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模板施工方案5[1].5简介：

模板施工方案5[1].5简介通常是指在建筑施工过程中，针对模板工程的第五个详细步骤或阶段的施工计划。这个阶段可能包括模板的设计、选择、安装、加固、混凝土浇筑以及模板拆除等环节。具体的内容可能包括：

1. 确定施工目标：明确本次施工要完成的模板部分，如墙体、楼板、柱子等的具体模板结构和尺寸。

2. 设计与制作：根据设计图纸，制定出详细的模板尺寸、形状和连接方式，可能需要考虑使用何种类型的模板材料，如木模板、钢模板、塑料模板等。

3. 施工准备：准备施工所需的工具和设备，进行场地清理，确保施工区域的安全和顺畅。

4. 模板安装：按照设计要求和施工规范，精确地定位和固定模板，保证模板的平整度和垂直度。

5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，同时监控混凝土的浇筑质量，确保模板的稳定性。

6. 强化与保护：对模板进行加固处理，防止混凝土浇筑过程中的变形，并对模板进行保护，防止混凝土溅污或损坏。

7. 拆模与清理：混凝土初凝后，按照规定的时间拆模，清理模板和工作区域。

8. 质量检查：对拆下的模板和施工质量进行检查，确保达到设计要求。

这个简介只是一种通用的表述，具体的施工方案会根据项目的实际需求和施工环境进行调整。

模板施工方案5[1].5部分内容预览：

①梁口与柱头模板的连接特别重要，可采小木枋，小块模板镶拼。

②梁模支撑架下的地面，应平整密实，并按要求设置垫木。

③起拱应在侧模内外钢楞连接前进行DB45∕T 1328-2016 水泥混凝土路面改扩建设计规范，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺杆，调整梁模平直，卡上梁口卡。

④梁模支架立杆纵横方向的水平拉杆，横杆的步距、剪刀撑等，均应按施工方案布置，纵横方向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

⑤因空调、水、电等各种设备管道安装的要求，需在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁截面的中部，以防止削弱梁的截面尺寸，影响梁的承载能力。

4、楼板模板支设方法：

（１）采用钢管立杆作支承架，从边跨一侧开始逐排安装立杆，并同时安装外钢楞（大龙骨），立杆和钢楞的间距为600～1200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400～600mm，调平后即可铺设模板。模板铺设校正后，立杆之间加设水平拉杆，离地面200～300mm处设置一道扫地杆，往上纵横方向每隔1.6m设置一道。

（２）单块模板就位组拼时，每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央区域铺设。

5、楼梯模板支设方法：

模板支设根据层高放出大样，先支设休息平台梁模板，再安装楼梯斜梁模板，然后铺设楼梯底模、外侧模和踏步模板。在外侧板内弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉牢侧板。楼梯宽度较大时，应沿踏步中间向设置1～2道吊木加固。安装模板时，要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

（一）模板安装质量要求

模板安装完成后，班组在自检，责任工长抽检的基础上，由质检员专检。质控员按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）进行全面检验，验收合格后方准进入下道工序。其质量要求是：

1、组装的模板必须符合施工质量验收规范和施工方案的要求。

2、各种连件杆、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密，各种预埋件、预留孔洞位置准确，固定牢固。

3、模板支设必须符合下表要求：

4、现浇结构模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差必须满足下表要求：

现浇结构模板安装允许偏差表

预埋件和预留孔洞允许偏差表

(二)模板支设质量控制措施

1、所有结构件支模前均由专业工长进行了配板设计，画出了配板放样图并考虑了一定留量调整，责任工长进行了审核，项目生产副经理或技术负责人进行了批准。

2、模板及其支承均落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均由专业班组负责。

3、柱脚模板加设了垫木和砂浆封闭，防止混凝土浆流失造成烂根等质量缺陷。

4、当梁、板跨度≥4m时，模板按跨度的1～３％起拱。

５、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，浇筑混凝土前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、环境、不腐蚀模板和钢筋混凝土。

６、靠近模板电焊钢筋、钢管、铁件时，在施焊处的模板面用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面。

７、安装模板前，应将各种水、电等管线按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时应严格按照配模图进行安装。

８、浇筑混凝土的振动器不能直接碰到模板面，避免磨损模板。振捣混凝土时间按规范规定，适时振捣，以出现浮浆，混凝土不再下沉为宜，严禁过振或在一点长时间振捣，以防止模板变形，发生质量缺陷。

（３）模板工程质量预控

模板工程质量预控详按下表执行。

１、模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于１N／㎜２）方可拆除外。承重模板必须严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）相关规定执行，严禁凭“经验”擅自安排人员拆除。拆除承重构件模板必须待同条件养护试块强度报告出来，证实达到规范许可设计强度值并经项目技术负责人、监理工程师批准方准拆除。

2、模板拆除的顺序和方法：

遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3、拆模时，操作人员应站在安全位置，严禁在拆除模板的下方重叠作业，或边拆模边往外运送拆下的模板、架料，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模 、架料、配件等运出堆放。

