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GB／T 40820-2021 电动汽车模式3充电用直流剩余电流检测电器(RDC-DD).pdf简介：

GB/T 40820-2021 是中国国家标准，全称为《电动汽车直流剩余电流检测电器(RDC-DD)技术要求》，它主要针对电动汽车充电过程中使用的一种关键安全设备——直流剩余电流检测电器（RDC-DD）进行了规定。RDC-DD是电动汽车充电系统中的一个重要组成部分，其主要功能是监测和保护直流充电过程中的电气安全，避免由于绝缘故障、漏电等情况导致的电击风险。

该标准详细规定了RDC-DD的性能指标、测试方法、安装和使用要求，包括检测精度、响应时间、极限电流保护、过载保护、短路保护等功能。它旨在确保电动汽车充电过程中的安全性和可靠性，保障用户的生命财产安全，同时也推动了电动汽车充电设施的标准化建设。

总的来说，GB/T 40820-2021 是电动汽车充电安全标准中的一项重要技术规范，对于提升电动汽车充电系统的安全性、便利性和稳定性具有重要意义。

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8.1.5.3接线端子中用来紧固导线的部件不应用来固定其他任何元件，但是它们可用来使接线端子定 位或防止其转动。 通过直观检查和9.5的试验来检验是否符合要求

8.1.5.3接线端子中用来紧固导线的部件不 可元件，但是它们可用来使接线端子定

通过直观检查和9.5的试验来检验是否符合要求。 8.1.5.4额定电流小于和等于32A的接线端子应允许连接未经特殊加工的导线。 通过直观检查来检验是否符合要求。 注：术语“特殊加工”包括焊接导线的线丝，使用电缆接头，弯成小圆环等，但不包括导线插入接线端子前的重新整 形或为增加软性导线头部强度而拧紧导线的措施。 8.1.5.5接线端子应具有足够的机械强度。 用于夹紧导线的螺钉或螺母应具有公制ISO螺纹或节距和机械强度相当的螺纹。 通过直观检查及9.4和9.5.2的试验来检验是否符合要求 8.1.5.6接线端子的设计应使得其在紧固导线时不会过度损坏导线。 通过直观检查和9.5.3的试验来检验是否符合要求。 8.1.5.7接线端子的设计应使其能可靠地把导线紧固在金属表面之间。 通过直观检查及9.4和9.5.2的试验来检验是否符合要求 8.1.5.8接线端子的设计或布置应使得硬性实心导线或绞合导线的线丝在拧紧紧固螺钉或螺母时不能 滑出接线端子。 本要求不适用于接线片式接线端子。 通过9.5.4的试验来检验是否符合要求， 15。挖线端子过择围宝求宝倍伟组

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通过直观检查DB31／T 329.8-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第8部分：旅馆、商务办公楼.pdf，测量和9.4的试验来检验是否符合要求。

8.1.5.10连接保护导体的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动，并且不 使用工具应不可能使紧固螺钉或螺母松动。 通过手动试验来检验是否符合要求。 一般来说，附录F所示图例的接线端子的结构都具有足够的弹性可符合本要求。对其他结构形 式，可能需要采取特殊措施，例如，使用一个不大可能因疏忽而丢失的具有足够弹性的部件。 8.1.5.11用于连接外部导线的接线端子的螺钉或螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自攻 螺钉。

一般来说，附录F所示图例的接线端子的结构都具有足够的弹性可符合本要求。对其他结构 可能需要采取特殊措施，例如，使用一个不大可能因疏忽而丢失的具有足够弹性的部件。 5.11用于连接外部导线的接线端子的螺钉或螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自

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8.4.2周围空气温度

温度保持在表5所列的极限范围内

8.7在短路电流下的性能

之间或带电导电部件与地之间产生闪络 通过9.11的试验来检验是否符合要求

8.8耐机械冲击和撞击性能

通过9.13的试验来检验是否符合要求

8.10耐异常发热及耐燃性

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牛的其他试验已得到检验。 通过直观检查和9.14的试验来检验是否符合要求

DD即使在长期运行后， 元件的老化，也应能可靠动作， 通过9.19和9.20的试验来检验是否符合要求

8.14电磁兼容（EMC)

