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DB11T 1988-2022 城市轨道交通线路设施检测技术规范.pdf简介:
"DB11T 1988-2022 城市轨道交通线路设施检测技术规范"是中国北京市的地方标准,全称为《城市轨道交通线路设施检测技术规范》。这个标准主要针对城市轨道交通(如地铁、轻轨等)的线路设施进行专业检测的指导性文件。它涵盖了轨道交通线路的土建结构、轨道、信号系统、电力系统、通信系统、通风空调、给排水系统、消防系统等各种设施的检测方法、标准和要求。
从1988年发布至今,该标准已历经多次修订,以适应城市轨道交通技术的快速发展和运营安全管理的需求。2022年的版本更新可能包括了新的检测技术、设备标准、安全规定、环保要求等,旨在保障轨道交通设施的稳定运行,提升运营效率,保障乘客安全。
这个规范对于轨道交通的运营维护、设备检修、故障排查等方面具有重要的指导意义,是确保城市轨道交通系统长期、安全、有效运行的重要技术依据。
DB11T 1988-2022 城市轨道交通线路设施检测技术规范.pdf部分内容预览:
7.2.16道岔各部尺寸检测
7.2.16.1检测方法
DB11/T19882022
JGJ166-2016 建筑施工碗扣式钢管脚手架安逆作法技术全技术规范复式交分道岔、交叉渡线及其他类型道岔的各部尺寸检测使用钢卷尺、卡尺、钢直尺等工具量 检测记录样表见附录D。
7.2.16.2评定标准
岔各部尺寸应符合标准图或设计图的要习
7.2.17伸缩调节器轨距及方向检测
7.2.17.1检测方法
九距尺、弦线和钢直尺进行检测,测量时应每隔!
7. 2. 17. 2 评定标准
7.2.18空吊板检测
7.2.18.1检测方法
用塞尺测量钢轨轨底与轨枕垫板(道雄)之间空隙,连续检查一百个轨枕头,并计算空吊板数占总 数的百分比
7.2.18.2评定标准
整体道床钢轨轨底与轨枕垫板之间空隙,大于2mm时为吊板。碎石道床轨枕底与道诈之间空隙,大 于2mm为空板。空吊板比例应符合设计文件的要求,
7.2.19轨底坡检测
7.2.19.1检测方法
目测轨顶面的光带位置或使用轨底坡测量仪、集成综合检测设备检测。
DB11/T 19882022
7.2.19.2评定标准
轨底坡数值应符合设计文件规定的偏差要求。
7.3.1无缝线路位移检测
7.3.1.1检测方法
理设位移观测桩使用全站仪测量。记录样表见附录E。观测桩理设应符合下列要求: a)无缝线路以一次铺设锁定的轨条长度为管理单元,每段设位移观测桩5对~7对,固定区较长 时,可适当增加对数(其中固定区中点1对,伸缩区始、终点各1对,其余设置在固定区); 无缝道岔设3对观测桩,在间隔铁或限位器处设1对,在岔头、岔尾处各设1对; 位移观测桩应预先埋设牢固,在长轨条就位后或拉伸到位后应立即进行标记,标记应明显、 耐久、可靠。
7. 3. 1. 2评定标准
缝线路爬行量应符合设计锁定轨温的范围要求。
7.3.2锁定轨温放散和调整检测
7.3.2.1检测方法
7.3. 2. 2 评定标准
出现以下情况应进行无缝线路放散和调整: a) 实际锁定轨温不在设计锁定轨温范围以内,或左右股长轨条的实际锁定轨温相差超过5℃; b) 锁定轨温不清楚或不准确; 无缝线路的两相邻单元轨条的锁定轨温差超过5℃,同一区间内单元轨条的最低、最高锁定轨 9 温相差超过10℃; d) 铺设或维修作业方法不当,使长轨条产生不正常的伸缩; e) 固定区和无缝道岔出现严重的不均匀位移; f) 线路轨向严重不良,碎弯多; g) 通过测试,发现温度力分布严重不匀; h) 因处理线路故障或施工改变了原锁定轨温; i 低温铺设长轨条时,拉伸不到位或拉伸不均匀,
Z.4钢轨及联结零件检测
7.4.1钢轨磨耗检测
7.4.1.1检测方法
