标准规范下载简介
LY／T 2733-2016 木门门锁、铰链孔槽组合加工机.pdf简介：
LY/T 2733-2016 是中国林业行业标准中的一份技术规范，其全称为《木门门锁、铰链孔槽组合加工机》。这份标准主要针对的是木门制造过程中，用于门锁、铰链孔槽等关键部位组合加工的专用机械设备。这类机器的主要功能是精确切割和加工木门上的孔位，用于安装门锁、铰链等五金配件，确保门的结构稳定性和装饰性。
这种加工机通常具备高精度、高效率的特点，能够自动化完成孔位的钻孔、锪孔、铰孔等工艺，大大提高了木门生产的效率和精度。它可以根据设计图纸的要求，对木材进行精确的孔槽切割，保证门锁和铰链的安装位置准确，从而确保门的开关顺畅，结构稳固，安全性好。
LY/T 2733-2016标准对于这类机器的性能、技术参数、检验方法、使用和维护等方面都做了详细的规定，以确保产品的质量和使用效果。对于从事木门生产的企业来说，遵循该标准能保证其产品质量和生产效率，同时也能符合相关行业标准和法规要求。
LY／T 2733-2016 木门门锁、铰链孔槽组合加工机.pdf部分内容预览：
LY/T2733—2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、上海跃通木工机械设备有限公司。 本标准主要起草人：张占宽、姚遥、李伟光、许亚东、张海建、黄海涛、张楷、
LY/T2733—2016
DG∕TJ 08-2205-2016 市政给排水信息模型应用标准木门门锁、铰链孔槽组合加工机
本标准规定了木门门锁、铰链孔槽组合加工机的参数、要求、检验规则和标志、包装、贮存等 本标准适用于木门门锁锁孔、锁槽、锁槽阶以及铰链槽等五金件安装孔槽加工的木门门锁、铰链孔 槽组合加工机（以下简称组合加工机）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备 齐第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 GB/T18514 人造板机械安全通则 GB/T23570 金属切削机床焊接件 通用技术条件 LY/T1923 室内木质门 JB/T8832 机床数控系统通用技术条件 JB/T9953 木工机床噪声声（压）级测量方法
组合加工机结构简图如图1所示。
LY/T27332016
组合加工机的主参数为最大加工长度，应符合表1的规定
组合加工机的主参数为最大加工长度，应符合表1的规定。
图1组合加工机结构简图
：可根据供需双方的协商生产其他规格产品，
组合加工机的其他参数应符合表2的规定
注：可根据供需双方协商生产其他规格产品
5.1.1制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的规定。 5.1.2外购件与配套件应符合国家现行标准，有合格证明，并且须与组合加工机同时进行试验。 5.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.5 所有紧固件不应松动，应安全可靠。 5.1.6 所有运动的零部件应运转灵活，无卡阻现象。 5.1.7 组合加工机应安装有吸尘罩。 5.1.8 输送装置运行应平稳、可靠。 5.1.9 组合加工机宜设有厚度测量装置和宽度测量装置，其测量精度应为0.02mm。 5.1.10 推板器应使木门侧边紧靠宽度靠尺。 5.1.11 组合加工机数控系统应符合JB/T8832的规定。 5.1.12 组合加工机的外观质量应符合GB/T18262的相关规定。 5.1.13 滚珠丝杠副、滑动导轨副及其他导轨副组装后，应运动轻便、灵活，无阻滞现象。 5.1.14 焊接件的质量应符合GB/T23570的规定。 5.1.15组合加工机参数和尺寸规格检验应符合第4章及设计文件的规定
5.2.1安全防护应符合GB/T18514中的规定。 5.2.2移动部件的极限位置应设有可靠的限位装置或标志。 5.2.3 丝杠、主轴、刀具等外露回转部件应设有防护装置。 5.2.4 运转时，刀具夹紧装置不应松动。 5.2.5组合加工机电控箱的防护等级应不低于IP54。 5.2.6组合加工机电气系统绝缘电阻应不小于1MQ
