济南银座施工组织设计

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济南银座施工组织设计简介:

济南银座施工组织设计部分内容预览:

采用膨胀螺栓法;适用预埋板处,若采用膨胀螺栓时,应留有2倍以上的安全系数。

钢构件在厂家加工后,到专业厂家进行喷涂,包装好后运至现场进行安装,安装完成后做成品保护。

GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》.pdf六. 施工技术组织措施

安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程,应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到要求,否则,应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等,按质量要求进行检查和验收,不合格和过期的材料不能使用。

合理安排幕墙的安装施工顺序,制定具体的施工组织设计和进度计划,并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则,应采取可靠的保护措施,才能进行幕墙安装施工。玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。玻璃幕墙的安装施工质量,将直接影响玻璃幕墙安装后,能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其他性能要求,同时,玻璃幕墙安装是多工种的联合施工,与其他分项工程施工难免会有交叉和衔接的工序,因此,为了保证玻璃幕墙安装施工质量,要求安装施工承包单位单独编制玻璃幕墙施工组织设计方案。

施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。

在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。

构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。

钢构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、操作和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验。对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量;一般构件、配件等在1%~5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块娄的3%~5%。

钢构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件、预留孔,应在主体结构施工时按设计要求埋设和安装钢支承柱(抗风柱)前进行钻孔。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇筑混凝土时,位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实捣,混凝土拆模后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。预留孔方位及孔径要准确,孔洞无变形和毛刺等。

熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点,研究具体的施工方案。

对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应做好检查记录,并及时提请有关单位注意。

根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行,基本做到准确无误。

根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,须用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪、经纬仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并再次调校、复测。

幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。

对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定时进行。

质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表。

在测量放线的同时,应对结构柱、梁的预埋件、预留孔的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差不应超出安装标准要求,超差的预埋件与留孔必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

质量检验人员应对预埋件与留孔的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合数娄不超过10%,可判为合格。

放线定位。放线是指将钢梁立柱的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。

放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的位置应与轴线取得一定的关系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点,均应进行复校。

对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时交待的并不十分明确,而是留给操作人员结合现场情况具体化处理,特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些,精度要求更高一些。

预埋件或结构钢柱、梁安装尺寸及预留孔开孔尺寸处理原则。

预埋件或结构钢柱、梁偏差超过25mm时,预留孔超过3mm时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续周边焊;焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;另一端采用2支M12*110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。

由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。

预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大,影响正常安装时,可采用上述(2)的方法修正,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

预埋件加工尺寸处理措施。

预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨,外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。

因楼层板、结构柱、抗风柱向内偏移引起支座长度不够,无法正常安排时,可考虑采用加长支座的办法解决,也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

3、采用的固位L形钢夹板

(1)其单面与预埋件或主体钢结构焊接时,焊缝高度≥6mm,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;

其单面与主体钢结构螺栓连接时,螺栓均采用高强度不锈钢螺栓紧固,质量要求也应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;

立面定位:按设计要求尺寸,根据幕墙立面玻璃分格尺寸放线的具体分格位置,在结构柱上选取分格四角的固位点,考虑到横梁钢板厚度(即上下留出横梁钢板空隙),即可确定立面各钢夹板的位置。

平面进出位定位:以L形板与横梁连接的一面外边连接孔中心为基准点,所有同一立面的幕墙,在保证此基准点均在同一个立面上为宗旨,确定出立面定位面。

按上述定位固定点及立面定位面即可定出每一对固位角码具体位置,按设计要求采取焊接或螺栓连接的方法与结构柱安装紧固好。

应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。如果是钢骨架,要涂刷防锈漆,其通娄应符合设计要求。如果是铝合金骨架,要注意骨架氧化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位应对氧化膜进行防腐处理。

大面积的玻璃幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架中的竖框。对于型钢一类的骨架接长,一般比较容易处理。而铝合金骨架,由于是空腹壁构件,其连接不能简单地对接,而是采用连接件,分别穿进上、下杆件的端部,然后再用螺栓拧紧。

竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到7.5m,接头应有一定空隙。采用套筒连接,可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响;连接件与预埋件的连接,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而钢接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有产劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。

应将竖框先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框潭桥公交首末站施工组织设计(实施).doc,安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。同一时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。

相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的规定。

竖框安装的允许偏差(mm)

竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

竖框按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为竖框总数量的5%以上,且不少于5件。抽检合格后才能将连接件(支座)正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度≥7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,须按要求处理。

《园林绿化工程项目规范》GB 55014-2021,自2022年1月1日起实施.pdf玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

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