GB／T 13871.6-2022 标准规范下载简介

GB／T 13871.6-2022 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第6部分：弹性体材料规范.pdf简介：

GB/T 13871.6-2022 是中国国家标准，标题为"密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第6部分：弹性体材料规范简介"。这个标准主要针对的是旋转轴唇形密封圈，其主要组成部分是弹性体材料。该部分规范简介涵盖了弹性体材料的选择、性能要求、制造和检验等方面的规定。

弹性体材料是唇形密封圈的关键组成部分，它决定了密封圈的耐压性、耐磨性、耐腐蚀性、弹性和耐久性。常见的弹性体材料包括橡胶（如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶等）、聚氨酯、聚醚橡胶等，这些材料的选择取决于应用环境的特殊要求，如工作温度、介质性质、运动速度等。

标准中可能包括对弹性体材料的物理性能（如硬度、拉伸强度、压缩永久变形等）、化学性能（如耐油性、耐腐蚀性）、耐老化性能、加工性能等的详细规定。此外，还可能涉及材料的制造、储存和运输过程中的注意事项，以保证其性能稳定和使用寿命。

总的来说，GB/T 13871.6-2022 是为了规范和提升唇形密封圈中弹性体材料的质量，确保其在各种应用环境下的可靠性能。

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GB/T13871.62022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T13871《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈》的第6部分。GB/T13871 已经发布了以下部分： 一第1部分：尺寸和公差； 一第2部分：词汇； 一第3部分：贮存、搬运和安装； 一第4部分：性能试验程序； 一第5部分：外观缺陷的识别； 一第6部分：弹性体材料规范。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：西北橡胶塑料研究设计院有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、广州机械科 学研究院有限公司、青岛北海密封技术有限公司、成都盛帮密封件股份有限公司、西安向阳航天材料股 份有限公司、广东天诚密封件股份有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、常州朗博密封科技股份有 限公司、南京利德东方橡塑科技有限公司、青岛海力威新材料科技股份有限公司、南京东润特种橡塑有 限公司、江苏明珠试验机械有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司、青岛睿智森油封有限公司、厦门麦 丰密封件有限公司、东莞市润银实业有限公司。 本文件主要起草人：高静茹、曹元礼、夏迎松、王勇、吴永增、范德波、刘海军、谢宏波、徐香君、吴兴才 王亮燕、刘中国、冀建波、柯玉超、江文养、朱安明、黄良根、纪顺本、郑华安、殷建新、邹兴平、王慕康、 陈伟平、胡娅婷、王敏、童贻忠、高学军、廖燕炬、唐卓华，

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T13871《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈》的第6部分。GB/T13871 已经发布了以下部分： 一第1部分：尺寸和公差； 一 第2部分：词汇； 一第3部分：贮存、搬运和安装； 一第4部分：性能试验程序； 一 第5部分：外观缺陷的识别； 一第6部分：弹性体材料规范。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：西北橡胶塑料研究设计院有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、广州机械科 学研究院有限公司、青岛北海密封技术有限公司、成都盛帮密封件股份有限公司、西安向阳航天材料股 份有限公司、广东天诚密封件股份有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、常州朗博密封科技股份有 限公司、南京利德东方橡塑科技有限公司、青岛海力威新材料科技股份有限公司、南京东润特种橡塑有 限公司、江苏明珠试验机械有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司、青岛睿智森油封有限公司、厦门麦 丰密封件有限公司、东莞市润银实业有限公司。 本文件主要起草人：高静茹、曹元礼、夏迎松、王勇、吴永增、范德波、刘海军、谢宏波、徐香君、吴兴才、 王亮燕、刘中国、冀建波、柯玉超、江文养、朱安明、黄良根、纪顺本、郑华安、殷建新、邹兴平、王慕康、 陈伟平、胡娅婷、王敏、童贻忠、高学军、廖燕炬、唐卓华

GB∕T 21372-2008硅酸盐水泥熟料GB/T 13871.62022

旋转轴唇形密封圈是在差压相对较低设备中密封液体（如润滑油）的。通常是轴旋转、腔体静止，有 些情况下是轴静止、腔体旋转。 通常是在轴和弹性体密封元件之间设计为过盈配合来实现这种动态密封。 类似地，在旋转轴唇形密封圈外圆和腔体内孔直径之间的过盈配合能够紧固密封圈并防止静态 泄漏。 GB/T13871《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈》规定了密封元件为弹性体材料的旋转 轴唇形密封圈的技术要求，由六个部分构成。 一第1部分：尺寸和公差。目的是用于密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的尺寸设计 和验收。 第2部分：词汇。目的是汇总和界定密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的术语和定 义，便于理解和沟通。 第3部分：贮存、搬运和安装。目的是规范密封圈在贮存、搬运和安装过程中的操作，以避免在 安装之前和安装过程中造成的损害影响到密封圈的使用寿命。 一第4部分：性能试验程序。目的是检验密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈实际使用 效果。 第5部分：外观缺陷的识别。目的是用于辨识外观质量，避免因外观缺陷造成泄漏。 第6部分：弹性体材料规范。目的是为各种不同工作条件下旋转轴唇形密封圈选择适用的弹 性体材料

