JB／T 11582-2013标准规范下载简介
JB／T 11582-2013 压剪试验机.pdf简介：
JB/T 11582-2013 是中国国家标准中的一个技术要求，全称为《压剪试验机的制造要求》，这个标准适用于压剪试验机的设计、制造、检验和验收。压剪试验机是一种专门用于材料力学性能试验的设备，主要用于测定金属材料在受压和剪切作用下的力学性能，如屈服强度、抗拉强度、断裂韧性和剪切强度等。
这种试验机通常用于金属材料的强度和硬度测试，通过对材料施加压力和剪切力，观察其形变和破坏情况，以此评估其在实际工程应用中的性能稳定性。JB/T 11582-2013 标准对压剪试验机的尺寸、精度、结构、操作、安全、性能测试等方面都做了详细的规定，以保证试验机的准确性和可靠性，确保试验结果的科学性和有效性。
总的来说，JB/T 11582-2013 是一项指导压剪试验机生产和使用的行业规范，对于保证材料力学性能试验的公正、公平、公开具有重要意义。
JB／T 11582-2013 压剪试验机.pdf部分内容预览：
本标准规定了压剪试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装和随行文件 等。 本标准适用于桥梁隔震橡胶支座、建筑隔震橡胶支座、桥梁板式橡胶支座、桥梁盆式橡胶支座、球 型支座力学性能试验用的电液伺服压剪试验机（以下简称为试验机）。
本标准使用的符号、单位和说明见表1
表1符号、单位和说明
表2试验机主参数系列
在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃～35℃范围内； b）相对湿度不大于80% c）在稳固的基础上水平安装上海某别墅建筑施工图，水平度为0.2/1000； d）在周围无振动、无腐蚀性介质的环境中； e）电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内
5.2试验机测力系统力的特性值
试验机测力系统力的特性值及其技术指标见表3。
表3试验机测力系统力的特性值
5.3.1.1试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并便于试件、夹具和附 具的装卸以及标准测力仪的安装与使用。 5.3.1.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。 5.3.1.3试验机垂直试验力保持时间不应少于2min，在此期间，力的示值变动的最大允许值为试验机 最大力的±0.2%。 5.3.1.4试验机应有垂直压力施加速度的指示装置。 5.3.1.5试验机垂直压应力施加速度为（0.03～0.1）MPa/s。 5.3.1.6试验机水平剪切应力施加速度为（0.002～0.003）MPa/s。 5.3.1.7用于隔震橡胶支座试验的试验机，其施加水平剪切位移的速度为（50～500）mm/min，水平剪 切循环频率应符合表4的规定。
表4水平剪切循环频率下限值
5.3.2液压系统和装置
试验机液压系统和装置应符合GB/T26112007中第8章的规定。
5.3.3压缩试验装置
5.3.3.1上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。 5.3.3.2下压板的工作面应清晰地刻有试件定位用的不同直径的同心圆或互成90°角的刻线，刻线的最 小深度和宽度以易于观察，并不影响试验结果为宜。 5.3.3.3压板的工作表面应平整，并应满足各种支座的试验要求。 5.3.3.4压板的布氏硬度不应低于200HBW。
5.3.4压剪试验装置
5.3.4.1上下连接板应有可靠的连接。 5.3.4.2上下连接板均应水平，上连接板的底面、下连接板的顶面的水平度为1/1000。 5.3.4.3上下连接板的布氏硬度不应低于200HBW
板应有足够的刚度，其厚度不小于上下连接板的 板的布氏硬度不应低于200HBW。
兆兆 5.4.2试验机指示装置的示值应以力的单位表示。 5.4.3力的指示装置在施加力的过程中应能随时、准确地指示出加在试样上的试验力值。 5.4.4力的指示装置应有调零机构。 545记录装置应符合下列规定，
5.4.2试验机指示装置的示值应以力的单位表示。
）应能准确可靠地记录被测试件的受力状况； ）工作时应平稳，无停滞和抖动现象。
a）应能准确可靠地记录被测试件的受力状况； b）工作时应平稳，无停滞和抖动现象。
5.5.1变形测量系统应有调零和（或）清零的功能，在测量变形过程中应能连续准确地指示出试样的 变形量。 5.5.2对于可分挡的变形测量系统，其衰减倍数应从1、2、5、10数系中选取，且不得少于四挡， 5.5.3变形测量系统示值相对误差的最大允许值为±1.0%。
5.6.1试验机的安全装置应灵敏、可靠，当试验力超过试验机最大容量的2%～5%时，安全装置应立 即动作，自动停机。 5.6.2横梁或活塞移动到极限位置时，限位装置应立即动作，使其停止移动。 5.6.3对于上置液压缸的试验机，试验机上压板应有锁紧装置，防止压板坠落。 5.6.4试验机应设置安全防护装置，以避免被测试件在极限破坏状态下飞出的碎片造成伤害，
试验机装配质量、机械安全、电气设备和外观质量等要求应分别符合GB/T2611一2007中 第7章和第10章的规定