钢轨、道岔磨耗检测分为侧面磨耗(侧磨)、波磨、垂直磨耗(垂磨)检测,使用磨耗检查尺、磨 耗测量仪、轨头轮廓仪等进行检测。检测结果记录样表见附录F。检测应符合下列要求。 a 目视钢轨有明显磨耗时,采用机械接触式或光学非接触式钢轨磨耗仪对线路轨道的钢轨磨耗 进行检测:
DB11/T 19882022
表9钢轨轻伤和重伤标准
7.4.3钢轨接头检测
7. 4. 3. 1检测方法
采用人工检查辅助检查锤、钢尺、卡尺等工具检测的方法
采用人工检查辅助检查锤、钢尺、卡尺等工具检测的方法
7. 4. 3. 2 评定标准
钢轨接头标准及轨缝标准尺寸应符合下列要求: a) 普通线路钢轨接头,应根据钢轨长度与钢轨温度预留轨缝,轨缝的标准尺寸应符合设计要求; 轨缝应设置均匀,每千米轨缝总误差:25m钢轨地段不应大于土80mm;12.5m钢轨地段不应大 于土160mm。绝缘接头轨缝不应小于6mm; C) 钢轨接头轨面或内侧错牙不应大于2mm: d) 下列位置不应有钢轨接头: 明桥面小桥的全桥范围内: 2) 钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各2m范围内; 3) 设有温度调节器的钢梁的温度跨度范围内; 4) 钢梁的横梁顶上; 5) 平交道口铺面范围内
7.4.4钢轨扣件检测
7.4.4.1检测方法
DB11/T19882022
采用人工检查辅助检查锤、卡尺、钢尺等工具检测的方法,扣件扭力矩使用扭力扳手或标准电动扳 手检测,按GB/T50621的相关要求进行抽检。
7. 4. 4. 2 评定标准
钢轨扣件应符合下列要求: a)扣件各部件应完整无缺失,各部分组件应紧固: b)扣件防撞垫应完整无缺失,钢轨与扣件底板或道床不应直接接触; 扣件系统预埋铸铁零部件应完整无损坏; d 不应有连续两个以上扣件破损; 扣件扭力矩应符合相应的设计标准; f 弹条、扣板(弹片)不应有损坏或不能保持扣压力等伤损; g) 橡胶垫板不应压溃或变形丧失作用: 铁垫板不应有折断、变形、严重锈蚀或失去固定地脚螺栓功能等伤损
7.4.5接头联结零件检测
7. 4. 5. 1检测方法
7.4.5.2 评定标准
接头联结零件应符合下列要求: a)接头夹板不应有折断及裂纹情况; b 接头螺栓应齐全,作用良好,不应出现螺栓折断、严重锈蚀、丝扣损坏或杆径磨耗超过3mm 不能保持规定的扭力矩等情况; c)垫圈不应有折断或失去弹性情况
7.5.1尖轨、可动心轨伤损或病害检测
7. 5. 1. 1检测方法
7.5. 1. 2 评定标准
尖轨、可动心轨应符合下列要求: a)在转撤杆连接处,尖轨与基本轨应密贴: b)尖轨头部宽50mm及以上断面处,尖轨较基本轨不应低于2mm; c)尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨间隙不应大于1mm; d)尖轨、可动心轨侧弯时轨距应符合要求,或尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间隙不应大于2mm; e)尖轨、可动心轨存在拱腰,造成与滑床台间隙不应大于2mm; f)尖轨相对于基本轨、心轨相对于翼轨不应低于2mm,且对行车平稳性无影响; )尖轨与心轨因扭转或磨耗等原因不应出现光带异常,且对行车平稳性无影响
尖轨、可动心轨应符合下列要求: a)在转辙杆连接处,尖轨与基本轨应密贴; b)尖轨头部宽50mm及以上断面处,尖轨较基本轨不应低于2mm; c)尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨间隙不应大于1mm; d)尖轨、可动心轨侧弯时轨距应符合要求,或尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间隙不应大于2mm e)尖轨、可动心轨存在拱腰,造成与滑床台间隙不应大于2mm; f)尖轨相对于基本轨、心轨相对于翼轨不应低于2mm,且对行车平稳性无影响; g)尖轨与心轨因扭转或磨耗等原因不应出现光带异常,且对行车平稳性无影响
