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哈尔滨某跨渠桥市政工程施工组织设计简介：

哈尔滨某跨渠桥市政工程施工组织设计是一个详细规划，它旨在指导整个项目的建设过程，包括桥体的设计、施工准备、施工流程、时间安排、资源配置、质量控制、安全措施以及环境保护等内容。以下是一个大概的简介：

1. 工程概况：首先会介绍桥梁的具体位置，跨度、长度、结构形式（如梁桥、拱桥、斜拉桥等），以及周边的地理环境、水文条件等。

2. 施工目标：明确工程的完成日期、质量标准和安全目标。

3. 施工准备：包括施工图纸审查、技术交底、人员培训、设备进场、场地平整等。

4. 施工方案：详细描述桥梁各个部分的施工方法，如基础施工、桥墩施工、梁体安装、桥面铺装、附属设施安装等。

5. 施工进度计划：按照工程的节点制定详细的施工进度表，确保各阶段工作按计划进行。

6. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的合理安排和使用。

7. 质量、安全和环保控制：强调质量保证措施，如材料检验、施工工艺控制，安全规定和应急预案，以及环保措施，如减少噪音、尘土污染，保护水源等。

8. 风险管理：识别并分析可能遇到的风险，如施工难度、天气条件、工期延误等，并提出应对策略。

这个简介是宏观层面的，实际的施工组织设计会更加详细和具体，以确保项目的顺利进行。

哈尔滨某跨渠桥市政工程施工组织设计部分内容预览：

检验数量：每根桩检验。

检验方法：检查施工记录并用检孔器检查孔径和孔深，孔位采用测量检查。

钢筋和焊条的品种、规格和质量应符合设计要求。

JG∕T 519-2018 建筑用热流计检验数量：按每批进行检查。

检验方法：检验出厂合格证和试验资料。

钢筋应平直，无局部曲折，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除。

检验数量：按每批进行检查。

检验方法：观察和锤击检查。

钢筋焊接时，其机械性能应符合设计要求并按《公路工程验收评定标准》进行检验。

检验数量：检查试验报告单。

钢筋骨架、网片的质量应符合设计要求。

底模用土基支撑，其上做C10混凝土垫层，侧模采用工具式钢模板，模板尺寸1200*300，横背楞用1.5寸钢管，竖背楞用10*10木方加固，透壁锣栓采用ф12圆钢，顶筋用ф22钢筋保证混凝土的尺寸。模板缝用密封胶条填塞。模板根部用木方锁紧。

中墩盖梁排架支撑用10*10木方，立柱间距750㎜。水平方间距200㎜，底模用竹胶模板，侧模采用梆包底的方式；横背楞用1.5寸钢管，竖背楞用10*10木方加固，透壁锣栓采用上下两道ф12圆钢，顶筋用ф22钢筋保证混凝土的尺寸。模板缝用密封胶条填塞。在两侧用紧线器每两米一道调正垂直度。

绑扎钢筋时严格用规范标准控制质量.

砼终凝后立即开始养生,养生方法,采用草袋覆盖的方法.砼强度达到50%时拆模.外观标准是始终保持砼表面湿润.

人工凿除结合面处的松散砼,直至露出骨料.并用水冲洗干净

模板缝用密封胶条密封,防止漏浆,模板达到高度后,用风缆绳加固稳定.为保证柱子外观美观,采用定制加工高强度角模,并少使或不使对拉螺柱.

浇筑砼时在模板内设置串通,使砼自由下落高度不大于2.0m以防止砼离称,并使用吊车吊斗浇筑砼.每层砼厚度30厘米,振实后再浇筑下一层.混凝土塌落度控制在3㎝。

拆模之前,利用模板的保水性进行砼的自身养生,拆模后用塑料布密封包裹养生,并设置注水口.

