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SH／T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范(完整清晰正版).pdf简介：

"SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范"是中国石油化工股份有限公司化工设计院发布的一部技术标准，全称为《石油化工用往复式压缩机基础设计规范》。这部标准主要针对石油化工行业中的往复式压缩机基础设计提供了详细的指导和规范。

该规范内容涵盖了往复式压缩机基础设计的各个方面，包括但不限于基础的类型选择、尺寸计算、地基承载力分析、抗震设计、基础材料的选择、施工与检验等。它旨在保证压缩机在化工生产过程中的稳定运行，防止因基础问题导致的设备损坏，确保生产安全。

由于这是技术标准，内容专业且详细，非全文概述所能涵盖，因此建议直接查阅标准全文或寻求相关专业人员的帮助以获取更准确的信息。

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5.27质点重力的计算应按下式确定

a）当顶板无开洞时，梁宽取柱宽及相应板净跨的174之和；

SH/T30912012

5b）当顶板开洞时JT∕T 277-2005 沥青混凝土摊铺机，应按实际截面宽度计算，若其值大于无开洞板时，则应按无开洞板考虑。

SH/T.30912012

D）坚向当量荷载标准值按下式计算

Nz一竖向当量荷载标准值，kN； 横向和纵向的水平当量荷载标准值分别取竖向当量荷载标准值的1/4和1/8： 3） 不承受机器转子自重的构件，竖向和横向水平的当量荷载标准值按构件自重的1/2取值， 纵向水平当量荷载标准值按构件自重的1/4取值； 4）计算基础底板强度和地基承载力验算时不考虑当量荷载。

图5.3.2短路力矩示意

5.3.3：荷载效应组合按下列规定，取最不利者进行计算： 基本组合：由永久荷载、可变荷载和当量荷载组成，各向的当量荷载只考虑单向作用； b) 偶然组合：由永久荷载、可变荷载、当量荷载的1/4与偶然荷载组成； c) 临时组合：由永久荷载、安装荷载组成，仅用于设备安装或检修时对顶板强度的验算。 5.3.4框架式基础可按横向和纵向平面框架进行分析。

式中： Pk—基础底面平均静压力标准值，kPa。 af" 一地基承载力的动力折减系数，取0.8； f—修正后的地基承载力特征值，kPa。

式中： af" 一地基承载力的动力折减系数，取0.8； f—修正后的地基承载力特征值，kPa。

3.4条关于混凝土耐久性的规定。钢筋可采用HPB235、HRB335级钢筋，不得采用冷加工钢筋。 5.4.2基础顶面应设二次浇灌层，其厚度可按机器底座安装要求和基础顶面构造要求确定。二次浇灌 层应采用高强无收缩材料。当二次浇灌层厚度大于80mm时，宜设置锚筋，锚筋直径为8mm，间距为 250mm300mm，呈梅花形布置，锚筋锚入顶板长度为200mm。 5.4.3机器底座边缘到基础边缘的水平距离不应小于.100mm；地脚螺栓中心线至基础边缘的距离不 得小于4倍螺栓直径，且不得小于150mm；基础上的孔洞至基础边缘的净距不应小于100mm，如不 能满足时应局部配置钢筋，从预埋螺栓孔的底面到基础底的距离不得小于100mm。

5.4.4基础的配筋应按下列原则进行

a）基础顶板应按梁区（纵、横梁）和板区分别配筋： b）纵、横梁和柱子的配筋应按计算确定； c）顶板的板区和基础底板的配筋不应小于本节规定的构造配置要求。 5.4.5顶板的板区钢筋应上下网格配置，钢筋直径不应小于18mm，间距不应大于200mm，沿顶板 侧边应配置构造钢筋，钢筋直径不应小于16mm，竖向间距为250mm～300mm。 5.4.6当顶板上开洞或槽，且洞或槽的边长大于300mm时，应沿洞或槽周边配置直径为16mm，竖 向间距为250mm~300mm的加强筋。 5.4.7基础底板应上下网格配筋，钢筋直径不应小于18mm，间距不应大于200mm，沿底板周边应 放置构造钢筋，直径不应小于16mm，竖向间距为250mm～300mm。 5.4.8顶板的梁区域内，钢筋应上下对称配置，直径为18mm～25mm，总配筋率宜取0.4%0.7%， 箍筋直径应不小于10mm，间距不大于200mm，肢距不宜大于300mm。 5.4.9柱子纵向钢筋直径应为18mm～25mm，总配筋率宜取0.8%～1.3%，钢筋沿柱周边对称布置。 箍筋直径应为8mm～10mm，非加密区间距为200mm~300mm，加密区的间距及范围应符合相应设防 烈度的抗震构造要求。 5.4.10框架梁和框架柱的纵向钢筋在框架节点处的锚固可采用柱纵筋锚入框架梁的方式或梁纵筋锚 入柱的方式，并应符合GB50010一2002中11.6.7条的相关规定。 5.4.11冷凝器基础的配筋：竖向钢筋直径应为16mm~18mm，间距为200mm~250mm；箍筋直径 应为8mm~10mm，间距为250mm~300mm 5.4.12基础的施工缝可设在底板顶表面与柱底交接处

