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幕墙施工方案模板[修改就可用].doc简介：

幕墙施工方案模板是一种详细的施工规划文档，主要用于指导幕墙系统的安装、施工过程。它通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：包括项目名称、地点、幕墙类型（如玻璃幕墙、铝板幕墙等）、工程规模、施工时间表等基本信息。

2. 设计与材料：列出幕墙的设计要求，如外观、性能（如隔热、隔音、防紫外线等）、所选材料的规格、品牌和供应商信息。

3. 施工准备：包括施工前的场地准备、工具设备准备、施工人员培训等。

4. 施工流程：详细描述幕墙的安装步骤，如幕墙构件的加工、运输、吊装、固定、密封、测试等。

5. 质量控制：明确质量检查点和控制措施，确保施工过程中符合设计要求和施工规范。

6. 安全措施：列出施工期间的安全管理措施，如防坠落、防火、防触电等。

7. 应急预案：对于可能遇到的施工问题或意外情况，制定相应的应急处理方案。

8. 进度计划：明确施工的阶段性和总体进度，确保工程按时完成。

9. 成本预算：对施工过程中的材料费用、人工费用、设备租赁费用等进行预算。

这是一个基本框架，具体的内容可能需要根据实际项目的具体情况进行调整和补充。修改时，主要是确保内容的准确性、完整性，并根据新的设计变更、施工条件、法规要求等进行相应的调整。

幕墙施工方案模板[修改就可用].doc部分内容预览：

f：对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。

g：对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行

日常检查室外给水设计规范 GB 50013-2006，发现隐患及时解决。

针对此项目，由工程设计部进行深化设计。设计小组由技术负责人总负责，由主设计师任组长，下有三个设计师任组员。设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。施工方案设计经评审，确定最佳设计方案后，由甲方进行认定。甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。在材料的订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、组件等，最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。

在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。深化设计时间为45天。

材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求

设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂

商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依

靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场

调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。铝材、玻璃、铝板、石

材的订货周期大约为45天。

由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。

根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。具体详见施工总体进度计划表。

四、施工工期、进度计划及保证措施

开工日期： 年 月 日

竣工日期： 年 月 日

工期总日历天数： 天

以下就按施工阶段对整个工程的施工安排予以说明。

1．1第一阶段：测量、放线、定位、预埋件处理及后补埋件处理

该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件处理、后补埋件处理等。我们计划安排10个组，每组4人，共40人，分别位于不同立面同时进行施工，即：南、北立面各3个组（1轴—11轴为一组、12轴—23轴为一组、23—34轴为一组），内街南、北立面各2个组（1轴—17轴为一组、17轴—34轴为一组，东西两侧各一组。 施工周期为30天。

现场施工严禁在各楼层的檐口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。

总包须提供材料堆放的层面。

此阶段，总包须提供施工脚手架。随着工作的进展，完成部分

1．2第二阶段：玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、平开门窗的立框此阶段为框格安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程框格。安排10个组，每组约为10人，共100人，按与第一阶段相同的作业面施工。总施工周期为30天。

该工程玻璃幕墙、铝板幕墙以及平开门窗所用框格为铝型材，石材幕墙所用框格为钢材，从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框材的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。

此阶段除采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。

1．3第三阶段：玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙板块安装

此阶段为玻璃、铝板、石材板块安装阶段。框格安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序为从上到下，采用脚手架安装方式。拟投入10个组，每组约10人，共98人，按与第一阶段相同的作业面施工。安装周期为30天。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

1．4第四阶段：密封打胶及清理工作阶段

本工程自开工之日起45天内完成幕墙的全部设计工作；材料订货周期大约45天；本工程的主要面材拟采用国产优质产品，材料可分批回厂加工。整个工程的生产加工周期为40天；框架的安装周期为25天，板块安装周期为30天。密封打胶周期为25天，之后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。整个工程实际施工周期是100天(不计先期设计15天)。详见工程总体计划表。

3．完成施工进度计划保证措施

3．1．1制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。

3．1．2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。

3．1．3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

3．1．4我司拥有实力较雄厚的加工基地，拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。

3．1．5在施工队伍选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。

3．1．6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。

3．1．7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的

高峰，我司将增加施工时间或施工人员或抽调其他各队24小时不间断地施工，以确保施工工期。

3．2．1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

3．2．2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。

3．2．3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。

3．2．4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。

3．2．5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或一至三个队作业。

3．2．6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。

3．2．7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

3．3工期保证的具体措施：

3．3．1在工程设计组织方面

成立专门设计小组由工程部负责人总负责，由一级主设计师任组长。设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。施工方案设计经评审，确定最佳设计方案后，由甲方进行认定。甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。在材料的订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、组件等，最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。

3．3．2在加工基地生产组织方面

3．3．2．1生产安排

(1)材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。

(2)钢材要比玻璃、铝板的进货周期短，钢材进厂后，马上组成人员对钢材进行加工，做好转接件产品的制作。

(3)待型材、玻璃、石材进厂后，将进入大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工、玻璃的加工、石材的加工，以及板块的组装等。

3．3．3在幕墙安装施工组织方面

3．3．3．1现场施工组织

负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通，保证项目中各成员执行所有的合同要求。

制定现场施工进度计划。

协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工度。合理安排及现场的资金、材料和人员。

根据项目要求进行设计计划工作。

按工程总体计划制定采购计划。

了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。

审核品质管理方案，使之与合同条件相符合。

DBJ∕T 13-254-2016 福建省建筑废弃物再生砖和砌块应用技术规程3．3．3．2现场施工工艺组织

(1)施工安装准备

☆工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求，并按要求进行施工安装。

☆技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。

☆材料准备：本工程钢材、铝型材、玻璃、铝板、石材、硅胶等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、防火棉、填充料等材料均由定点厂商送工地。

☆运输：材料运输车辆的进出场地路灯、电缆、玻璃钢管等采购招标文件，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。