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消防施工方案.doc简介：

消防施工方案，是指在进行消防设施的安装、改造或者维护工程中，根据相关消防法规和标准，详细规划和设计的一份施工指导文件。这份方案通常会包括以下内容：

1. 工程概述：介绍工程的基本信息，如工程名称、地点、规模、施工内容等。

2. 施工目标：明确消防设施的安装类型（如喷淋系统、灭火器、火灾报警系统等）、性能要求、以及达到的消防功能。

3. 设计依据：列出适用的消防设计规范、标准，以及相关的建筑图纸等。

4. 施工流程：详细描述施工的步骤和方法，包括材料准备、设备安装、线路布设、系统调试等。

5. 安全措施：对施工过程中的安全防护措施进行规划，包括防火、防爆、防静电等。

6. 质量控制：设定质量检验标准和流程，确保消防设施的安装质量符合国家和地方的消防规定。

7. 项目时间表：明确各项工作的预计完成时间和关键节点。

8. 预算和成本分析：对施工的预算进行预估，并可能包括材料费用、人工费用、设备购置费用等。

消防施工方案是确保消防设施安装工程质量、安全的重要文件，对于预防和减少火灾事故的发生至关重要。

消防施工方案.doc部分内容预览：

b、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

d、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

◇吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装DBJ43／T 327-2017 湖南省自保温复合密肋夹芯钢筋混凝土叠合楼板技术标准，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；

◇吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

3、消防水箱安装和消防水池施工

a、消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。

b、消防水箱安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

c、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

4、消防气压给水设备安装

a、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明的要求。

5、消防水泵接合器安装

a、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；

b、消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志；

（二）、水泵设备安装方法及主要技术措施

设备开箱检查（作记录） 基础中交检查验收 设备基础垫铁窝找平 设备安装就位 设备第一次找正找平 地脚螺栓孔灌浆 设备精找正、找平 垫铁点焊固定，隐蔽检查 基础与设备底座间灌浆及抹面 设备拆检注润滑油联轴器对中找正 电动机空试 设备单体负荷试车 联动调试

2、水泵安装方法及主要措施

泵类设备在安装过程中，要认真按照随机说明书和规范进行，其主要要求如下：

a、基础验收合格后，采用垫铁安装时，放置垫铁的砼面应铲平，水平度及触面应符合要求，二次灌浆表面应产出麻面。

b、采用斜垫铁或螺纹千斤顶找正，在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片，若没有则采用铜皮。

c、在泵安装时，泵水平度和联轴节对中应符合说明书和规范要求。

d、泵拆洗检查应按说明书和规范要求，对于多级离心泵，其轴向尺寸应符合要求，检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙，支撑环与轴密封环间的径向间隙，检查前后轴轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙，检查轴承盖与上瓦背紧力，对于滚动轴承应检查膨胀端轴承与轴承座端盖间的轴向间隙。泵的轴封件应符合说明书及规范要求，装好轴封后检查转子的轴向串量应符合要求。

e、机械设备试运转在安装检查合格并经业主验收后进行，参加试运转人员，要熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。

f、联合调试由部件开始到组件、至单机、直到整机（成套设备），按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：

◇各运转和移动部分，用手（或其他方式）盘动，应灵活，无卡滞现象。

◇各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等，应与实际动作及其运动方向相符，压力、温度、流量等仪表、仪器显示均应正确、灵敏、可靠。

g、设备空负荷试运转应符合下列条件：

◇设备空负荷试运转必须在调试合格并经检查后进行。

◇按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动、停机等动作，均应正确、灵敏、可靠。其连续运转时间和断续运转时间均符合要求。

◇试运转中进行下列各项检查，并作实测记录：

①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。

②一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过80℃。

③润滑等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现场。

④各种仪表应工作正常。

空负荷试运转结束后，立即切断电源，进行排水或排污，拆除调试中临时的装置；装好试动转中临时拆卸的部件或附属装置，清理现场及整理试运转的各项记录。

1、防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物，安装中断时，其敞口处应封闭。

2、供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。

3、管网及系统组件安装

1、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

2、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

3、螺纹连接应符合下列要求：

a、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；

b、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用尖接头；

c、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。

4、与水泵相连的管道安装

1、与水泵相连的管道安装应符合设计和水泵制造厂的有关技术要求的规定。

2、管道安装应确保不对水泵产生负加应力，做到自由对中。

3、与水泵相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈现自由状态。

4、符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得随意增加设计外的任何附加载荷。

1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。

2、强度试验和严密性试验宜用水进行。

3、系统试压前应具备下列条件：

a、埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；

c、试压冲洗方案已经批准；

d、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

4、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质。消除缺陷后，重新再试。

5、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应填写记录。

6、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。

8、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

9、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。

10、冲洗直径大于100mm的管道时，应对死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

11、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。

12、水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于试验应采取防冻措施。

13、当系统设计工作压力等或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

14、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

15、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

16、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排气应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

17、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计院流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。

18、管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。

19、管网冲洗应连续进行，当出口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

20、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

21、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹。

第三节 通风系统施工方法及要求

通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。

DB12／T 1004-2020 工作场所工频电场识别与测量技术规范.pdf注：排烟风管按高压风管执行。

3.2.2 通风工程制作工艺流程：

3.2.3 法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。

表12—5 矩形风管法兰用料表

3.3 通风管道及不见加工和连接

3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。

3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。

3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固DB34／T 3818-2021 公共安全视频图像信息系统工程监理服务规范.pdf，同一弯管内导流片的弧长应一致。