标准规范下载简介

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Q／SY 06515.13-2016《炼油化工工程电气技术规范 第13部分：干式配电变压器》是一部针对炼油化工行业电气设计的标准。干式配电变压器是一种非油浸的电力变压器，其主要特点是变压器油被替换为绝缘材料，如环氧树脂或聚酯树脂等，工作在空气中，因此无需考虑油位控制和防爆等问题，适用于对防火、防爆要求较高的场合，如炼油化工厂等。

该标准详细规定了干式配电变压器的设计、选型、安装、运行维护以及安全要求等方面的技术指标和操作规程，旨在保障设备的正常运行，防止电气火灾和爆炸，提高生产安全性和设备可靠性。它包括了变压器的尺寸、绝缘材料选择、冷却方式、短路能力、过载能力、温升、噪声控制、保护设备配置以及安装和维护的特殊要求等。

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十式配电变压器应能在GB1094. 也特殊使用条件，应与制造厂协商并在合同中规定

干式配电变压器宜安装在非爆炸危险区的变配电所内，一般为室内布置。干式变压器的布置应 方便进出线及检维修等

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《机械电气安全 检测人体存在的保护设备应用 GB/T 29483-2013》3.3电网电源使用条件

干式配电变压器应选用高可靠性、紧凑型及低损耗的产品。 干式配电变压器的额定容量应符合GB1094.1的规定

4.2主要参数及性能要

4. 2. 1 一般要求

10kV及以下干式配电变压器，一次侧电压为10（6）kV，二次侧电压一般为0.4kV，调压方式 般为无励磁调压，干式配电变压器的冷却方式可以分为风机冷却和自然冷却。 当变压器装有风机进行辅助冷却时，其有、无风机时的标称额定容量应由供需双方协商确定，并 应在铭牌上标示出来。 变压器一次侧和二次侧的绕组联结组别及联结图参见GB1094.1一2013中的附录C。 自冷变压器的额定容量、电压组合、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗应 符合GB/T10228一2015中表1的规定

在正常运行条件下，满载稳定运行的变压器，根据GB1094.11的规定进行试验时，每个绕组 升均不应超过表1所列出的限值

如果安装场所条件不符合正常使用条件要求，温升限值应根据GB1094.11一2007中的11.2和 11.3做相应的修正。温升限值不允许有正偏差

额定容量是与连续负载工况相对应的，如果有短时特殊情况，可允许变压器在过负载下运行，

我运行的导则应符合GB/T1094.12的相关规定。

4.2.4承受短路能力

变压器的承受短路的能力应满足GB1094.5的相

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十式配电变压器均应进行局部放电测量，测量方法应接照GB1094.11的规定进行。 局部放电测量应在Um≥3.6kV的绕组上进行。 局部放电水平的最大值应不超过10pC

4.2.6耐工频电压及耐雷击电压水平

表2变压器绕组的绝缘水平

如用户另有要求，绝缘水平也可以参照GB1094.11一2007中附录C的规定选取，但应在订货 中注明。

干式变压器的铁芯和绕组均不浸于绝缘液体中，从型式上分为全封闭、封闭、非封闭干式变 于式变压器应具有安全、防火、无污染、体积小、适合在潮湿性环境运行等特点。

干式配电变压器的铁芯应选用同一厂家生产的同一批次的优质、全新、低损耗的冷轧硅钢片，尽 量减少硅钢片的加工毛刺，铁芯叠装宜采用全斜接缝、无孔绑扎技术，铁芯组件应均衡严紧，不应由 于运输和运行中的振动而松动。 干式配电变压器铁芯和较大金属结构零件均应可靠连接后接地，所有变压器的铁芯均通过接线板 引出可靠接地，并配置接地线引下支持绝缘子，接地处有明显的接地符号或“接地”字样

十式配电变压器高压绕组应采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线绕制，优先选用半硬铜导 线。低压绕组采用铜箔或铜导线绕制。 干式配电变压器的低压绕组根据其结构和型式的不同做法亦不相同。 环氧树脂浇注干式配电变压器的绝缘等级一般为F级，如有特殊要求也可以为H级

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绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个 整体，以防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移

自然空气循环运行时达到一定额定容量，在采用强迫空气循环时可以达到更大容量运行（AN/AF）。 干式变压器采用强迫空气循环时，由温度控制器控制风机的启停，风机应有过载、短路及断相运 行的保护装置。当风机在运行中发生故障时，应能发出事故信号。 冷却系统风机的电源电压宜采用380V（AC)，控制电源电压为220V（AC）

4. 3. 5 主接线

根据GB4208的规定，外壳的防护等级一般为IP21，特殊情况可以达到IP23。 变压器高压侧一般为电缆接线，低压侧为母线出线。 变压器箱体内应有足够的空间用来安装母线槽或电缆及其密封头。

干式配电变压器一般为无励磁调压变压器，分接的选择应在无励磁状态下，采用连接片或无励磁 关来实现，调节范围一般为±5%，挡位数量可以选择5挡或3挡。分接位置一般设在高压绕组上 而不是在低压绕组上，电压比大时更应如此

