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DB14／T 281-2021 水泵装置节能技术导则.pdf简介：

DB14/T 281-2021是《水泵装置节能技术导则》的行业标准，由中国山西省地方标准，适用于水泵装置的节能设计、制造、安装、运行和维护等全过程。这个导则的主要目的是为了提高水泵装置的能源利用效率，减少能源消耗，以实现节能减排和可持续发展。

该导则主要包括以下几个方面内容：

1. 能源效率要求：规定了水泵装置的能效等级和能效限定值，以及性能参数的测试和评价方法，以确保产品的节能效果达到标准要求。

2. 节能设计：提出节能设计理念，包括选用高效电机、优化泵体结构、合理匹配工作参数等，以减少不必要的能量损失。

3. 工艺与操作：要求在水泵装置的设计、制造和运行过程中，遵循节能工艺和操作规程，提升设备的运行效率。

4. 节能管理：强调了节能管理的重要性，包括设备的维护和定期检查，以确保设备始终处于最佳运行状态。

5. 节能评估：规定了节能效果的评估方法，以便对水泵装置的节能性能进行持续监控和改进。

总的来说，DB14/T 281-2021是指导水泵装置行业如何实施节能减排，提高能效，推动绿色技术发展的重要标准。

DB14／T 281-2021 水泵装置节能技术导则.pdf部分内容预览：

Hsy 装置扬程，装置静扬程与进、出水管系统的阻力损失之和，单位为米(m）； E进E出 分别为水泵装置进、出口断面水流的总能量，单位为米（m)； 又进出 分别为进、出口设计水位高程，单位为米(m)； P进、P出 分别为水泵进、出水断面压力，单位为千帕(kPa)； V进V出 分别为进、出水断面的流速，单位为米每秒(m/s)； h 管路、水泵系统的阻力损失，单位为米（m）； P 水的密度，单位为千克每立方米（kg/m²）； 重力加速度，单位为米每平方秒（m/s）。

水泵有效功率P，应按公式(②)进行计算

Pu 水泵有效功率，单位时间内水体从水泵得到的能量，单位为干瓦（kW）； Q 水泵流量，单位为立方米每秒（m/s）； H 水泵实际扬程，单位为米（m）； P 水的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； 重力加速度，单位为米每平方秒（m/s）。

GB 5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分 基材装置有效功率Psv应按公式(3)进行计算。

式中： 装置有效功率，单位时间内水流通过水泵装置所获得的能量，单位为千瓦(kW)； 装置扬程，单位为米（m）； Q—一水泵流量，单位为立方米每秒(m/s)； P 一水的密度，单位为千克每立方米(kg/m）； 重力加速度，单位为米每平方秒（m/s）

Hsy——装置扬程，单位为米(m)； Q——水泵流量，单位为立方米每秒(m/s)； 重力加速度，单位为米每平方秒（m/s"）

水泵效率n应按公式(4)进行计算。

式中： Pu——水泵有效功率，单位为千瓦(kw)；

机组效率ngr应按公式（5）进行计算。

式中： 机组效率，水泵的有效功率与动力机输入功率之比的百分数； 动力机输入功率，单位为千瓦（kW），

管路效率npi应按公式(6)进行计算。

式中： Hsy—装置扬程，单位为米(m); 水泵实际扬程，单位为米(m)

装置效率nsy应按公式（7)进行计算。

式中： 装置效率，装置有效功率与动力机输入功率之比的百分数； Psy 装置有效功率，单位为千瓦(kW)； 动力机输入功率，单位为千瓦(kW)

DB 14/T 281202

DB 14/T 281202

由变频装置供电用以改变输出频率和输出电压控制交流电动机转速的调速控制装置。

4.1.1水泵装置选用的主要设备和材料应满， 定工程运行节能要求，设计选配方案应进行能效分 确定相应节能设计原则、方案和措施；大中型泵站改造前后应进行水泵装置性能测试，并进行 计算，小型泵站参照执行。 412水泵装置测试方注按照附录A执行

确定相应节能设计原则、方案和措施；大中型泵站改造前后应进行水泵装置性能测试，并进行装置效率 计算，小型泵站参照执行。 4.1.2水泵装置测试方法按照附录A执行。 4.1.3水泵装置宜设有计算机监控系统，设计原则要求参见附录B。

4.1.2水泵装置测试方法按照附录A执行。 4.1.3水泵装置宜设有计算机监控系统，设计原则要求参见附录B。

大中型泵站投入运行前，应委托具有相应检测资质的单位实施，按照附录A执行。

4.3水泵装置效率指标

薄GB/ T30948的相关要求， 4.3.2大中型泵站技术管理及技术经济指标，应满足相关标准要求。

4.4水泵装置节能技术管理

4.4.1泵站管理单位宜建立泵站节能管理制度，设置节能管理职能，负责监督检查泵站节能降耗执行 青况，定期分析并提出节能降耗措施；必须制定节能技术培训的具体要求，管理人员需掌握水泵装置操 作时节能的基本知识。 4.4.2大型泵站宜进行水泵装置优化调度节能技术研究。

水泵设备应选用技术成熟、性能先进、高效节能的产品。 对国家已公布淘汰的水泵设备，使用部门应在规定的期限内，有计划地分批进行技术改造或 家公布的节能型产品。

5.2泵站设计节能技术要求

水泵台数、级数确定的基础上，至少选择2种泵型进行泵系统装置效率的分析比较，优选出 高的泵型。

5.2.2水泵结构确定的基础上，原则要求对单泵、并联、大小泵等多种布置型式进行系统效率的比较 分析，复核泵系统的装置效率，检验水泵选型的经济性及合理性。 5.2.3对于自动化系统投入运行的水泵装置，应用软件应具有效能评价功能