1．施工排架基础并支排架

根据我公司以往经验和物资储备情况，决定采用钢支架，钢管直径为60厘米，横排每排四根，纵向每隔1.0米一排，沿盖梁长度方向通长布置，排架的结点经验算后采用铰接方式，保证钢管的自由长度在1.5米——2.0米之间。

2.在河道中的盖梁可采用利用承台做支撑，柱子挂卡支撑模后侧向支撑的方式替代排架施工。

支底模的模板采用定型钢模板内补薄钢板或镀锌铁皮，以消除模板缝。保证外观质量平顺美观，并事先计算出张拉的预拱度和支架下沉量，并进行预留。

钢筋骨架在地面平台上进行分段加工成骨架，然后分段吊装到盖梁底模上进行焊接拼装。

为保证盖梁的整体性，采用一次浇筑成型的施工工艺，因此在变截面处采用吊模工艺，盖梁的模板采用整体组装大块模板，保证盖梁砼的外观质量。

模板加固时以不使用对拉螺栓的加固工艺为主，并用风缆地锚加固，模板接缝加细处理，防止漏浆。

浇筑砼之前，组织技术和试验人员设计出符合要求的配合比，并试验出28天强度后再应用于实际。

砼浇筑采用商品混凝土，泵车垂直运输。

盖梁砼C30砼，养生的环节将给予高度重视，等砼强度达到50%以上时，拆除侧模，并继续养生，直至达到100%设计强度为止。

五．预应力空心板梁施工

铺底梁——绑扎钢筋——安装预应力钢筋——支模——浇筑混凝土——养生和拆模——张拉——封锚——安装

选择土质较好，地势较平坦处建设预制厂。

在铺底梁前先对土基进行必要的压实处理，局部软弱处进行掺灰处理，然后再浇筑厚度为10厘米C25素混凝土作为预制场的作业面。根据施工需要，拟设20片梁底，分四次周转。

在浇筑成型的混凝土面上铺设梁底，为保证外观质量，梁底也采用大张整块模板制作，模板下铺设木方找平，并根据预应力梁自身的特点，在铺梁底时不设置预拱度。

（2）绑扎钢筋在梁底上找出钢筋位置大样，并按位置绑扎钢筋骨架，在绑扎梁顶板钢筋之前安装芯模。

特别注意的是保证钢筋与底模之间的保护层必须符合要求，并将钢筋牢固地支撑起来，防止局部塌陷。

按照钢绞线的设计坐标，安装预应力钢筋并牢固的固定。

（4）支模并安装锚垫板

锚垫板用螺栓固定在端模上，并保证波纹管之间连接紧密不渗漏，模板牢固稳定不变形，并确保梁体顺直。

边梁外侧模板采用特殊加工的大张钢模板，以保证梁体外观质量的美观。

芯模采用活动形式，以保证能够抽出进行周转使用。

浇筑方法为从一端向另一端分斜层浇筑，振捣方法依据施工规范确定，特别要注意梁端头和梁底部混凝土浇筑的质量。工期需要时，可申请加入早强剂。

混凝土终凝后立即开始养生，根据天气状况确定拆除芯模的时间，强度达到50%以上时拆除侧模，拆除模板后立即全覆盖养生，直至达到设计强度。

待混凝土强度达到设计强度的100%以上时进行张拉。

张拉时采用双顶两端同步张拉分步锚固法施工，张拉程序为：

0――10%初始应力――1.05设计应力――锚固

封锚的作用是将锚具密封使之不受腐蚀，一般在灌浆完毕后立即进行施工。

对于已张拉完毕的预应力梁，为进行下一周期的预制工作，将混凝土梁移出梁底进行堆放，以加快施工周转的周期，提高梁底的利用率，节约材料和场地。

对于重复使用的梁底，移梁后对其进行检修后再进行重复使用。移梁时的吊点和堆放梁时的支点与理论支点重合。

当台帽支座垫块和空心板梁砼强度达到设计要求后，方可进行空心板梁吊装工作。

本方案考虑采用在预制场地将所有预应力梁预制完成后集中一次进行安装作业的施工方案。

a、板梁吊装前应对两桥台间的长度和板梁各部尺寸以及支座垫块尺寸位置标高进行测量，放出桥梁就位线。

b、吊装的板梁应进行编号，弹出支座中心位置，按制定吊装顺序和方案进行吊装。

c、吊装采用拖车运至桥位处，然后用两台50t以上汽车吊车将板梁就位。吊装桥梁从桥一侧向另一侧安装。一跨安装完毕后再进行下一跨。

d、吊装时对梁位及时调整，而后进行绞缝砼浇注。

铰接缝施工时.注意梁底接缝处封闭严密不漏浆,钢筋位置数量符合设计要求,振捣密实,使之真正起到桥面横向联接的作用.保证桥梁整跨的整体受力条件.

