抹灰工程施工工艺标准(8项)

抹灰工程施工工艺标准(8项)
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抹灰工程施工工艺标准(8项)简介:

抹灰工程施工工艺标准通常包括以下8个主要部分,以下是详细的介绍:

1. 基础准备:确保基层平整、干燥,无浮尘、油污、松动物等影响抹灰质量的因素。基层处理要达到无空鼓、无裂缝的标准。

2. 基层处理:对基层进行修补、找平,必要时进行浇水湿润,以利于抹灰层的粘结。

3. 抹灰材料准备:选择合适的砂浆,如水泥砂浆、混合砂浆或专用抹灰砂浆,其强度、稠度、凝结时间等应符合设计要求。

4. 操作流程:通常包括弹线定位、抹灰层涂抹、刮平、压光、养护等步骤。每一步都要保证厚度均匀,表面平整。

5. 抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰层的厚度,一般外墙抹灰层厚度在15-30mm,内墙在10-20mm。

6. 抹灰质量要求:抹灰层应紧密、无裂缝、空鼓,表面平整光滑,颜色均匀。阴阳角、管槽等特殊部位处理要符合规范。

7. 养护:抹灰完成后应进行适当的养护,确保砂浆充分硬化。养护时间一般根据砂浆品种和环境温度确定。

8. 验收:抹灰工程完成后,应进行自检、互检,合格后由专业人员进行验收,确保工程质量符合国家和行业标准。

以上是抹灰工程施工工艺标准的基本内容,具体施工工艺可能会因工程性质、设计要求和施工条件的不同而有所调整。

抹灰工程施工工艺标准(8项)部分内容预览:

5.3.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2—3d。窗台板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

5.3.6抹水泥踢脚(墙裙):若为抹水泥踢脚板,先用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8—10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5—7mm,但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。

5.3.7墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般冲筋间距不大于1.5mT/CDHA 503-2021标准下载,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

5.3.8抹纸筋(麻刀)灰墙面:以98J做法为例。

5.3.8.1抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用5mm厚1:3:9水泥石灰膏砂浆,操作时需用力压,以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中, 完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.8.2 抹中层灰:待底灰六、七成干时(如底灰过干应浇水湿润),开始抹9mm厚1:3石灰膏砂浆中层灰, 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查中层灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.8.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净,改抹1:1:6水泥混合砂浆,按以上抹灰做法分层修抹,将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

5.3.8.4抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如中层灰过干应浇水湿润)。 罩面灰采用2mm厚纸筋(麻刀)灰,罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,抹完后赶光压实,先用铁抹子压一遍,然后用塑料抹子压光,最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

5.3.9抹水泥砂浆墙面:以98J做法为例。

5.3.9.1抹底灰:底灰采用6mm厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆,操作时需用力压,以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中, 完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.9.2 抹中层灰:待底灰六、七成干时(如底灰过干应浇水湿润),开始抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆中层灰, 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查中层灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.9.3抹罩面灰:当中层灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如中层灰过干应浇水湿润)。罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂浆,应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,抹完后用铁抹子赶光压实。

5.3.10冬期施工应符合下列规定:

5.3.10.1冬期施工时,室内抹灰应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体,应待其解冻后,且室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。

5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。

6.1 粘结不牢、空鼓、裂缝:轻质墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就能够承受收缩应力的影响,从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。

6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一道工序由专人负责,木砖必须预埋在砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。轻质墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

6.4 抹灰配合比使用不当,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂:改进办法:各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与轻质墙体材料的性能相接近的材料,其强度、弹性模数和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高,使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

6.5 抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:产生这些问题的原因:

6.5.1 抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象,应在罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,这时灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

6.5.2 底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,如过于干燥应适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

6.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤,灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数,提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

6.6 抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做好墙面垂直、平整,阴阳角方正。

6.7 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,阳角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直线,不套方,不拉通线找直、找规矩。改进办法:操作时按工序要求认真垂线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部,使之方正、顺直。

6.8 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰,并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐,不甩零活。

7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

7.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到竣工清擦玻璃时为止。

7.3推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

7.4拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和阳角。

7.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

7.6抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,才能保证灰层有足够的强度。

7.7要保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。

8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

8.1.1.3隐蔽工程验收记录。

8.1.1.4施工记录。

8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

8.1.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。

8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分:

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

8.1.5检查数量应符合下列规定:室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

DG/TJ08-97-2019 膜结构技术标准.pdf8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。

8.1.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应底于2m,每侧宽度不应小于50mm。

8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

8.1.9各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

DB33∕T 1228-2020 建筑地面工程施工质量验收检查用表标准8.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

检验方法:检查施工记录。

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