪道闸室段混凝土施工以门、塔机为主要入仓手段；溢洪道泄槽结构面积较大，受斜槽结构及道路条件影响，混凝土施工布置难度较大，经方案比较，采取点、面结合的方式，布置2台C7050塔机、1套布料皮带机及2条溜斗输送系统，局部地段辅以溜槽和泵送等手段，有效地解决泄槽混凝土入仓问题。