防撞栏施工时,使用定型加工钢模板,保证接缝严密,防撞栏外观顺直,平滑,美观.

桥面铺装施工时,采用半幅施工法,用插入式振捣器和平板振捣器配合振捣作业.基本施工程序和方法参照水泥砼路面的施工方法.

桥面沥青砼的铺装连续进行,铺过伸缩缝处(伸缩缝此时未安装)对沥青砼的压实方法及检验方法与道路主线沥青砼施工相同.

用切缝机切出安装伸缩缝的位置,然后安装伸缩缝.

安装桥面伸缩缝时,注意与梁体和桥台连接牢固,防止日后行车时松动.伸缩缝和桥面接合平顺,平整度控制在2.0毫米以内.

五、保证工程质量的技术措施

（一）质量方针及质量目标

质量方针：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。

质量目标：分项工程一次检查合格率100%，优良率95%以上，精心组织施工，确保优质工程。

1、严格按照质量方针，确保质量目标实现。

2、实行科学管理，精心施工，降低成本，消灭通病，保证质量标准。

3、各类原材料符合实验要求，原材料实验合格率100%。

4、各类检测资料齐全，混凝土试件强度合格率100%。

5、分项工程（工序）检查合格率100%，优良率95%以上，确保单位工程达到优良标准

6、杜绝重大质量责任事故，消除质量隐患，严格控制各类事故得发生。

施工前，进场的所有材料进行复查和取样实验。

分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工间发生破坏。在整个过程完工后，定期回访，发现问题及时维修。

（四）确保质量目标实现措施

2、建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切相结合。

3、给每个施工队验工计价时，扣除1%，作为创优保证金，达到创优目标时予以反还，否则扣除。同时，公司拿出部分利润作创优奖励基金，奖励对创优工作做出贡献得人员和施工队伍。

（五）工程质量保证措施

本着以争创优质工程为目标，以“安全生产、质量第一、创造精品工程”为原则，建立以下质量保证措施：

1．熟悉设计文件，贯彻技术规范。

认真学习设计文件、图纸、施工技术规范及试验、检验规程，掌握技术标准和要领，增加质量意识，树立优质信心。

材料控制：对各供货厂家做分析和对比，选取最优厂家供货；对进场混凝土、钢筋等原材料和半成品必须具务正式的出厂合格证和进行二次化验，合格后方可使用。

机械控制：根据本工程工艺特点和技术要求，配备符合要求的机械设备《往复式内燃燃气发电机组气体燃料分类及组分分析方法 GB/T33347-2016》，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

方法控制：出台的施工组织设计是经过审核的技术可行、经济合理、能够保证工期和质量的指导工程实施的纲领性文件。在施工过程中，必须严格贯彻执行并加以印证，发现问题及时采取措施，保证按规定的工艺、方法和质量要求进行施工。

环境控制：因为前一工序即后一工序的环境，所以必须保证各工序质量。改善劳动环境必须加强文明施工，改善工程管理环境必须加强各部门、工种、人员之间的团结、沟通与协作。

严格自检，加强试验、化验和检验工作：配备专业质检、化验小组，配备齐全的试验设备，加大自检频率，完整真实填写内业表格，充分运用测试手段对工程质量做出科学评价，做到及时、准确、真实。质检员有质量否决权，对不合格的坚决返工和得理，直到合格为止。

3、工程交底和工序交接制度

建立工程交底制度：第一项工序开工前必须进行详细的书面交底。工序交接制度：上道工序完成后填报质量验收单，验收合格并经监理工程师批准后进行下道工序的施工。

注：附质量保证体系图、各工序施工质量控制流

 生活垃圾处理处置工程项目规范 GB 55012-2021.pdf质 量 保 证 体 系

各工序施工质量控制流程图