JB／T 14087-2020标准规范下载简介

JB／T 14087-2020 穿层式中心传动刮泥机.pdf简介：

JB/T 14087-2020 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）中的一份标准，其全称为《城镇污水处理厂穿层式中心传动刮泥机》。这份标准主要针对的是城镇污水处理厂中使用的穿层式中心传动刮泥机进行技术规范和要求。

穿层式中心传动刮泥机是一种常见的污水处理设备，主要用于从污水池底部收集并刮除沉淀物，包括污泥和其他固态悬浮物。这种刮泥机的特点是通过中心传动设计，传动效率高，结构紧凑，能够适应大直径的沉淀池，且刮泥效果好，能够有效防止沉淀物堵塞，保证污水处理的连续性和稳定性。

根据JB/T 14087-2020，这种刮泥机在设计、材料选择、制造、安装、运行和维护等方面都有具体的标准，包括但不限于设备的尺寸、性能参数、安全要求、耐腐蚀性和使用寿命等。它是确保此类设备质量和性能的重要技术依据，对于污水处理行业的规范运营具有重要的指导作用。

JB／T 14087-2020 穿层式中心传动刮泥机.pdf部分内容预览：

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中华人民共和国工业和信息化部发布

DB32／ 3962-2020 绿色建筑设计标准(完整正版、清晰无水印).pdfJB/T140872020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：江苏新纪元环保有限公司、余姚市浙东给排水设备有限公司、绍兴市质量技术监 督检测院、浙江德安科技股份有限公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人：骆明儿、丁南华、朱代华、吴鹏飞、杨亮、梁梦颖、虞国良、沈忠昀、姜华、 俞建德、丁青、张艳春、刘芳、刘磊、王冉。 本标准为首次发布。

本标准规定了穿层式中心传动刮泥机的术语和定义、型号、基本参数、技术要求、检验方法、检验 规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于各类给排水系统中高密度沉淀池及方形重力浓缩池中的穿层式中心传动刮泥机

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1911 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7251.11 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T7251.5 低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网电力配电成套设备 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9439灰铸铁件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T14408 一般工程与结构用低合金钢铸件 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T28742 污水处理设备安全技术规范 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T8831 工业闭式齿轮的润滑油选用方法

下列术语和定义适用于本文件。

穿层式中心传动刮泥机wearlayertypecentertransmissionmudscraper 采用中心传动方式，传动轴穿过斜管等区域，将池底污泥刮入集泥斗的机械。

穿层式中心传动刮泥机wearlayertypecentertransmissionmudscraper 采用中心传动方式，传动轴穿过斜管等区域，将池底污泥刮入集泥斗的机械。

2.1.2控制系统应有过载、过电压、欠电压、短路、断相、防雷击、故障等保护装置，以及指示 号报警装置。 2.1.3电控设备应符合GB/T7251.5的防护安全规定。

2.2.1驱动机构采用减速机与回转支承组合方式或者直联式减速机等驱动方式。 2.2.2驱动机构应具备手动或电动升降调节中心传动轴的功能，总升降量不应小于300mm

2.3.1中心传动轴可采用刚性联轴器拼接，拼接后的全长直线度误差不应大于2mm，联轴器的 误差应小于0.5mm。 2.3.2中心传动轴与水下轴承配合的轴头直径不应小于60mm。 .2.3.3中心传动轴参数可参照表1的要求。

泥臂框架应焊接牢固，不应出现焊缝开裂等现拿

刮泥板到池底的距离宜为20mm~30mm。 刮泥板相对于刮泥臂轴线倾斜45°安装，向中心刮泥，刮泥板在左右刮泥臂上交叉分布，左臂 与右臂刮泥板的重合区不应小于200mm

接牢固，不应出现焊缝

5.2.7.1穿层式中心传动刮泥机应用于生活饮用水供水池时，水下部件涂装材料的卫生性能应符合 GB/T17219的要求。 5.2.7.2碳钢零部件涂装前应除锈、清除氧化皮，碳钢件表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的 Sa2'/2级。 5.2.7.3未经加工的金属表面应按技术要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有 粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。 5.2.7.4零部件涂装应符合JB/T5000.12的要求。 5.2.7.5金属表面涂层厚度不应小于200μm。 5.2.7.6最易腐蚀的水线部位（水面上200mm，水面下300mm）金属表面宜采用重防腐涂料进行防 魔处理。

5.2.7.1穿层式中心传动刮泥机应用于生活饮用水供水池时，水下部件涂装材料的卫生性能应符合 GB/T17219的要求。 5.2.7.2碳钢零部件涂装前应除锈、清除氧化皮，碳钢件表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的 Sa2'/2级。 5.2.7.3未经加工的金属表面应按技术要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有 粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。 5.2.7.4零部件涂装应符合JB/T5000.12的要求。 5.2.7.5金属表面涂层厚度不应小于200μm。 5.2.7.6最易腐蚀的水线部位（水面上200mm，水面下300mm）金属表面宜采用重防腐涂料进行防 腐处理。

