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DBJ／T13-334-2020 沥青路面再生应用技术规程(附条文说明).pdf简介：

DBJ/T13-334-2020《沥青路面再生应用技术规程》(附条文说明)，是中国地方标准，由北京市交通委员会发布。这个规程主要规定了沥青路面再生的技术应用要求，包括再生前的准备、再生过程中的施工方法、再生材料的选择、再生设备的操作、再生后的验收标准以及相关注意事项等内容。它旨在提升废旧或损坏的沥青路面的再生利用率，延长路面使用寿命，同时保证再生后的路面质量，实现节能减排，绿色环保。

"附条文说明"是对本规程中各项技术要求和规定进行详细解释和说明的部分，可能包括技术原理、实施要点、常见问题解答等内容，有助于施工人员和监管机构更好地理解和执行标准。总的来说，这个规程是沥青路面再生工程的技术指导，对于沥青路面的维护和更新具有重要的指导意义。

DBJ／T13-334-2020 沥青路面再生应用技术规程(附条文说明).pdf部分内容预览：

表6.5.3厂拌热再生沥青路面的验收

7.1.1就地热再生适用于仅存在浅层轻微病害且沥青材料老化程 较轻的快速路及主干、次干路沥青路面的表面层，路面技术状 况宜满足表 7.1.1 的要求。

7.1.1就地热再生适用的路面技术状况

GB 50345-2012标准下载7.1.2就地热再生应确保其施工可操作性和技术性能满足使用要 求；就地热再生复拌机应符合《道路施工与养护机械设备沥青路 面就地热再生复拌机》GB/T25697的规定。 7.1.3 就地热再生施工不宜在雨季或温度低于10℃进行。 7.1.4 沥青路面就地热再生的再生深度宜为20mm50mm 7.1.5 对有稀浆封层、微表处、超薄罩面或碎石封层的原路面 不宜直接进行就地热再生。

根据再生方柔而要，刘以下部力或全部数据进付收集： 1收集待再生路段属性基础数据，包括道路等级、设计标准

原路面结构、儿何线性等。 2收集待再生路段的建设条件数据，包括气候条件、地形地 貌、水文地质条件等。 3收集待再生路段交通状况信息，包括历年交通量、轴载组 成情况等。 4收集待再生路段养护管理数据，包括养护历史、近5年的 路况检测数据等。 5收集待再生路段相关价格参数，包括工程材料单价、人工 费、机械设备条件等

贫、机械设备条件等。 7.2.2根据再生方案需要，对以下部分或全部内容进行检测： 1路面损坏，包括各种路面损环的位置、形态、严重程度等 宜通过人工方式进行调查。 2路面内部结构状况，包括结构损坏类型、病害层位、病害 严重程度、层间粘接状况、结构层材料性能等。可通过探坑开挖 钻芯取样等方式进行检查。 3原路面结构参数，包括路基顶面当量回弹模量、基层顶面 当量回弹模量、路表当量回弹模量等。 4路基路面排水状况，包括路表排水设施状况、结构内部排 水状况、地下排水状况等。可通过人工调查、渗水仪检测等方法 检查。 5原路面技术指标，包括路面损坏状况指数PCI、路面结构 强度指数PSSI、路面行驶质量指数RQI、路面抗滑性能指数SRI 路面车辙深度指数RDI等

7.2.2根据再生方案需要，对以下部分或全部内容进行检测：

7.3就地热再生混合料配合比设计

7.3.1 就地热再生混合料宜按照本规程附录D的设计方法进行设 计。 7.3.2 就地热再生混合料的类型、工程设计级配范围宜符合本规

程6.2.2的规定。

7.3.3就地热再生混合料的性能应符合本规程6.2.3的规

7.3.3就地热再生混合料的性能应符合本规程6.2.3的规定。

7.4.1就地热再生施工前应进行现场周边环境调查，对可能受到 影响的绿化隔离带、树木、加油站、盖、管线等应提前采取隔离 措施，并应采取防火措施。

7.4.就地热再生施工 现同边环现调直，对可能支到 影响的绿化隔离带、树木、加油站、盖、管线等应提前采取隔离 措施，并应采取防火措施。 7.4.2就地热再生施工前，必须对就地热再生无法修复的路面病 害进行预处理，并应符合下列规定： 1对破损松散类病害，当破损松散类病害的深度超过就地热 再生施工深度时，应进行挖补。 2对变形类病害，根据再生设备的不同，当变形深度为 30mm～50mm时，应进行铣刨处理。 3对裂缝类病害，应分析裂缝类病害成因，对影响热再生工 程质量的裂缝，应进行处理。