5.2.1安全防护应符合GB/T18514中的规定。 5.2.2移动部件的极限位置应设有可靠的限位装置或标志。 5.2.3 丝杠、主轴、刀具等外露回转部件应设有防护装置。 5.2.4 运转时，刀具夹紧装置不应松动。 5.2.5组合加工机电控箱的防护等级应不低于IP54。 5.2.6组合加工机电气系统绝缘电阻应不小于1MQ
5.3.1在几何精度检验前，组合加工机应处于自然调平状态，将水平仪放在工作台面中央， 向的读数均不超过1000：0.10。 5.3.2采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准所规定的精度。 5.3.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，可按任意次序进行检验。 5.3.4在水平面内，平行于工作台导轨的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。 5.3.5组合加工机坐标运动方向代号如图1所示。
几何精度应符合表3的规定。
LY/T2733—2016
LY/T2733—2016
LY/T27332016
../ 按组合加工机的主参数选取试件长度，800mm（宽度）×40mm（厚度）的木门，试件的质量应 符合LY/T1923的有关部分规定。 5.3.7.2门扇铰链槽、锁槽阶加工部位应无崩边缺陷。 5.3.7.3工件加工的锁槽阶和铰链槽的长度、宽度、深度允差应为0.10mm。 5.3.7.4.锁孔中心线距门扇靠近锁孔侧边的距离允差士0.10mm。锁孔加工尺寸允差应为0.10mm 锁槽加工尺寸允差应为0.20mm。 5.3.7.5各铰链槽侧边、锁孔中心距门扇上边的距离允差应为士0.20mm。 5.3.7.6锁槽（阶)Z方向中心线与门扇厚度方向中心线的重合度和锁槽、锁槽阶X方向中心线的重合 度见表4。
5.4.1组合加工机空运转时间不应少于1h
JG∕T 438-2014 建筑用真空绝热板LY/T2733—2016
5.4.3数字控制的各种指示灯、控制按钮、数据输人输出等设备应准确、可靠。 5.4.4安全、限位装置的功能应可靠、动作应灵活、准确。 5.4.5在空运转时间内，各运动部件的温升达到稳定后，在靠近主轴轴承处测量温度和温升，应符合 GB/T18262的规定。 5.4.6电气元件、部件的动作及绝缘性能应安全、可靠，并应符合本标准5.1和5.2中的相关规定。 5.4.7按JB/T9953规定的方法测定噪声，空运转噪声声压级不应大于85dB(A）。
5.5.1按设计规定的切削规范进行负荷试验。
5.5.1按设计规定的切削规范进行负荷试验。 5.5.2负荷试验时，连续工作时间不应少于1h。 5.5.3 负荷试验时，检验电机负载功率，其测定值不应超过额定功率。 5.5.4 负荷试验时，组合加工机所有工作机构的工作应正常、可靠，不应有明显的振动、冲击现象及异 常声响
按设计规定的切削规范进行负荷试验。 负荷试验时，连续工作时间不应少于1h。 负荷试验时，检验电机负载功率，其测定值不应超过额定功率。 负荷试验时，组合加工机所有工作机构的工作应正常、可靠，不应有明显的振动、冲击现象及 响。
6.1.1每台组合加工机出厂前应进行出厂检验。 6.1.2出厂检验应包括外观检验、精度检验和空运转试验。 613只有出厂检验项目全部合格，才能判定出厂检验合格
6.1.1每台组合加工机出厂前应进行出厂检验。
6.2.1有下列情况之一时JTG 6310-2022 收费公路联网收费技术标准，应进行型式检验：
一新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； 一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 一一产品长期停产后，恢复生产； 一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； 一国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5.2.2型式检验除应包括出厂检验项目外，还应包括参数与尺寸规格检验和负荷试验。 6.2.3只有型式检验项目全部符合要求，才能判定型式检验合格。