资源下载简介
远联三期白灰窑施工组织设计简介：
远联三期白灰窑施工组织设计部分内容预览：
梁柱侧模（包括墙模板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。
a柱模板拆除：方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
b楼板模板、梁底模拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计及规范要求时，并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。但必须保证留置两层或两层以上支撑。
c拆模注意事项：模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔DLT 2239-2021标准下载，以防模板变形和损坏。
浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。
钢筋、模板验收完毕，办理砼浇筑手续后方可进行砼浇筑。
砼振捣采用插入式振捣器，振捣时振捣棒的插点间距不超过50cm，梅花形布置。振捣时快插慢拔，每一插点的振捣时间控制在15～30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振、欠振和超振。
柱砼浇筑在浇筑前先在柱根部铺5cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑砼，并振捣密实。
砼浇筑要连续进行，板浇筑要保证每小时不少于20 m3的速度，避免中断。
在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，严禁使用。
基础、梁、柱采用HZ～50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分，钢筋较密，HZ～50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x—30振捣棒；板砼振捣时，当板厚大于等于150mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣，采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。
砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm , 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。
振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。
振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。
用平板振动器振捣楼板砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。
在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内，（规范允许偏差为8mm）。
砼浇筑抹平后2h内,用塑料薄膜加以覆盖,常温施工时应注意及时浇水养护,养护时间防水砼不得少于14d,普通砼不得少于7d.每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准。
砼在养护期间,强度未达到1.2Mpa之前,不得上人加载.
砼配合比除满足容重要求外，采用矿渣425#水泥，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，以降低砼水化温升，防止产生温度裂缝和收缩缝。
连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，不因吃饭停止作业。
施工前与气象台联系，保证浇灌砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。
砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。
砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温。
砂浆搅拌
↓
作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评
5.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
5.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5.4砌砖墙组砌方法采用一顺一丁（满丁、满条）。
5.5排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
5.6选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
5.7挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5.8砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。应随砌随将舌头灰刮尽。
5.9：，钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
5.10构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
墙面清理→浇水湿湿润面→吊垂直、抹灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→养护
6.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
6.3根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
6.4墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
6.5抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
6.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→ 喷涂 →起分格条→勾缝→养护
a水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。
b根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
c施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。
a按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。
b起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。
c起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。
7.4 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
7.5分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
7.6流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
7.7 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
7.8喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
7.9拆架子时严防碰损墙面涂层。
7.10油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
甘12J3-2：建筑门窗-普通铝合金门窗.pdf8.1 浇筑地面之前清理好杂物、打好水平线。
8.2铺好混泥土用2m刮杠刮平，上面用1：1的沙灰搓平压光，用朔料布覆盖养护。
9.1按设计要求做屋面保温层前，在四周女儿墙上弹好保温层厚度及找坡线，按弹线铺设保温层，严格压实找坡。
9.2认真做好砂浆保温层，排气孔等，根部做成弧形，并按规定设置排气孔，保温层严格压实找坡。
9.3做防水层前，严格掌握找平层的干湿度，以免抹面后出现空鼓某临时用电施工方案，防水层施工要严格遵守设计要求，首先材质必须合格，严禁偷工减料，认真做好细部处理。
10.1预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。