4、拆的模板、架料、配件等，严禁抛扔，必须有人员接应传递，接指定位置堆放，并做到及时清理，维护和涂刷隔离剂，以备待用。

5、清理模板表面混凝土残渣、水泥浆时，严禁用铁铲、钢刷等坚硬、锐利工具清理，宜采用模板清洁剂，使混凝土残渣自然脱落或采用木铲、木锤刮除、轻击模板，达到清理目的。

九、文明、安全施工措施

1、施工作业中，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针和文明施工，保护环境的相关规定，把模板施工作业安全生产、文明施工纳入项目施工组织的管理计划，具备落实到人头，使安全生产、文明施工与生产任务紧密结合，以确保施工作业人员在生产作业过程中的安全与健康，防止各类安全事故发生，达到省、市安全生产、文明标化工地的要求。

2、强化人本管理，通过组织落实，责任到人，措施到位，定期和不定期检查，认真组织纠正，整改存在的隐患，达到控制安全事故，预防安全事故的目标。

1、模板工程作业成立以项目经理郑常彬为组长，责任工长向毅，质安员卢铁，劳务队负责人王彬和作业班长为组员的专项安全生产管理小组，负责作业全过程的安全管理、监控、检查、验收和责任追溯工作。

2、依据各级安全责任制内容，实施责任区域负责制。由项目经理与各责任人员签订安全生产责任书，确保安全生产、文明施工责任到人，层层负责，杜绝工作漏洞和管理不作为行为。

1、认真执行施工方案和落实安全生产技术措施，发现问题及时组织纠正、整改。作业中需更改施工方案和安全技术措施时，必须经设计方案的技术主管部门和总工程师批准后，方准更改，凡未经批准的更改，任何人无权擅自更改施工方案和安全技术措施。

2、严格安全生产、文明施工技术交底制度，分项工程作业前责任工长或主管生产项目副经理必须有书面安全交底书，接受安全技术交底人必须签名确认。安全技术交底应结合施工作业实际，有针对性地提示和要求，坚决纠正那种照抄照搬规范、规程而与作业实际脱节的作为和安全技术交底应付敷衍，接受交底人到位不全，甚至很多作业人员不参加的不良风气。

5、支承架体和分段模板工程作业完成，在班组自检，责任工长专检的基础上，必须经质量安全员验证，合格后方准进入下道工序，凡未经质量安全员检验的项目，严禁使用和进入下道工序。

1、进入作业现场员工必须按规定佩戴好合格的安全帽和胸牌，凡未达到规定要求的员工，不准进入作业现场。

2、凡是2m以上的作业人员，必须系好安全带，安全带高挂低用，不的低挂高用。作业中应防止摆动碰撞，以防安全事故发生。

3、现场施工的特殊工种人员必须持有效、合格的上岗证和“职业技能等级证书”上岗作业，未经三级安全教育或安全考试不合格的人员，严禁上岗作业。

1、进入施工现场的所有作业人员必须接受三级安全教育，并经考试，合格后方准上岗。

2、每天上班前，班组长应召集所管辖人员，针对当天的作业任务，结合安全技术交底内容、要求和作业环境、安全防护设施、设备状况、人员技术素质、安全意识、个体精神状态身体状况等，有针对性地组织开展班前安全活动，提出具体的安全注意事项并跟踪验证和落实。

3、强化作业人员用工管理，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。

2020岩土结构-基础正式课及公开课讲义第五课 梁板结构与单层厂房、多高层混凝土结构及抗震设计要点.pdf（六）安全防护设施管理

1、作业现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，“四口五临边”按照安全规定设置防护拦杆、踢脚板和防护棚。并在夜间设置红色警告标志灯。

2、各类脚手架、支承体系，尤其是悬挑脚手架必须严格按照脚手架工程安全技术防护规定搭设，脚手架立网统一采用绿色2000目密目安全网防护，并绷拉平直，封闭严密。

3、钢管脚手架、支承体系的杆件连接必须使用经检验合格的扣件、配件，严禁采用铅丝或其他材料绑扎、加固。

4、脚手架必须按照楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不的超过4m，水平距离不的超过6m。

5、脚手架和支承体系的操作面必须满铺脚手板，离墙距离不的大于200mm，不得有探头板、空隙和飞跳板，作业后操作面临边必须设置安全防护拦杆和高200mm的挡脚板，防止高入坠物伤人。

6、脚手架和支承体系必须保证整体结构不变形，由于本工程层高较高，梁较大，支承体系纵横向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角是45～60º角。

8、由于施工作业现场临近居民宿舍，搬运、吊装架料、模板等材料时，应轻拿轻放，尽可能避免噪声产生。模板和支承架体拆除作业，应采取人员传递作业DG／TJ08-2340-2020 城市道路交通规划标准(完整清晰正版).pdf，设置安全警戒区域，安排人员监控噪声。白天作业和夜间22时前作业禁止高声喧哗，22时后严禁施工作业。