GB／T 15762-2020 标准规范下载简介

GB／T 15762-2020 蒸压加气混凝土板（含2022年第1号修改单）.pdf简介：

GB/T 15762-2020是中国国家标准《蒸压加气混凝土板》的最新版本，该标准于2020年发布，主要用于规范和指导蒸压加气混凝土板（也称为AAC板，即泡沫混凝土板）的生产、检验、验收和应用。AAC板是由水泥、砂、发泡剂、铝粉等原料经过蒸压工艺制成的轻质建筑材料，具有自重轻、保温隔热性能好、抗震性强等特点，常用于建筑墙体、楼层和屋面板等。

2022年第1号修改单是对原标准的修订，可能涉及对产品性能要求的更新、生产工艺的改进、检验方法的调整、环保要求的强化等方面。这类修改单旨在保持标准的适用性和先进性，以适应建筑行业的发展和科技进步。

总的来说，GB/T 15762-2020及相应的修改单为蒸压加气混凝土板的生产和使用提供了强制性技术标准，确保了产品质量和安全，对于推动建筑行业绿色发展具有重要意义。

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8.3.2型式检验项目

型式检验项目为第6章中全部规定项目（见表13）

8.3.3.1从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板，进行外观质量和尺寸偏差的检验， 8.3.3.2从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中，随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验。从 纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中，随机抽取1块进行结构性能检验。 8.3.3.3用于基本性能检验的试件，可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样。否则应从尺寸偏差 和外观质量检验合格的板中，随机抽取3块板，分别制作3组干密度、3组抗压强度、3组干燥收缩、3组 抗冻性、1组导热系数试件，以及1组防锈能力和1组钢筋粘着力试件

8.3.4.1若受检的10块板中，尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时，判该批板尺寸偏差合格；不 符合6.1规定的板超过两块时，判该批板尺寸偏差不合格 8.3.4.2若受检的10块板中，外观质量全部符合6.2的规定时，判该批板外观质量合格。若不符合6.2 规定的板超过1块时，判该批板外观质量不合格。 8.3.4.3基本性能的判定，按GB/T11968的规定进行。 8.3.4.4若钢筋防锈和保护层要求的试验结果符合6.4的规定时，判该批板钢筋防锈和保护层要求合 格。有1项不符合6.4的规定时，判该批板的该项性能不合格。 8.3.4.5进行结构性能检验的板符合6.5的规定时，判该批板的结构性能合格；若不符合6.5的规定，则 判该批板的结构性能不合格。 8.3.4.6型式检验中，受检板的型式检验项目全部都合格时，则判该批板合格。 若型式检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合格，则判该批板 型式检验合格；若该项目检验仍不合格，则判型式检验不合格，

若型式检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合格，则判该批板 型式检验合格；若该项目检验仍不合格，则判型式检验不合格。 若型式检验项目中有两项及两项以上不合格，应对全部型式检验项目加倍抽样，再次进行检验；若 第二次所有检验项目合格TCECA 20003-2019 智能建筑工程设计通则.pdf，则判型式检验合格：若仍有1项不合格.则判型式检验不合格

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9.1在每块板上应进行标志。除4.3要求外，还可标记产品追溯号（如生产日期、底板号等）、认证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容。 9.2板在出釜后应存放5d，检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放，墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直 接接触地面。堆高时，应注意安全，不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施。 9.5板在运输装卸时需用专用工具，应绑扎牢固或包装运输

日期、底板号 、以证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容， 9.2板在出釜后应存放5d，检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放，墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直 接接触地面。堆高时，应注意安全，不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施 9.5板在运输装卸时需用专用工具，应绑扎牢固或包装运输

产品出厂交付时应附有产品合格证，其内容应包括： a）板的品种、本标准编号、商标； b）生产企业名称和地址； c）板的规格、强度级别、承载力允许值、纵向钢筋的数量与规格； d）生产日期： e）出厂检验项目和结果判定； 检验部门与检验人员签章、检验日期

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A.1蒸压加气混凝土板外型示意

蒸压加气混凝土板外型示

蒸压加气混凝土板的外型示意见图A，1

附录A （资料性附录） 蒸压加气混凝土板外型、断面和配筋示意

图A.1蒸压加气混凝土板外形示意

A.3外墙板典型断面和配筋示意

外墙板的典型断面和配筋示意见图A.3

图A.2屋面板和楼板的典型断面和配筋示意

图A.3外墙板的典型断面和配筋示意

A.5花纹板外型和配筋示意

图A.4隔墙板的典型断面和配筋示意

A.5.1花纹板的外型示意见图A.5

A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

图A.5花纹板的外型示意图

图A.6花纹板的有效厚度和保护层厚度

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合理配筋的转角板的外型见图A.7。

图A.7转角板的外型示意

1薄板外型一般为平型，板厚小于75mm，可作为装饰板、防火板等使用，需固定在结构构件或 备体上。 2保温板外型一般为平型，干级别不大于B04，可用于辅助保温或作为防火板。 3过梁板外型一般为平型，分为承重过梁和非承重过梁，过梁板的内部配筋数据需分别经过计 式验确认。