DB11/T 19882022
h)尖轨无轧伤,或轮缘无爬上尖轨的危险; i)两尖轨无相互脱离; j)尖轨无损坏; k)无其他伤损达到钢轨轻伤标准的情况
7.5.2基本轨伤损或病害检测
7.5.2.1检测方法
采用人工检查辅助检查锤、钢尺、卡尺、塞尺等工具检测的方法。
7. 5. 2. 2 评定标准
7.5.3道岔各种零件伤损或病害检测
7.5.3.1检测方法
7.5.3.2评定标准
道岔各种零件伤损或病害检测结果评定应符合下列要求: a)各种螺栓、连杆、顶铁和间隔铁不应有损坏、变形或作用不良; b)滑床板不应有损坏,变形或滑床台磨耗不应大于3mm; c)轨撑不应有损坏、松动,轨撑与轨头下颊或轨撑与垫板挡肩离缝不应大于2mm; d) 护轨垫片不应有折损; 弹片、销钉、挡板不应有损坏,弹片与滑床板挡肩离缝、挡板前后离缝不应大于2mm; f)其他各种零件不应有损坏、变形或作用不良
7.5.4辙叉伤损检测
7. 5. 4. 1检测方法
伤损检测采用人工检查辅助工具检测的方法。
7.5. 4. 2评定标准
辙叉伤损检测结果评定应符合下列要求: a: 辙叉轻伤标准: 1) 辙义心宽40mm断面处,辙义心垂直磨耗(不含翼轨加高部分),50kg/m及以下钢轨,在 正线上大于4mm,到发线上大于6mm,其他站线上大于8mm;60kg/m及以上钢轨,正线上 大于4mm,到发线上大于8mm,其他站线上大于10mm;可动心轨宽40mm断面及可动心轨宽 20mm断面对应的翼轨垂直磨耗(不含翼轨加高部分)大于4mm; 辙义页面和侧面的任何部位有裂纹: 3) 辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块,正线线路上长度大于15mm,深度大于1.5mm;在其他线 路上长度大于15mm,深度大于3mm; 4) 钢轨探伤人员确认有伤损的辙叉。 b) 辙叉重伤标准:
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辙叉心宽40mm断面处,辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分),50kg/m及以下钢轨,在 正线上大于6mm,到发线上大于8mm,其他站线上大于10mm;60kg/m及以上钢轨,在正 线上大于6mm,到发线上大于10mm,其他站线上大于11mm;可动心轨宽40mm断面及可动 心轨宽20mm断面对应的翼轨垂直磨耗(不含翼轨加高部分)大于6mm; 2)垂直裂纹长度大于表10所列限值
③)纵向水平裂纹长度超过表11所列限值:
4)叉趾、叉跟轨头及下额部位裂纹大于30mm; 5) 叉趾、叉跟浇注断面变化部位斜向或水平裂纹,长度大于120mm,或虽小于120mm,但裂 纹垂直高度大于40mm; 底板裂纹向内裂至轨腰,并超过轨腰与圆弧的连接点; 螺栓孔裂纹延伸至轨端、轨头下颊或轨底,两相邻螺栓孔裂通; 辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块,长度大于30mm,深度大于6mm; 9) 其他影响行车安全的缺陷。 c) 钢轨组合辙叉的垂直磨耗标准参照辙叉磨耗标准,其他伤损参照钢轨轻、重伤标准。
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7.6.1锚固螺栓扭力矩检测
7. 6. 1. 1检测方法
锚固螺栓扭力矩使用扭力扳手进行检测
2020甬 DX_JS 006-2020 机械法联络通道施工及验收规范.pdf7. 6. 1. 2评定标准
错固螺栓的扭力矩应符合设计要求