旋转轴唇形密封圈是在差压相对较低设备中密封液体（如润滑油）的。通常是轴旋转、腔体静止，有 情况下是轴静止、腔体旋转。 通常是在轴和弹性体密封元件之间设计为过盈配合来实现这种动态密封。 类似地，在旋转轴唇形密封圈外圆和腔体内孔直径之间的过盈配合能够紧固密封圈并防止静态 漏。 GB/T13871《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈》规定了密封元件为弹性体材料的旋转 唇形密封圈的技术要求，由六个部分构成。 一一第1部分：尺寸和公差。目的是用于密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的尺寸设计 和验收。 第2部分：词汇。目的是汇总和界定密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的术语和定 义，便于理解和沟通。 第3部分：贮存、搬运和安装。目的是规范密封圈在贮存、搬运和安装过程中的操作，以避免在 安装之前和安装过程中造成的损害影响到密封圈的使用寿命。 一第4部分：性能试验程序。目的是检验密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈实际使用 效果。 第5部分：外观缺陷的识别。目的是用于辨识外观质量，避免因外观缺陷造成泄漏。 第6部分：弹性体材料规范。目的是为各种不同工作条件下旋转轴唇形密封圈选择适用的弹 性体材料，

GB/T 13871.62022

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形 密封圈第6部分：弹性体材料规范

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形

本文件规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈弹性体材料的要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于低压条件下使用的密封元件为 轴唇形密封圈（以下简称“懿封圈”）

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1石 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T5576 橡胶和胶乳命名法 GB/T6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD~100IRHD) GB/T7758 硫化橡胶低温性能的测定温度回缩程序（TR试验） GB/T7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 3术语和定义

4.1制造密封圈常用的弹性体材料见

制造密封圈常用的弹性体材料见表1。

表1制造密封圈常用的弹性体材料

GB/T 13871.6—2022

表1制造密封圈常用的弹性体材料（续）

4.2丁腈橡胶材料的性能和试验方法对应的章条号见表2

NBR材料的性能要求和试验方法对应的章条号

4.3氢化丁睛橡胶材料的性能和试验方法对应的章条号见表3

4.3氢化丁睛橡胶材料的性能和试验方法对应的章条号见表3

GB/T13871.6—2022

HNBR材料的性能要求和试验方法对应的章务

4ACM材料的性能和试验方法对应的章条号

表4ACM材料的性能和试验方法对应的章条号（续）

表5FKM材料的性能和试验方法对应的章条号

硅橡胶材料的性能和试验方法对应的章条号见表

表6VMQ材料的性能和试验方法对应的章条号

GB/T13871.6—2022

IMQ材料的性能和试验方法对应的章条号（续）

试样应按GB/T2941规定的模压法制备。

危险废物处置工程技术导则（HJ 2042-2014）.pdf5.2橡胶材料的性能试验

5.2.1硬度应按GB/T6031或GB/T531.1的规定测试。 5.2.2拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定测试，采用1型试样。 5.2.3压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定测试，采用B型试样。 5.2.4热空气老化应按GB/T3512的规定测试。 5.2.5..耐IRM901和耐IRM903应按GB/T1690的规定测试，采用Ⅱ型试样。 5.2.6温度回缩TR10应按GB/T7758的规定测试

6.1.1以同班同机台生产的同一类弹性体材料，总量不多于300kg为一批。 6.1.2应从每批弹性体材料中随机抽取一辑制备试样，按表2～表6中序号1～4的要求，进行出厂 检验。 6.1.3当弹性体材料的检验结果出现不符合时，应取双倍试样对不符合项目进行复验，复验仍有不符 合，则该批弹性体材料不合格

当有下列情况之一时，应对表2～表6的弹性体材料进行全项性能检验： 一产品转厂生产或新产品定型鉴定：

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正式生产后35层框剪结构商业综合体项目施工组织设计，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能； 正常生产不少于一年一次； 一产品停产六个月以上，恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 国家市场监督管理机构提出进行型式检验要求

7标志、包装、运输和购

7.1每批弹性体材料应附有合格证书，标明：本文件编号、材料代号、硬度级别、硫化条件、批号、数量、 生产单位、制造日期，检验部门合格印章。 7.2应采用不损害、不污染胶料的材料进行包装，每箱毛重不超过25kg。 7.3弹性体材料应贮存在凉爽通风环境中，不应与酸、碱、油类及各种溶剂接触，应避免日光及其他含 较强紫外线光源的直接照射，贮存温度不应超过30℃，相对湿度不应大于80%，应距热源1m以外。 7.4在符合上述条件下，弹性体材料的贮存期为3个月，自制造日期起，超过贮存期的弹性体材料，应 进行全项性能检验，合格后方可使用