1.7.1薄板外型一般为平型，板厚小于75mm，可作为装饰板、防火板等使用，需固定在结构构件或基 层墙体上。 A.7.2保温板外型一般为平型，干级别不大于B04，可用于辅助保温或作为防火板。 A.7.3过梁板外型一般为平型，分为承重过梁和非承重过梁，过梁板的内部配筋数据需分别经过计算 和试验确认。

结构性能试验应采用集中力四分点加载法

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附录B （规范性附录） 蒸压加气混凝土板结构性能试验方法

B.2.1板材加载试验机：精度（示值的相对误差）不应低于土1.0%，其量程的选择应能使试件的预期最 大破坏荷载在全量程的20%~80%范围内。 B.2.2电子位移计：精度0.01mm。 B.2.3直尺：精度1mm。

图B.1板的安装示意图

采用电子位移计和自动位移记录仪记录板的变形位移。电子位移计应分别安装在板长和板 的下方，以及两端支承处、板宽的中点处，见图B.1 1载用加压钢板、滚简和横梁及其搁置方式应符合图B.2的要求

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图B.2集中力四分点加载法示意图

B.3.1待检验的板应在试验条件下存放不少于24h，使试验板与实验室环境条件基本一致后，方能进 行测量和试验 B.3.2测量并记录板的规格，包括长度l、宽度6和厚度d，精确到1mm。 B.3.3测量并记录板自重Gc，精确到10N，如果不能测量试验板的重量，可按式（B.1)计算其理论重 量，按式（B.2）换算为板的单位面积自重Qb

式中： G。———板自重，单位为牛顿(N)；

G。=Plbd Ga •( B.2

板的长度，单位为米（m）； 6 板的宽度，单位为米（m）； d 板的厚度，单位为米（m）； Qh 板的单位面积自重，单位为牛顿每平方米（N/m"）

表B.1密度级别计算值

B.3.4测量并记录加载用加压钢板、滚简和横梁的总重量W，精确到10N。 B.3.5按图B.1要求，把待检测的板安装到试验机的支承上。对屋面板和楼板，受力面应与实际使用 符；对外墙板和隔墙板，应随机摆放受力面。 B.3.6在板搁置稳定后，安装电子位移计，启动位移自动记录仪。初始读数归零。 B.3.7把加压板、滚筒和横梁搁置在试验板上，见图B.2。 B.3.9当加载到试验板出现第一条裂缝，应暂停加载，读取和记录初裂时集中力荷载实测值、跨中挠度 实测值和两端支座位移实测值。当试验板为隔墙板时，试验结束， B.3.10屋面板、楼板、外墙板继续加载到出现表11的破坏检验标志之一时，停止加载，记录破坏时集 中力荷载实测值，试验结束

4.1屋面板、楼板的初裂荷载实测值Qrl按式（B.3)计算，破坏荷载实测值QuI按式（B.4)计算，i 果均精确到10N/m

Qcr.l = W+F Lob W+F° Qu.I : l.b

Qcr.l = W+Fcr ( B.3 Lob W+F Qu.l ( B.4 l.b

屋面板、楼板的初裂荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m"）； W 加载用加压钢板、滚筒和横梁的总重量，单位为牛顿（N）； 板初裂时集中力荷载实测值，单位为牛顿（N）； L。 试验板两简支点之间的长度，单位为米（m）； Qu.I 屋面板、楼板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值，单位为牛顿每平方米 (N/m); F 一 板破坏时集中力荷载实测值，单位为牛顿（N）。 B.4.2若屋面板、楼板为单项工程定制，荷载设计值由设计单位提供；若为非定制板，则其荷载设计值 2d可按式（B.5）推算DB41／T 1795-2019标准下载，结果均精确到10N/m²

F°板破坏时集中力荷载实测值，单位为牛顿（N）。 4.2若屋面板、楼板为单项工程定制，荷载设计值由设计单位提供；若为非定制板，则其荷载设记 1.可按式（B.5）推算，结果均精确到10N/m²

Qd.1 =1.3Q, ±[Q,

Qa.l一一屋面板、楼板的荷载设计值，单位为牛顿每平方米（N/m"）； LQ一一板的承载力允许值（参见4.1.3），单位为牛顿每平方米（N/m²）， 4.3外墙板的初裂荷载实测值Qcr按式（B.6)计算，破坏荷载实测值Qu按式（B.7)计算，计算纟

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W+F G Q cr: g L.b 1b W+F Qu l.b

Q· 一外墙板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m）。 4若外墙面板为单项工程定制，荷载设计值由设计单位提供；若为非定制板，则其荷载设计值Q 式（B.8）计算，结果均精确到10N/m²

.4.4若外墙面板为单项工程定制，荷载设计值由设计单位提供；若为非定制板，则其荷载设计值Q。 可按式（B.8）计算，结果均精确到10N/m

Qd.q外墙板的荷载设计值，单位为牛顿每平方米（N/m）。 B.4.5屋面板、楼板的短期挠度实测值α。按式（B.9)计算，短期挠度允许值[α门按式（B.10)计算DB510100／T 134-2014标准下载，计算结 果均精确到0.1mm