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钢筋植筋施工工艺简介：

钢筋植筋施工工艺，即在混凝土结构中插入钢筋的施工过程，主要用于加固、修复或增加载荷能力。以下是其主要步骤：

1. 材料准备：选择符合设计要求的钢筋，如HRB335、HRB400等，以及相应的植筋胶、锚固剂等辅助材料。

2. 定位孔洞：使用经纬仪或激光测距仪等工具，按照设计图纸准确在混凝土表面定位出钢筋的植入位置和深度。

3. 清理孔洞：使用电动工具清理孔洞内的尘土和杂物，保证孔洞干净无杂物。

4. 钻孔：使用冲击钻或电锤在定位位置钻孔，孔径应略大于钢筋直径，以便于钢筋的插入和胶水的填充。

5. 处理钢筋：将钢筋端部打磨光滑，清除锈蚀，确保与混凝土的良好粘接。

6. 涂胶：将植筋胶均匀涂抹在钢筋端部，注意不要涂抹过多或过少，以免影响粘接效果。

7. 植入钢筋：将处理好的钢筋缓缓插入孔洞，使其与孔壁紧密接触，然后轻轻敲击以确保其牢固固定。

8. 固化：根据植筋胶的说明书，等待其固化。固化期间，应避免对钢筋施加过大压力。

9. 质量检查：施工完成后，进行质量检查，包括钢筋的位置、深度、角度以及与混凝土的粘结强度等。

以上就是钢筋植筋的基本施工工艺，具体操作需严格按照设计图纸和相关规范进行，以保证施工质量和工程安全。

钢筋植筋施工工艺部分内容预览：

高强建筑结构胶植筋方案

建筑结构胶是由合成树脂、填充料及化学助剂组成的建筑结构粘接材料。其抗拉、抗压、抗振动、耐水渍、耐老化、耐腐蚀性能优越。其常温固化时间可根据施工需要进行调节，施工效率高，操作方便。该产品广泛用于建筑工程加固、快速填缝、建筑植筋、静压梁连接、新旧砼体加固连接和石材干挂等施工。

1、根据设计要求和砌筑墙体的皮数杆，在砼柱或砼墙体上画好植筋的位置。

3、必需用气泵彻底清除钻孔内灰尘，将要植入的钢筋表面浮锈必须清干净。

4、根据需用量，按质量数5:1的比例，分别量取建筑结构胶和固化剂，放到适当的容器内，用干净的棒类工具迅速搅拌混合均匀，再将混合好的胶泥填入孔中，需将孔中胶泥填满，然后将端部粘满胶泥的植筋植入孔中。

1、建筑结构胶和固化剂在使用前发现沉淀或分层现象，应进行搅拌，直到均匀为止，否则影响使用效果。

2、根据建筑结构胶的固化时间，配料量要适当，否则造成物料浪费。

3、当建筑结构胶置于粘部位后，在固化前切勿松动构件，否则会影响粘结力。

4、建筑结构胶和固化剂应避光、隔热保管，25℃环境下贮存期半年，过期如未变硬，仍可使用。

某板式基础地下变电室施工组织设计.doc5、拉接钢筋长度为外露≥ 700MM和1/5墙长中较大值一次到位不得返工。

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作者: chinanewly 点击率: 1301

植筋施工与检测方案 一、 植筋施工方案 1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。 2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。 3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。 4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。 5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。 6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。 7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。 二、 植筋检测方案 以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检： 1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。 三、 新旧混凝土界面处理 1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。 2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。