7.4.3原路面特殊部位的预处理应符合下列规定：

1宜采用铣刨机沿行车方向将伸缩缝和井盖后端铣刨2m～ 5m，前端铣刨长度宜为lm～2m，深度宜为30mm～50mm，再生 施工时应采用新沥青混合料铺筑。 2原路面上的标线、突起路标、灌封胶等杂物应清除。 3桥梁伸缩缝应采用隔热板保护。 7.4.4就地热再生沥青路面施工前，应清扫路面，杂物不得混入 混合料内，并在路面再生宽度以外画导向线，也可将路面边缘线 作为导向线。

7.4.4就地热再生沥青路面施工前，应清扫路面，杂物不得 混合料内，并在路面再生宽度以外画导向线，也可将路面边 作为导向线。

7.4.5路面加热应符合下列规负

1原路面加热温度应严格控制，应避免温度不足造成粗集料 破损或温度过高导致沥青老化。 2应减小各再生设备间距。

3原路面加热宽度比铣刨宽度每侧应宽出200mm及以上。 7.4.6路面铣刨应符合下列规定： 1铣刨深度应均匀。当铣刨深度变化时，应缓慢渐变。 2铣刨面温度对于普通沥青混合料应高于70℃，改性沥青混 合料应高于100℃。 7.4.7添加再生剂、新沥青、新沥青混合料等新材料应符合下列规 定： 1再生剂、新沥青、新沥青混合料等的添加量应根据再生沥 青混合料配合比设计结果进行确定。 2再生剂、新沥青、新沥青混合料的添加应精确控制，均匀 添加，提高再生剂的分散性以及与旧沥青的融合性。 3施工过程中应根据再生路段状况适时调整再生剂、新沥青、 新沥青混合料的用量。 7.4.8再生沥青混合料拌和应均匀。 7.4.9就地热再生混合料的摊铺应符合下列规定： 1摊铺应匀速行进，速度宜为1.5m/min～4m/min。混合料摊 铺应均匀，不得出现粗糙、拉毛、裂纹、离析等现象。应根据再 生层厚度调整摊铺熨平板的振揭功率。 2普通再生混合料的摊铺温度不宜低于120℃，改性再生混 合料的摊铺温度不宜低于130℃。 3加铺再生时，再生混合料和加铺料应采用现场再生机双熨 平板同时摊铺。 7.4.10就地热再生混合料的压实成型应符合下列规定： 1就地热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的双钢轮振动 压路机、轮胎压路机等压实机具。 2碾压应紧跟摊铺进行。当使用双钢轮压路机时，宜减少喷 水；当使用轮胎压路机时，不宜喷水。 3对压路机无法压实的局部部位，应选用小型振动压路机或 振动夯板配合碾压。

3原路面加热宽度比铣刨宽度每侧应宽出200mm及以上。 7.4.6路面铣刨应符合下列规定： 1铣刨深度应均匀。当铣刨深度变化时，应缓慢渐变。 2铣刨面温度对于普通沥青混合料应高于70℃，改性沥青混 合料应高于100℃。 7.4.7添加再生剂、新沥青、新沥青混合料等新材料应符合下列规 定： 1再生剂、新沥青、新沥青混合料等的添加量应根据再生沥 青混合料配合比设计结果进行确定。 2再生剂、新沥青、新沥青混合料的添加应精确控制，均匀 添加，提高再生剂的分散性以及与旧沥青的融合性。 3施工过程中应根据再生路段状况适时调整再生剂、新沥青 新沥青混合料的用量。