式验机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。
L应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验
检验用的标准仪器、量具和检具如下： a）0.3级标准测力仪； b）分辨力为1/100s的秒表； c）2级声级计（A计权网络）：
d）位移标定器或准确度相当的位移测量装置； e）布氏硬度计或里氏硬度计； f）分度值为0.02mm/m的水平仪； g）绝缘电阻测试仪； h）耐压测试仪； i）保护接地电路的连续性测试仪 i）通用量具。
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d）位移标定器或准确度相当的位移测量装置； e）布氏硬度计或里氏硬度计； f）分度值为0.02mm/m的水平仪； g）绝缘电阻测试仪； h）耐压测试仪； i）保护接地电路的连续性测试仪 i）通用量具
6.3.1在试验机上安装一个合适的试件（该试件应能承载试验机的最大力），启动试验机，匀速对试件 施加试验机的最大力，当示值趋于稳定后，用秒表测量力保持时间，测量时间不得少于2min，并记录 力保持过程中力的示值变动范围，检测结果应满足5.3.1.3、5.3.1.5、5.3.1.6和5.3.1.7的要求。 6.3.2在安装试件和施加力的过程中观测检查5.3.1.1、5.3.1.2和5.3.1.4。 6.3.3 液压装置应按GB/T2611一2007中第8章规定的各项要求进行实际测量或观测检查。 6.3.4. 通过实际测量和观测检查5.3.3.1、5.3.3.2、5.3.3.3、5.3.4.1和5.3.5.1。 6.3.5压板、上下连接板和转角板的硬度用布氏硬度计（或里氏硬度计）检测，检测结果应满足5.3.3.4 5.3.4.3和5.3.5.2的要求。 6.3.6用水平仪检测下连接板顶面的水平度，并以此面为基准面，用百分表检测上连接板底面的水平 度，检测结果应满足5.3.4.2的要求。
6.5变形测量系统的检测
6.5.1变形测量系统示值相对误差应按JB/T6146一2007的第6章进行检测，其结果应满足本标准5.5.3 的要求。 6.5.2在检测过程中检查5.5.1、5.5.2。
6.6安全保护装置的检查
6.6.1启动试验机缓慢施加力，当施加的力超过试验机最大容量的2%～5%时，安全装置应立即动作， 自动停机。 6.6.2启动试验机，当横梁或活塞达到极限位置时，限位装置应立即动作，使其停止移动。 6.6.3在试验过程中观测检查上置液压缸试验机上压板的锁紧装置，以及试验机上设置的预防被测试 件破坏时碎片飞出的安全防护装置。
6.7试验机噪声的检测
7.1试验机噪声用声级计检测。检测时，试验机应处于正常工作状态，并施加试验机最大力8
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上的力，然后将声级计的传声器面向声源水平放置，距试验机1.0m，距地面高度1.5m，绕试验机四 周测量不少于六点，以各测量点测得的最大值作为试验机的噪声，测量结果应满足5.7的要求。 6.7.2测量试验机的噪声时应先测量背景（环境）噪声Nb，其值应比试验机噪声声级至少低10dB。 若相差小于3dB，则测量结果无效。当相差3dB～10dB时，应根据表5选取相应修正值N。按公式（1） 进行修正。
6.8其他要求的检测
6.8.1、试验机的装配质量、机械安全和外观质量应按GB/T2611一2007中第4章和第10章的要求通过 实际测量和观测检查，其结果应满足本标准5.8的要求。 6.8.2试验机的电气设备的绝缘电阻、耐压性能和保护接地电路的连续性应分别使用绝缘电阻测试仪、 耐压测试仪和保护接地电路连续性测试仪，按GB/T2611一2007中第7章的要求进行检测，其结果应满 足本标准5.8的要求
7.1.1试验机出时应按本标准的全部技术要求进行检验，取得合格证方能出厂。 7.1.2出厂检验主要项目的实测数据应记入出厂合格证中。
7.1.1试验机出广时应按本标准的全部技术要求进行检验建筑工程从业人员多媒体安全培训工具箱PPT，取得合格证方
7.2.1型式检验项目应为本标准技术要求的所有项目。
a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定； b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性能： c）产品长期停产后恢复生产； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。
8标志、包装和随行文件
8.1.1试验机应有铭牌，其内容包括
8.1.1试验机应有铭牌，其内容包括：
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CJJ@T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》.pdf随试验机应提供下列文件： a）装箱单； b）出厂合格证； c）产品使用说明书。
随试验机应提供下列文件： a）装箱单； b）出厂合格证； c）产品使用说明书。