5.3泵站运行节能技术要求

3.1泉站运行中宜考虑加大流量和最小流量的运行调度；因进、出水池水位不同，产生泵站不 程，水泵选择宜满足扬程及工况变化的要求，力求效率高、汽蚀性能好。 3.2水泵的额定效率大于GB19762中规定能效限定值，则认为设备选型合理；水泵选型技术经 ，应满足GB/T30948的相关规定。

5.4水泵进、出水流道节能技术要求

5.4.1进、出水流道布置应满足GB50265的相关要求。 5.4.2重要大型泵站的进、出水流道宜采用三维流动数值计算分析，并应进行装置模型实验验证，力 求提高装置效率，以利节能。

电动机设备应选用技术成熟、 高效节能的产品，淘汰更新低效电动机。

6.2电动机选型节能技术要求

6.2.1应选择节能高效电动机，容量在2000kW以上的电动机，宜选用同步电动机；在考虑配电电压

2.1应选择节能高效电动机，容量在2000kW以上的电动机，宜选用同步电动机；在考虑配电 级的条件下，容量在355kW以上的电动机宜选用高压电动机。 2.2对于30kW以上的水泵，经常改变工况运行，且负载率经常在40%以下时应选用调速电动机 50kW以上的电动机要配置电流表、电度表，以便监测与计量；对于100kW以上的异步电动机， 允许的条件下宜设置就地无功补偿装置。

6.3电动机运行节能技术要求

7管路及管件设备选配节能技术

7.1机组进、出水侧管道及管件节能技术

7.1.1进水侧管路宜尽量减少进水管的长度及其附件，管线布置应平顺，转弯少，减少水力损失；离 心泵或小口径轴流泵、混流泵的进水管路部分设计流速宜取1.5m/s～2.0m/s；离心泵或小口径轴流泵、 混流泵的出水管路设计宜取2.0m/s～3.0m/s 7.1.2进、出水管道系统的安装、维修要保证质量，防止渗水、冒水和跑水的不良现象，并及时清除

DB 14/T 2812021

DB14/T281—2021 流道堵塞物，以利节能。

流道堵塞物，以利节能。

7.2泵站出水管道设计节能技术

7.2.1泵站出水管道布置应尽量减少管道长度与弯度；出口宜采用淹没出流，出口上缘应淹没在出水 池最低运行水位以下0.3m～0.5m。 7.2.2充分考虑各类管道使用范围，通过节能降耗和技术经济等方面综合比较，合理确定管道的材料， 通过年费用最小法确定经济管径，力求管道流速在经济流速范围内。 7.2.3长距离、多起伏的管道系统设计时，应进行水力过渡过程分析，并经过经济技术比选，确定最 优防护方案；防护措施要求能够自适应不同工况切换的安全要求，并综合考虑最大、最小压力、水泵反 转转速、管道喘振等因素。

根据操作、安全、阀门功能及经济合理性，综合比选所需阀门类型及口径。

8.2水力控制阀节能技术要求

8.2.1水泵出水侧宜配有水力控制阀和检修阀，水泵进水侧宜配电动蝶阀；主工作阀门宜采用全通行 结构，大中型蝶阀全开时的阻力系数应小于0.2。 8.2.2水力控制阀关闭时，宜按照水力过渡过程报告中的关闭规律进行，确保系统运行安全；应定期 对阀门进行维修检查，包括外观和解体检查。

8.2.1水泵出水侧宜配有水力控制阀和检修阀，水泵进水侧宜配电动蝶阀；主工作阀门宜采用全通径

水泵出水侧宜配有水力控制阀和检修阀，水泵进水侧宜配电动蝶阀；主工作阀门宜采用全通 大中型蝶阀全开时的阻力系数应小于0.2。 2水力控制阀关闭时，宜按照水力过渡过程报告中的关闭规律进行，确保系统运行安全；应定 门进行维修检查CECS 679-2020-T 聚脲涂料应用技术规程.pdf，包括外观和解体检查。

8.3检修阀节能技术要求

8.3.1水泵进出水侧均需设置检修阀。 8.3.2压力管道上应结合管道分段及排水时间来确定检修阀位置，一般每5km～10km设置 应符合GB/T12224的相关要求。

9变频调速装置节能技术

9.1.1变频调速设备宜选用节能产品

.1.1变频调速设备宜选用节能产品 9.1.2宜采用泵负载变频调速系统，提高运行效率、降低能耗。

9.2变频调速装置选型技术

2.1 需增设变频调速系统的情况： & 泵的运行工况点偏离高效区； 6 使用挡风板、阀门截流以及旁路分流等方法调节流量的系统； C 压力、流量变化幅度较大，运行时间长的系统。中低流量变化类型的泵负载及全流量间歇类 型的泵负载运行工况应符合下列要求： 1）流量变化幅度≥30%、变化工况时间率≥40%、年总运行时间≥3000h； 2 流量变化幅度≥20%、变化工况时间率≥30%、年总运行时间≥4000h； 3）流量变化幅度≥10%、变化工况时间率≥30%、年总运行时间≥5000h。

2.1 需增设变频调速系统的情况： & 泵的运行工况点偏离高效区； b 使用挡风板、阀门截流以及旁路分流等方法调节流量的系统； C 压力、流量变化幅度较大T／CAGHP 042-2018 滑坡防治回填压脚治理工程施工技术规程，运行时间长的系统。中低流量变化类型的泵负载及全流量间歇类 型的泵负载运行工况应符合下列要求： 1）流量变化幅度≥30%、变化工况时间率≥40%、年总运行时间≥3000h； 2） 流量变化幅度≥20%、变化工况时间率≥30%、年总运行时间≥4000h； 3）流量变化幅度≥10%、变化工况时间率≥30%、年总运行时间≥5000h。