拉杆点支式施工方案

拉杆点支式施工方案
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拉杆点支式施工方案简介:

拉杆点支式施工方案,通常应用于高层建筑或者大跨度结构的施工中,是一种利用预应力拉杆和点支承体系相结合的建筑施工方法。这种方案的主要特点如下:

1. 结构优势:拉杆点支式结构能够提供良好的空间刚度,能够抵抗大风、地震等自然灾害,同时也能够实现大跨度的建筑空间设计,如体育馆、机场航站楼等。

2. 施工特点:施工过程中,通过预应力拉杆预先施加压力,可以有效地控制结构的变形,提高施工精度。点支承体系则通过在建筑的关键位置设置支点,减小了结构的受力,使得施工更为安全。

3. 技术要求高:拉杆点支式施工需要精确的计算和预设,包括拉杆的位置、角度和预应力的大小,同时也要求有高质量的施工材料和专业的施工队伍。

4. 环保节能:由于其结构的轻型化和高效性,能够减少材料使用,降低能耗,符合现代建筑的绿色施工理念。

总的来说,拉杆点支式施工方案是一种高技术含量、高效能、安全性好的施工方法,但同时也需要较高的设计和施工水平来保证其效果。

拉杆点支式施工方案部分内容预览:

必须严格根据受力杆件与非受力杆件的分配,充分考虑玻璃自重的影响进行拉杆安装高整,在玻璃挂片的同时不断调整拉杆。

在四个结构园柱和墙壁边上分别在玻璃分格尺寸线附近找出同一水平标高线,作为水平拉杆调节的基准线。

在顶梁的底部和最下端横梁上表面根据分格尺寸准确放出线。

根据已放好的分格线,焊接梁 顶部的耳板。

33#右、34#、35#、36#水中钢板桩围堰施工方案焊接顶部耳板的同时必须保证耳板的平面垂直于玻璃表面。

耳板必须调整在同一水平标高才能满焊。

刷防锈漆二遍及面漆二遍。

根据已放好横向分格垂线和上部耳板实际位置、焊接下梁上的耳板。

焊接下中耳板的同时必须保证耳板的平面垂直于玻璃表面。

耳板必须调整在同一水平标高上,并进一步校核,与顶部耳板保证在同一垂线上方可满焊。

刷防锈漆二遍及面漆二遍。

根据已入好的垂直玻璃分格线(水平分格线)焊接两个侧面的耳板。

侧面耳板的表面要垂直于玻璃表面。

相邻两个耳板的最远孔中心线必须保证800+3.0MM.

侧面耳板要进行校核尺寸无误后方可实行满焊。

刷二遍防锈漆,二遍面漆。

对已焊好的耳板进行尺寸校核,进行水平线和垂直线的校核,必须保证耳板焊接的垂直与水平尺寸满足图纸等分要求。

根据实测尺寸修改原设计尺寸,提拉杆材料清单,并汇总拉杆尺寸及数量。

竖向杆、水平杆和斜拉杆,到场后必须整齐摆放在干燥垫板的地方,并校对数量及尺寸进行验收,目测方法进行表面光洁度验收。

先装配竖向拉杆,由上至下连接。

拉杆与锁头螺纹连接度>1.8d。

必须保证每悬空杆的中心与侧向耳板的纵向中心在一个水平面上,且每一层的悬空杆必须在一个水平上。

当竖向拉杆安装之后,再进行水平方向直拉杆的安装。

安装水平方向直拉杆时,必须保证悬空杆垂直于玻璃表面,每两个悬空杆和水平直杆组成的矩形对角线误差在±3mm以内。

确认水平拉杆调整无误后锁紧拉杆。

柱前悬空杆尾部用铰支座安装在柱上。

最后安装斜拉杆,斜拉杆不允许在安装之后调整。安装斜拉杆必须是调好斜杆总长度之后,自由地将销子插入悬空杆的耳板之中。

确认不锈钢拉杆系统已调好之后安装驳接爪。

先根据放线点重新拉线,严格根据拉线十字交叉位微调拉杆,使悬空杆的中心位置在十字交叉线中心。

将爪座安装到悬空杆上并调整好进出位。

将驳接爪用销钉固定在爪座上并用螺栓紧固。

周边收口部位的驳接爪安装,根据现场测量尺寸先将爪座焊接在钢结构上,再调整爪座进出位,最后将驳接爪用销钉固定在爪座上,再用螺栓紧固。

用二个特制的圆柱体插入驳接爪上部二个孔内用水平尺检测驳接爪的水平,直到调整合适再进行最终紧固。

玻璃尺寸的确定及下定单

在平面图上给玻璃编号。

自左至右分排安装玻璃,从最上一排玻璃开始安装,先将驳接头前部安装在玻璃上,锥头和衬套内外要涂玻璃胶。

安装完成一排横向玻璃之后再安装另一排。

每次均要移动一次吊装机械。

安装过程中要严密注意悬空杆是否有下沉现象,及时发现及时调整。

玻璃上墙之后,用2米靠尺调整玻璃进出位,保证玻璃在一个水平面上。

检查驳接爪是否紧固、可靠。

在准备注胶的玻璃边部内外粘上美纹纸。

内外二人同时注胶,先横缝,后竖缝。

注胶过程中如需人在拉杆系统上站立,必须铺设木板,不允许外力使拉杆有弯曲现象。

注胶后及时撕掉美纹纸。

玻璃胶固化后清理胶表面的毛刺,清理玻璃表面残胶。

用玻璃清洁剂,采用玻璃专用刮胶进行清洁。

驳接头外表面涂上少量机油以防锈蚀点生存。

(4)拉索及悬空杆的定位、安装与检测

待竖向拉索调整到位后连接横向拉索,横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加2mm—5mm呈自由状态,先上后下按控制单元逐层安装,全部安装结束后调整到位。

在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核,前后索长度严格按图纸尺寸调整才能保证悬空杆与玻璃平面的垂直度。调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行校核,确保每一个悬空杆的前端与玻璃平面的距离一致,两榀竖向桁架内的平面度误差应控制在≤5 mm。

③拉索的内应力设定和检测

竖向拉索内应力值的设定主要考虑以下几个方面:

玻璃与驳接系统的自重;

拉索调整器螺纹的粗糙度与摩擦阻力;

连接拉索、锁头、销钉调整杆所允许承受拉力的范围;

支撑结构所允许承受拉力的范围;

横向拉索内应力值的设定主要考虑以下几个方面:

居住楼及配套项目钢筋工程施工方案校准横向拉索偏位所需的拉力;

校准竖向桁架偏差所需的拉力;

螺纹粗糙度与摩擦阻力;

连接拉索、锁头、销钉、耳板所允许承受的拉力;

支撑结构所允许承受拉力;

本工程所采用拉索的机械性能如下:

全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇-结构.pdf配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载的1.2倍以上。

配重物的施加应逐级进行,每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测,一直到全部配重物施加在悬空杆上测量其变形量,并在配重物卸载后其变形复位情况,对以上检测结果详细记录。

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