1摊铺应习速行进，速度宜为1.5m/min～4m/min。混合料摊 铺应均匀，不得出现粗糙、拉毛、裂纹、离析等现象。应根据再 生层厚度调整摊铺熨平板的振揭功率。 2普通再生混合料的摊铺温度不宜低于120℃，改性再生混 合料的摊铺温度不宜低于130℃。 3加铺再生时，再生混合料和加铺料应采用现场再生机双熨 平板同时摊铺。 7.4.10就地热再生混合料的压实成型应符合下列规定： 1就地热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的双钢轮振动 压路机、轮胎压路机等压实机具。 2碾压应紧跟摊铺进行。当使用双钢轮压路机时，宜减少喷 水；当使用轮胎压路机时，不宜喷水。 3对压路机无法压实的局部部位，应选用小型振动压路机或

7.4.10就地热再生混合料的压实成型应符合下列规定： 1就地热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的双钢轮振动 压路机、轮胎压路机等压实机具。 2碾压应紧跟摊铺进行。当使用双钢轮压路机时，宜减少喷 水；当使用轮胎压路机时，不宜喷水。 3对压路机无法压实的局部部位，应选用小型振动压路机或 振动夯板配合碾压，

4加铺再生应将再生料和加铺料同时碾压。

4加铺再生应将再生科和加铺科同的碾压。 7.4.11就地热再生沥青路面的养护及开放交通应符合下列规定： 1压实成型后的路面应进行早期养护，当沥青混合料表面温 度低于50℃后，方可开放交通。当需提前开放交通时，可洒水冷 却。 2养护期间严禁履带车通行，严禁机动车辆调头或刹车，同 时应限制车速和交通量。 3沥青面层完工后应加强保护、控制交通，不得在面层上堆 土或拌制砂浆。

7.4.11就地热再生沥青路面的养护及开放交通应符合下列

7.5.1就地热再生沥青路面施工过程中的材料质量检查，应符合《城 镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1对热拌沥青路面的规定 7.5.2就地热再生路面施工过程中的混合料质量检查应符合表 7.5.2 的规定。

表7.5.2就地热再生路面施工过程中的混合料质量检查

7.5.3就地热再生沥青路面施工过程中的质量检查应符合表 7.5.3 的规定。

也热再生沥青路面施工过程中的质量格

注：表中试验方法参照《公路路基路面现场测试规程》JTG3450执行。 7.5.4就地热再生沥青路面的验收应符合表7.5.4的规定

表中试验方法参照《公路路基路面现场测试规程》JTG3450执行 就地热再生沥青路面的验收应符合表7.5.4的规定，

表7.5.4就地热再生沥青路面的验收

法参照《公路路基路面现场测试规程》JTG3

8乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生

GB／T50518-2020 矿井通风安全装备配置标准及条文说明8.1.1乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生混合料每层压实厚度不官

8.1.1乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生混合料每层压实厚度不宜 大于180mm，且不宜小于80mm。 8.1.2乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产、运输、摊 铺和压实等均应采用机械化施工。 8.1.3乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生工程不得在雨天施工。施 工时，气温不得低于10℃。乳化沥青使用的温度不应高于60℃。

大于180mm，且不宜小于80mm。 8.1.2乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产、运输、摊 铺和压实等均应采用机械化施工。 8.1.3乳化沥青或泡沫沥青厂拌冷再生工程不得在雨大施工。施 工时，气温不得低于10℃。乳化沥青使用的温度不应高于60C 8.2乳化沥青或泡沫沥青冷再生混合料配合比设计 8.2.1乳化沥青或泡沫沥青冷再生混合料宜按照本规程附录E的 设计方法进行设计。 8.2.2乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表8.2.2的规 定。

JC∕T 2234-2014 水泥早期抗裂性试验方法8.2乳化沥青或泡沫沥青冷再生混合料配合比设计

8.2.1乳化沥青或泡沫沥青冷再生混合料宜按照本规程附录E的 设计方法进行设计。 3.2.2乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表8.2.2的规 定。

表8.2.2乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围