干式配电变压器的噪声测量方法应按照GB/T1094.10的规定进行。噪声水平应按照JB 088执行。

温度控制系统的测温元件应埋设在变压器内部，可以自动监测并显示三相绕组及铁芯的工作温 度。当绕组温度达到设定温度时，温度控制装置可控制启动风机、停止风机、报警和跳闸。用户也可 以根据要求调整设定温度。温度控制装置可根据用户需要配带4mA～20mA模拟量输出或通信接口， 可实现远程集中控制。温度控制装置安装在外壳上，具体位置参照制造厂标准。抗干扰性能应符合 B/T76312005的要求

电流互感器根据具体项目情况设置。 电流互感器的端子应引至就地的端子箱，互感器的二次绕组的一侧应接地。电流互感器应为环形 或方形，安装在变压器零序母排上。 电流互感器的额定一次电流应根据其所在装设地点的变压器容量来确定，通常取按变压器容量计 算出的电流值的1.0～1.2倍，考虑到线路保护等原因可适当增大，但应修正到符合GB20840.2的 规定。 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽引至变压器端子接线箱的端子板上，引线一般采用截面不小

耐热、耐油的软线。二次引线束采用金属槽盒防

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本部分规定的报警和跳闸接点容量不宜小于220V（AC）3A，所有接点均应接至端子排。 干式配电变压器的辅助电源宜为380/220V（AC）。 干式配电变压器应有两个接地点，对角焊接在基座上。 干式配电变压器应提供能承受整个变压器重量的起吊装置

式配电变压器本体应设有铭牌，铭牌的材料应不受气候的影响：并应固定在明显可见的位置， 卑上所标志的项目应清晰牢固。出厂前需要填写的项目内容，应是去不掉的刻印。 下述项目应标注在铭牌上（不限于）： 干式变压器； 本部分代号； 制造厂名称； 出厂序号； 制造年月； 每个绕组的绝缘系统温度：第一个字母代表高压绕组，第二个学母代表低压绕组，当有多个 绕组时，则字母应按从高压绕组到低压绕组的顺序依次排列； 相数； 每种冷却方式的额定容量（kV·A或MV·A）； 额定频率； 额定电压和分接范围（如果有）； 每种冷却方式的额定电流； 联结组标号； 以百分数表示的短路阻抗实测值； 冷却方式； 总重量； 绝缘水平； 防护等级； 环境等级； 气候等级； 燃烧性能等级， 对于带外壳的干式变压器，其外壳亦应装有铭牌，其要求与变压器本体铭牌一致

干式配电变压器本体应设有铭牌，铭牌的材料应不受气候的影响，并应固定在明显可见的位置。 牌上所标志的项目应清晰牢固。出厂前需要填写的项目内容，应是去不掉的刻印。 下述项目应标注在铭牌上（不限于）： 干式变压器； 本部分代号； 制造厂名称； 出厂序号； 制造年月； 每个绕组的绝缘系统温度：第一个字母代表高压绕组，第二个学母代表低压绕组，当有多个 绕组时，则字母应按从高压绕组到低压绕组的顺序依次排列； 相数； 每种冷却方式的额定容量（kV·A或MV·A）； 额定频率； 额定电压和分接范围（如果有）； 每种冷却方式的额定电流； 联结组标号； 以百分数表示的短路阻抗实测值； 冷却方式； 总重量； 绝缘水平； 防护等级； 环境等级； 气候等级； 燃烧性能等级。 对于带外壳的干式变压器，其外壳亦应装有铭牌，其要求与变压器本体铭牌一致

于式配电变压器应根据GB1094.11中规定的项目及方法进行相应的试验和检验

于式配电变压器应具有权威部门出具的型式试验报告

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JC∕T 2138-2012 精细陶瓷耐酸碱腐蚀性能试验方法干式配电变压器型式试验包括下列项目： 温升试验； 雷电冲击试验

干式配电变压器在制造厂应进行出厂例行试验，以保证产品的性能与做过的型式试验 例行试验之前，应通知用户到场目击试验过程，最终形成出厂检验报告。 变压器出厂前需要进行的例行试验主要有下面几项（不限于）： 绕组电阻测量； 短路阻抗和负载损耗测量； 空载损耗和电流测量； 电压比测量和联结组标号检定； 外施耐压试验； 感应耐压试验； 局部放电测量。

产品运至现场需要进行现场交接试验，应符合GB50150的规定： 测量绕组连同套管的直流电阻； 检查所有分接头的变压比； 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 绕组连同套管的交流耐压试验； 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 额定电压下的冲击合闸试验； 检查相位

如果进行特殊试验GBT 33744-2017标准下载，需要在合同中明确。 特殊试验项目如下： 局部放电测量； 声级测定； 短路承受能力试验； 环境试验； 气候试验； 燃烧性能试验

8供货商提供的技术文件图表

干式配电变压器供货商在不同阶段所提供的文件宜满足表3的要求