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某热电安装工程施工组织设计简介：
一份热电安装工程施工组织设计通常会包含以下几个部分：
1. 项目概述：这部分会介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、建设单位、工程规模、合同内容等。还可能包括工程的背景、目标和重要性。
2. 工程内容与范围：详细列出热电安装的具体工作内容，如锅炉安装、汽轮机安装、管道敷设、电气设备安装、控制系统安装等。
3. 施工组织设计：包括施工组织架构，如项目部组织、分包单位选择、施工流程和施工阶段划分。还会阐述如何进行施工资源配置，如人力、物力、财力等。
4. 技术措施：这部分会介绍在施工过程中如何保证工程质量的技术手段，如施工工艺、质量控制方法、安全措施等。
5. 进度计划：详细列出项目的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。
6. 安全与环保计划：强调施工过程中的安全措施，如何预防和处理安全事故，以及环保措施，以满足法规要求。
7. 风险评估与应对策略：识别可能的施工风险，如天气、设备、人员等，并制定相应的应对策略。
8. 施工进度控制与管理：如何通过有效的项目管理工具和技术，如项目管理软件，来监控和调整施工进度。
9. 质量保证与验收：介绍工程的质量标准和验收流程，以及如何进行质量检测和控制。
10. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，并对未来的工作提出展望和建议。
以上是一个基本的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和规范要求进行调整。
某热电安装工程施工组织设计部分内容预览：
2.4.3避免燃料、油料、化学品等污染路面、土地、河川。
2.4.5施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。
2.4.6出入施工区域的施工车辆要清洗，以免影响市容。
2.4.7在主体工程完工后，除业主另有规定外，拆除临时设施，清理场地。
文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度JT∕T 1449-2022 防眩网，提高工作质量，保证安全施工的重要措施。因此必须做好以下几个方面的工作：
2.5.1做好施工平面布置图的管理
根据本施工组织设计的施工平面布置图，由项目经理部负责与建设单位协商审批及具体的实施工作。
各种临时设施的坐标要与正式工程核对，并经建设单位同意。
暂设工程按经批准的施工平面图施工，如需更改必须经建设单位同意。
2.5.2按施工程序施工：
开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程；按实际规范、规程、标准、施工方案、技术措施施工；上下工序要进行交接，组织检查，办理手续；多任务交叉作业，要以有利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。
因施工需要清除障碍物，破断道路、停电、断水，必须征得建设单位同意。
2.5.3施工现场场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料净场地清。
2.5.4做好上述几个方面，必须采取的措施：
主管施工的项目经理，负责文明施工。各专业施工的负责人负责本单位的文明施工。
各级安全生产专职检查员应经常出入现场监督检查，对临施工程的违章设施，认真查处；经常组织检查评比，要奖罚分明，必须与奖金挂钩。
第七章 锅炉安装施工方案
2.1锅炉框架施工主要程序
基础验收(并有锅检所相关人员参加)→开箱清点→外观检查→部件复测→地面组对→焊接检查→尺寸复测→吊装就位→安装找正等
2.2锅炉受热面施工主要程序
2.2.1 水冷壁、施工主要程序
开箱清点 →外观检查→制造厂焊口抽检→通球试验→地面组对→焊接→无损检验→吊装就位→安装找正→系统连接
