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商周施工组织设计及质量保证措施简介：

商周时期是中国古代社会的早期阶段，由于生产力水平相对较低，施工组织设计和质量保证措施主要基于当时的技术水平和经验积累，与现代的工程管理有很大的区别。以下是对商周时期可能的施工组织和质量保障措施的简单介绍：

1. 施工组织设计：商周时期，建筑主要是土木工程，如宫殿、城池、祭祀场所等。施工组织可能较为简单，以部落、家族、工匠群体为单位进行，由经验丰富的师傅或巫师领导。他们可能会根据天文、地势等因素来设计和规划工程，比如确定建筑的布局、方向等。施工进度可能根据季节、农事活动等自然节奏进行。

2. 质量保证措施：由于技术条件有限，商周时期的工程质量主要是通过工匠的手艺和经验来保证。例如，他们会用木材、石头等材料制作精确的模具和工具，保证建筑的尺寸和结构准确。对于大型工程，可能会有专门的验收程序，比如通过占卜或者祭祀活动来祈求神灵保佑工程顺利和坚固。

3. 材料选择：商周时期对材料的选择也比较讲究，比如青铜器皿的制作、玉石的雕刻等，都要求材料质地优良，工艺精湛。同时，对于木材的使用也有一定的要求，比如选择生长周期长、质地坚硬的木材，以保证建筑的耐久性。

4. 防水防潮：考虑到当时的居住环境，防水防潮也是工程质量的重要考量，屋顶的瓦片铺设、地下水源的处理等可能都有相应的技术措施。

需要注意的是，这些都是基于历史资料和考古发现的推测，具体的施工组织和质量保证措施可能更加原始和简陋。随着历史的发展，这些措施也在不断改进和完善。

商周施工组织设计及质量保证措施部分内容预览：

（4）沥青混合料的施工时间和温度控制

（5）沥青混凝土面层施工缝预留与处理

a、当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却城市轨道交通工程BIM应用指南（住房和城乡建设部2018年5月）.pdf，或者在第二天恢复工作时，应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。上下两层面预留的横缝至少错开1m，下面层施工缝须避开基层施工缝预防产生反射裂缝。

b、横缝应用切缝机切成垂直上下层面的平接缝（见上图），铺筑接头时应先在压实段上面铺设一些热混合料，使接缝处预热软化。

c、横缝碾压时应先清除掉接缝预热混合料，并顺横缝方向采用双钢轮机进行碾压，压路机先置于已压实的一侧，以后每压一遍钢轮便向新铺段横移20cm，直至双钢轮全部碾压新铺层面后改作纵向常规碾压。

沥青面层与沥青面层之间、基层与沥青面层之间应洒布粘层沥青。当下层沥青被污染后，在铺设上层沥青之前应将其脏物尘土清扫干净，当有粘土块时，应用水刷洗，并在表面干燥后浇洒粘层油。浇洒粘层沥青后严禁车辆、行人通过，在乳化沥青破乳、水份蒸发后方可铺筑上层沥青。

（6）施工检测与质量标准

沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目

    注：①表内压实度可选用其中的1个或2个标准，并以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面，其他为普通沥青混凝土路面。

在热拌沥青混合料摊铺后，设置禁行标志，并派专人看管，严禁车辆等通行。在热拌沥青混合料自然冷却到50℃下后方可开放交通。开放交通必须经过监理工程师书面批准。

4、 改性沥青砼面层的施工

本项目中，上、下面层设计为改性沥青，与普通的热拌沥青混合料路面，除了在施工温度上区别外基本上没有大的区别。至于温度提高幅度应根据不同的改性剂进行确定，下表是一般情况下改性沥青混合料与普通沥青混合料在温度上的差别。本标段改性沥青采用SBS作为改性剂，由业主直接供应。