SH/T 30912012

SH/T:30912012

SH/T3091—2012表Dβ值（续）不同值时的β值Wn4Jm0. 100. 150. 200. 250. 300. 350. 40°0. 450. 500.550.600.100.150. 190.230.260. 290. 300. 310.300. 260. 209.501. 001. 001: 001. 011. 011. 021. 031. 051. 081. 111. 150. 100. 150. 190. 230.260. 290. 300. 300. 280.240. 1610. 001. 001. 001. 001. 011. 011. 02.1. 031. 051. 081. 111. 152024mh2.0x注：β1.2基组水平向固有圆频率，rad/s;表中上行为β1，下行为β2。41

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SH/T3091一2012《石油化工压缩机基础设计规范》经工业和信息化部2012年11月7日以第55 号公告批准发布。 本规范是在SH3091一1998《石油化工压缩机基础设计规范》的基础上修订而成，上一版的主编 单位是中国石化工程建设公司，主要起草人是陈加叶、龙高陵、罗道一、王恩。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国石油化工工程建设的实践经验， 司时参考了国外先进技术法规、技术标准，修改了一些技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定 《石油化工压缩机基础设计规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的 依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考

SH/T3091一2012《石油化工压缩机基础设计规范》经工业和信息化部2012年11月7日以第55 号公告批准发布。 本规范是在SH3091一1998《石油化工压缩机基础设计规范》的基础上修订而成，上一版的主编 单位是中国石化工程建设公司，主要起草人是陈加叶、龙高陵、罗道一、王恩。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国石油化工工程建设的实践经验， 司时参考了国外先进技术法规、技术标准，修改了一些技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定， 《石油化工压缩机基础设计规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、 依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

SH/T 30912012

DB44／T 1496.2-2016 LED测试仪器校准方法 第2部分：分布光度测试系统.pdf活塞式压缩机基础 4.1一般规定 4.2地基的主要动力参数 51 4.3扰力计算 51 4.4静力计算 52 4.5·动力计算 4.6联合基础 52 4.7简化计算 ·52 4.8材料与构造 52 离心式压缩机框架式基础 5. 1 一般规定 02 5.2动力计

5.1一般规定 ·52 5.2动力计算· ·53 5.4构造与配筋

石油化工压缩机基础设计规范

4.1.1机器基础强调应避免产生有害的不均匀沉降，主要指机器基础产生的不均匀沉陷而导致机器加 工精度不能满足、机器转动时产生轴向颤动，主轴轴瓦磨损较大，影响机器寿命或引起管道变形过大 而产生附加应力，甚至拉裂等情况。 4.1.2在设计活塞式压缩机基础时应取得的基本设计资料中未列入电机的扰力和短路力矩。因为电 机扰力引起的基础振动线位移相对较小，为简化计算可不考虑；由于大块式和墙式基础强度安全储备 较高，在进行基础强度计算时，对作用于基础上瞬时出现的短路力矩，可不考虑。 4.1.5、4.1.6为避免机器基础的振动直接影响到建筑物，设计中应将机器基础与建筑物基础及上部 结构脱开，振动较大的管道不宜搁置在建筑物上，否则应设置弹性支座、吊架或其他减振措施，以保 证正常生产。 4.1.7在以往的工程实例中曾经遇到过由于支柱刚度过小而引起的支柱振动线位移超标的情况。支 柱刚度小其自振频率就低，易与一、二谐扰力频率重合从而引起共振，为避免共振发生，有必要对支 柱的刚度加以控制。 4.1.8实际工程中，与压缩机有关的振动事故屡见不鲜，但压缩机基础本身振动超标的却并不多见， 主要是缓冲器进出口管线引起的厂房结构构件、管线支撑构件或基础附属钢平台的振动。纠其原因， 主要是振动管线未设置独立的支撑，而是将管线直接搁置在厂房结构构件上，从而导致结构构件产生 共振所致。因此，缓冲器进出口管线设置独立的具有足够刚度的支撑是避免振动事故发生的有效措施， 但在实际工程中有些支撑高达7m～8m，要做到完全独立是很困难的，此时可将支撑与厂房结构连接， 但在连接处应采取有效的减振或隔振措施。由于钢结构厂房（较混凝土结构房）更易发生振动，因 此在减振或隔振方面应采取更加严格的措施。 4.1.12对于建造在软弱地基上的大型和重要的机器，在过去的实践经验中，容易发生偏沉或沉降过 大的问题，因此，本次修订中强调宜采用人工地基。

主要是缓冲器进出口管线引起的厂房结构构件、管线支撑构件或基础附属钢平台的振动。纠其原因， 主要是振动管线未设置独立的支撑《露天煤矿工程质量验收规范 GB50175-2014》，而是将管线直接搁置在厂房结构构件上，从而导致结构构件产生 共振所致。因此，缓冲器进出口管线设置独立的具有足够刚度的支撑是避免振动事故发生的有效措施， 但在实际工程中有些支撑高达7m～8m，要做到完全独立是很困难的，此时可将支撑与厂房结构连接， 但在连接处应采取有效的减振或隔振措施。由于钢结构厂房（较混凝土结构厂房）更易发生振动，因 比在减振或隔振方面应采取更加严格的措施。 4.1.12对于建造在软弱地基上的大型和重要的机器，在过去的实践经验中，容易发生偏沉或沉降过 大的问题，因此，本次修订中强调宜采用人工地基

4.2地基的主要动力参数

4.2.1地基土基本动力参数是基组动力计算的依据，该参数因场地而异，随着地基土的不同性质和构 造而变化，故要求地基土动力参数一般应由现场作原位测定。当有经验时，可按本条取用。 4.2.6在确定地基刚度时，应力求接近实际，当机器的扰力圆频率小于基组竖向固有圆频率时，基础