2.2.2省煤器、过热器（蛇形管部分）施工主要程序
开箱清点→外观检查→制造厂焊口抽查→光谱检查（合金钢部分）→通球试验→单片水压试验→地面组装→管口焊接→无损检验→吊装就位→安装找正→系统连接
2.2.3锅炉受热面等安装完毕之后的主要施工程序：
水压试验前检查→风压预试验→水压试验→筑炉保温→锅炉冷态调试→锅炉低温烘炉→锅炉煮炉→汽包内汽水分离器安装→锅炉中温烘炉→锅炉管道吹洗→蒸汽严密性试验→安全阀调试→锅炉空负荷运行调试→锅炉带负荷调试→锅炉满负荷试运72＋24小时→移交生产
3.2锅炉钢架施工方案
3.3钢架安装前必须根据验收记录进行复查锅炉钢架基础尺寸，并符合要求。
3.3.1基础验收合格后，基础表面应全部打出麻面，以利灌浆层的粘接强度。对于放置垫铁处应凿平。要求垫铁与基础接触应平整且严密。
3.3.2本锅炉钢架的安装质量应严格控制误差，在吊装前设定1m标高，1m标高标识从底板向上测量1m处为标高高程。同时在立柱翼板上以立柱腹板中心线为基准绘制中心线。在立柱腹板上也绘制一条中心线。便于钢架找正找平时用。
3.3.3构架的安装根据施工现场布置和起重设备的布置，吊装就位后用丝绳稳定法来安装。炉顶梁也采用300t·m塔吊进行吊装。吊装前要求根据图纸标识在立柱上先做好方位标记，以免造成安装后无法纠正的误差。立柱的找正、找平基准以炉膛的立柱为基准。立柱找正的方法是利用柱脚和基础对十字中心线的办法检查找正，立柱的找平应在相互垂直的面上采用经纬仪来测量找平。
3.3.4立柱安装就位后要求及时安装大梁与平台梁，待大梁就位后拆除缆风绳。
3.3.5立柱安装采用垫铁来找平安装时，垫铁应符合下列要求：
3.3.5.1垫铁表面应平整，必要时应刨平使垫铁与基础之间的接触良好。
3.3.5.2每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置垫铁时厚的放在下面薄放在上面，最薄的放在中间，其宽度一般为80~120mm，长度较柱脚底板两边长出10mm左右。
3.3.5.3在平垫铁和斜垫铁混合使用一般将平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面。
3.3.5.4 垫铁不得有毛刺飞边。
3.3.6立柱找正后，应将各组垫铁分别相互点焊一起，再与柱脚底板焊住。
3.3.8 钢架安装完后要求进行检查，安装允许偏差应符合要求。
3.3.9 锅炉钢架经检查合格后，对钢架基础进行二次灌浆，二次灌浆前应检查垫铁已点焊固定。并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。然后通知土建施工单位进行二次灌浆。灌浆要求符合图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
4、锅炉本体组合及安装
锅炉主给水→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→1 级过热器→Ⅱ级过热器→主蒸汽管出口去汽轮机。
4.2锅炉受热面施工方法及技术要求
4.2.1本工程本着优质、高效，尤其是要确保焊接质量及工期进度，所以受热面采取地面大面积展开组合及局部逐件就位相结合的组合安装法施工程序，减少高空作业及保证安装质量。
4.2.2汽包及下降管系统：
汽包与吊环地面组合，单件抬吊就位。汽包内件待汽包安装就位后散装；下降管与分配到各联箱系统管，除直管部分地下预制，其它均在受热面全部就位后进行安装。
4.2.3水冷壁组安：
锅炉水冷壁构造为四周包覆管，把整个燃烧室六面都围起，左右侧水冷壁各自由上下联箱连接，前面水冷壁合用上下联箱，后水冷壁系统合用上下联箱。
4.2.4旋风分离器部分组安
旋风分离器气体入口部分为整体到现场，安装时整组吊装就位，但必须注意与旋风分离器入口及炉膛后壁出口处相接合缝，标高一致。安装过程必须道道把关达到规范及图纸的要求。
4.2.5后部烟道受热面组安
后部烟道由水平烟道顶棚管、省煤器和Ⅰ、Ⅱ过热器及过热器吊管组成，组安秩序如下：