焊接件焊缝应平整、光滑，不应有脱焊、虚焊、漏焊等缺陷，其质量应符合JB/T5943的要求。

.2.9.1电动机、减速机及各轴部位应加注润滑油、脂，所加各种润滑油、脂均应洁净无杂质， JB/T8831的要求。

5.2.9.2运转中轴承部位不得有异常响声。

5.3.1穿层式中心传动刮泥机周边线速度应符合表1的要求。 5.3.2穿层式中心传动刮泥机运行时应平稳，运转灵活，无跳动、卡阻和松动，无异常响声。 5.3.3穿层式中心传动刮泥机电控设备的控制应准确可靠，不得有冲击、振动等异常响声。 5.3.4穿层式中心传动刮泥机平均首次无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于10a。 5.3.5穿层式中心传动刮泥机运行时噪声声压级不应大于65dB(A)。

5.3.1穿层式中心传动刮泥机周边线速度应符合表1的要求。 5.3.2穿层式中心传动刮泥机运行时应平稳，运转灵活，无跳动、卡阻和松动，无异常响声。 5.3.3穿层式中心传动刮泥机电控设备的控制应准确可靠，不得有冲击、振动等异常响声。 5.3.4穿层式中心传动刮泥机平均首次无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于 5.3.5穿层式中心传动刮泥机运行时噪声声压级不应大于65dB(A)。

5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。

5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。 5.4.2其他安全防护应符合GB/T28742的规定

6.1控制柜的检验应按GB/T7251.5进行，电气系统的检验应按GB/T5226.1进行。 6.2中心传动轴、刮泥板采用目测及游标卡尺等测量工具检验，周边线速度根据刮泥机行走一圈所需时 间计算。 6.3远端负荷试验：在各刮泥臂远端同时加载500kg的重物，保持30min，观察刮泥臂和平衡杆的焊 缝情况。 6.4机械过转矩保护器试验：在两个刮泥臂靠近池边的端头下的池底处，同时各放钢板，钢板底面积 为500mm×500mm，重量见表2。启动减速机拖动钢板运行15min，运行时允许向钢板与池底接触处 泼水，在拖动钢板运行15min的时间内，机械过转矩保护器无超荷载报警现象视为合格。通过此项试 验后，再在两端的拖行钢板块上各加物重25kg，启动减速机拖动钢板运行，在1min内，机械过转矩 保护器应切断电源，发出故障超荷载信号并报警，解除拖动钢板时机械过转矩保护器应自动复位。

6.5部件涂装材料的卫生性能应按GB/T17219的规定进行检验。涂层厚度应按GB/T13452.2的规定 进行检验。 6.6焊接件应按JB/T5943的规定检验。 6.7轴承温度、温升：在整机负载试验中，当穿层式中心传动刮泥机行走至3/4行程时用点温计检测。 6.8驱动机构空载试验：驱动机构按规定加足润滑油（脂），接入电动机电源，单机进行空载运转，点 动三次，无异常现象，再运转15min，检验无异常现象后进行整机组装试验。 6.9驱动机构整机组装试验：按照操作规程提升中心传动轴到最高点，重复进行三次升降。运转应灵 活，无卡阻和松动现象。 6.10整机空载试验：组装并整机组装试验合格后，接入电源，点动三次，确认中心传动轴与驱动机构 运转方向一致后，试验运转15min，检查运转应无异常，再进行连续运转，时间应不少于8h，并检查 轴承温升和密封处渗油情况。

a）新产品试生产或老产品转厂生产； b）产品结构、材料、主要元器件、工艺等有较大改变，可能影响产品性能； c）正常生产后，每三年进行一次型式检验； d）连续停产两年以上，恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 7.3.2型式检验抽样：从出厂检验合格产品中随机抽取1台进行型式检验。 7.3.3型式检验项目、要求及检验方法见表3。

出厂检验若有一项不符合规定，则判定该产品为不合格产品。 型式检验若有一项不合格，应在同批产品中再加倍抽样检验，若仍不合格，则判定本批产品 格产品。

《裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量 GB/T 4909.2-2009》8标志、包装、运输和赔存

穿层式中心传动刮泥机应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，且应注明下列 内容： a）产品名称、型号及规格； b）产品主要技术参数：适用矩形池长、宽，运行速度，电动机功率等； c）整机重量； d）出厂编号及制造日期； e）制造厂名称。

8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。

8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。

GB 7000.202-2008 灯具 第2-2部分：特殊要求 嵌入式灯具8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。

a）产品检验合格证书： b）产品使用说明书； c）总装配图、易损件图和基础图； d）装箱清单。

a）产品检验合格证书； b）产品使用说明书； c）总装配图、易损件图和基础图； d）装箱清单。