改性沥青路面施工温度的控制（℃）

a、改性沥青的粘性较大，拌合时的沥青混合料较普通沥青混合料拌合时间增加5~10s，增加拌合的均匀性。

b、改性沥青混合料存放时间比普通沥青混合料存放时间短，若存放时间较长，混合料的外层容易结成一层硬壳，影响混合料的质量。

（3）混合料时的运输和摊铺

a、改性沥青混合料的粘性较大，运料车的底部要多涂刷隔离剂，为了防止运料车表面混合料温度降低而结成硬壳，运料车运输过程中必须加盖苫布，运料车数量适当增加。

b、改性沥青混合料的松铺系数小于普通沥青混合料，一般用ABG423摊铺机摊铺，松铺系数由试铺确定。

改性沥青混合料应提高碾压温度，碾压后终压温度不应低于90℃。

5、沥青面层施工质量通病预防控制措施

(1.1) 、形成原因：

a、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。

b、沥青混合料不佳。

c、混合料拌和不均匀，运输中发生离析。

d、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。

(1.2) 、防治措施：

a、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。

b、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限。

c、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。

d、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。

(2)、沥青面层压实度不合格

(2.1)、形成原因：

a、沥青混合料级配差。

b、沥青混合料碾压温度不够。

c、压路机质量小，压实遍数不够。

d、压路机未走到边缘。

e、标准密度不准。

(2.2)、防治措施：

a、确保沥青混合料的良好的级配。

b、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。

c、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。

d、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽30~40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。

e、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。

(3)、沥青面层压实度不均匀

(3.1)、形成原因：

a、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。

b、碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。

c、辗压温度不均匀。

(3.2)、防治措施：

a、料车在装料过程中应前后移动，运输过程中应覆盖保温。

b、调整好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满齐平。

c、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。

(4.1)、形成原因：

a、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。

b、集料孔隙较多。

(4.2)、防治措施：

a、细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7%.

b、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。

c、对孔隙较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。

(5)、沥青面层空隙率不合格

(5.1)、形成原因：

a、马歇尔试验孔隙率偏大或偏小。

b、压实度未控制在规定的范围内。

c、混合料中细集料含量偏低。

d、油石比控制较差。

(5.2)、防治措施：

a、在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。

b、确保生产油石比在规定的误差范围内。

c、控制碾压温度在规定范围内。

d、选用规定要求的压路机，控制碾压遍数。

e、严格控制压实度。

(6)、沥青混合料油石比不合格

(6.1)、形成原因：

a、实际配合比与生产配合比偏差过大。

b、混合料中细集料含量偏高。

c、拌和楼沥青称量计误差过大。

d、承包商设定拌和楼油石比时采用生产配比误差下限值。

e、油石比试验误差过大。

(6.2)、防治措施：

a、保证石料的质量均匀性。

b、对拌和楼沥青称量计进行检查标定，并取得计量认证。

c、调整生产配合比，确保油石比在规定范围内。

d、按试验规程认真进行油石比试验。

e、保证吸尘装置工作正常和矿料沥青用量的准确。

f、将每日沥青用量和集料矿料用量进行计算，验证油石比是否满足要求。

(7)、沥青面层施工中集料被压碎

(7.1)、形成原因：

a、石灰岩集料压碎值偏大。

b、粗集料针片状颗粒较多。

c、石料中软石含量或方解石含量偏高。

d、碾压程序不合理。

(7.2)、 防治措施：

a、选择压碎值较小的粗集料。

b、选用针片状颗粒含量小的粗集料。

c、控制碾压遍数，以达到规定压实度为限，不要超压。

d、应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮碾压，碾压应遵循先轻后重，从低到高的原则进行。

(8)、沥青混合料检验中粉胶比不合格

(8.1)、形成原因：

a、用油量不符合标准。

b、矿粉用量不符合标准。

c、石灰岩集料压碎值偏大或针片状含量过高，造成石料被压碎增加小于0.075mm级配数量。

d、集料颗粒含有粉尘，生产配合比设计时集料未用水洗法筛分。

e、拌和楼吸尘装置未能有效吸尘。

(8.2)、 防治措施：

a、严格控制沥青混合料生产配合比。

b、选用压碎值小、针片状颗粒含量较少，0.075mm以下颗粒含量较少的石料。

c、生产配合比设计时，集料筛分应用水洗法。

d、保证拌和楼吸尘装置的有效矿粉、沥青用量的准确。

(9)、沥青面层厚度不足

(9.1)、形成原因：

a、试铺时未认真确定好松铺系数。

b、施工时未根据每天检测结果对松铺厚度进行调整。

c、摊铺机或找平装置未调整好。

d、基层标高超标。

园林工程工程土方施工方案 (9.2)、防治措施：

a、试铺时仔细确定松铺系数，每天施工中根据实际检测情况进行调整。

b、调整好摊铺机及找平装置的工作状态。

c、下面层施工前认真检查下封层标高，基层超标部分应刮除部分基层，补好下封层，再摊铺下面层。

d、根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并进行调整。

(10)、沥青面层横向裂缝

(10.1)、 形成原因：

INPHO MATCH-AT空三加密软件操作手册.pdf a、基层开裂反射到沥青面层。