首先地面设置与Ⅰ过热器尺寸大小的组合平台各两个组合架。Ⅰ、Ⅱ过首先进行通球试验，然后再进行连体组合架上组合，并进行无损探伤、热处理等工序的测试。
工作完成后开始安装，从内到外进行分层安装。待省煤器完工后，在省煤器顶部中心按要求标高进行Ⅰ级过热器入口集箱、顶棚管、吊管上集箱和上部吊管安装，同时也把过热器进出口集箱安装就位好，开始从内到外进行Ⅰ、Ⅱ级过热器的蛇形盘管安装。每片安装后必须经射线探伤合格后，方可进行第二片的安装，待Ⅰ、Ⅱ过安装完后。后烟井工作待整体水压试验后再进行烟道护板安装。
4.2.6本体系统配管
本体管道有水系统和蒸汽系统的连络管及取样、排污、放空、吹灰、加药、疏水、紧急排放等管路，为了方便地面射线、热处理等，减少高空焊接量和作业难度，根据情况地面加大预制量，然后吊装就位，但必须预制准确，并要考虑吊装的可能。
4.2.7质量计划及技术措施
4.2.7.1本工程质量目标主要检验项目100%优良。
4.2.7.2经质量技术监督部门办理锅炉开工审批报告，经审批同意后方可进行锅炉安装，并接受质量技术监督部门监督检查全过程锅炉安装质量。
4.2.7.3锅炉安装施工全体人员要认真贯彻执行本公司的蒸汽锅炉安装质量保证手册和公司按ISO9001标准制定的质量保证手册及程序文件进行质量控制，锅炉质保体系应正常有效运行。
4.2.7.5施工中接受监理和质量技术监督部门的监督检查。
4.2.7.6施工材料的采购、入库、保管、发放等工作，应按质量保证手册的要求进行开展。
4.2.7.7焊接工艺评定、焊工考试、代样试验、焊材管理、光谱检查、施焊、热处理、焊缝检验等焊接质量进行全过程控制。
4.2.7.8施工现场实行“五不准”制度：无设计和不符合规程的不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求和验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量。
4.2.7.9作业人员要开展“三工序”活动，即：检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使过程始终处于受控状态。
4.2.7.10受热面管子对口组装中，必须采取管口不得进入异物的可靠措施。
4.2.7.11联箱、汽包、炉膛、后部烟道封闭前必须经有关单位确认后，并做好相应的隐蔽记录。
5.1锅炉受热面系统安装完毕后，按照国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《电建规》锅炉机组篇的规定要求进行一次水压试验。其目的是在冷态下检验各承压部件及系统的严密性和强度是否符合要求，是检验产品制造质量和安装质量关键工序；是质量技术监督机构对锅炉安装质量全过程监检的主要控制点之一。
5.2锅炉水压试验范围：
5.2.2、水系统含下降管、水冷壁管、下部省煤器蛇形管、省煤器吊管及水系统联络管，主给水至进省煤器的电动阀止。
5.2.3、汽系统,I级过热器、II级过热器、主蒸汽到出口母管电动阀。
5.2.4、减温系统：减温水到一次阀止。
5.2.5、锅炉本体附属管道，包括汽包紧急放水，再循环管，定期排污TCECS 1000-2021 工程建设标准编写导则.pdf，连续排污，加药、疏水、放空，汽水取样、温度、压力测点和水位计等一次阀。
5.2.6、安全阀不参加试压。
5.3试压用水及试验压力
按中国电建规锅规对锅炉水压试验时的环境温度一般应在5℃以上，水压试验用水应保持高于周围露点的温度，但也必须要符合设计要求执行。
根据《电建规化学篇》规定，根据现场实情再定。
考虑到水压前某些管路冲洗，要准备有足够的除盐水。
按照电建规锅炉机组篇第3.6.1条和蒸汽锅炉安全技术监察规程第207条规定；锅炉水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍；锅炉水压试验前先进行0.2~0.3MPa风压试验，无异常后再进行水压试验。
安全、环保、文明施工方案水压试验前应具备条件：
a、参加试压范围内的全部承压部件的安装工作已结束，并经有关部门签证确认符合施工图纸、说明书及《规范》要求。