剩余电流电器应符合相关EMC要求。 通过9.21的试验来检验是否符合要求

二极和极RDD在1 通过9.17的试验来检验是否符合要求

本文件所要求的型式试验列于表9

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9.1.2作为认证用时.型式试验按试验程序进行

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表11螺钉的螺纹直径和施加扭矩

9.5连接外部铜导线的螺纹型接线端子的可靠性试验

9.5.1通过直观检查以及9.4、9.5.2、9.5.3和9.5.4的试验来检验是否符合8.1.5的要求。在进行9.4的 试验时，接线端子连接一根表7规定的最大截面积的硬性铜导线（标称截面积大于6mm时，采用硬性 绞合导线；其他标称截面，采用实心导线）。进行9.5.2，9.5.3和9.5.4的试验时，采用适当的螺丝刀或 板手。 9.5.2接线端子连接表7规定的同样型式的最小和最大截面积的铜导线（实心导线、绞合导线或软 导线）

接线端子应适合所有型式的导线：硬导线（单芯或绞合）和软导线，除非制造厂另有规定。 应在新的接线端子上，采用下面规定的每种型式的最小和最大截面积的导线进行试验 一对于单芯导线，应采用截面积为1mm～6mm的导线进行试验，如适用； 一对于绞合导线，应采用截面积为1.5mm²～50mm²的导线进行试验，如适用； 一对于软导线，应采用截面积为1mm²~35mm"的导线进行试验，如适用。 注：AWG的信息参见附录G 导线插人到新的接线端子中至规定的最短距离。如果没有规定距离，则插入至刚好从另一边露出 为止，并且处于最容易使导线松脱的位置。 然后用表11相应栏目中规定值的三分之二的扭矩紧紧固螺钉。

接着根据相关被试导线的截面积，对每根导线施加表12中的拉力，单位为N。 施加拉力时不能用冲击力，时间为1min，方向为导线位置的轴线方向。 如需要，不同截面积下相关拉力的试验值应清楚地标注在试验报告中

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9.5.3接线端子连接表7规定的最小和最大截面积的铜导线。实心导线或绞合导线中采用较为不利 的一种，用表11相应栏目中规定值的三分之二的扭矩拧紧接线端子螺钉。 然后拧松接线端子螺钉并对导线可能受到接线端子影响的部分进行检查。 导线应没有过度的损坏或被切断的线丝。如果导线有深的压痕或锐利的压痕，则认为是过度的 损坏。 在试验过程中，接线端子不应松动，也不能有妨碍接线端子继续使用的损坏，例如，螺钉断裂或螺钉 头的槽、螺纹、垫圈或螺钉夹头损坏。 9.5.4接线端子连接表7对绞合和/或软铜导线规定的最大截面积的导线。 在插入接线端子前，对导线的线丝适当整形。 导线插人至接线端子底部或刚好从接线端子另一边露出为止，并处于最容易使导线的线丝松脱的 位置，然后用表11相应栏目中规定值三分之二的扭矩拧紧紧固螺钉或螺母。 试验后，应没有任何导线的线丝逃脱至夹持装置的外面

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弹簧盖保持打开。 进线孔（如果有的话）全部打开，如果有敲落孔，则打开其中一只。

9.7.1.2 试验条件

潮湿处理在空气相对湿度保持在91%～95%之间的潮湿箱中进行。 放置试品处的温度保持在20℃～30℃之间的任何合适温度的T℃士1℃内。 试品在放入到潮湿箱前，预热到T℃和T℃十4℃的温度之间

9.7.1.3试验顺序

9.7.2主电路的绝缘电

2MQ,对a)和b)的测量 5MQ.对其他项的测量。

7.3主电路的介电强度

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电路的绝缘电阻测量和介

辅助电路的绝缘电阻测量和介电强度试验按以下要求进行。 辅助电路的绝缘电阻测量和介电强度试验紧接着主电路的绝缘电阻测量和介电强度试验在下 面b）和c）规定的条件下进行。 如果正常运行时，使用了与主电路连接的电子元件，在试验过程中，试验的临时接线应这样连 接，使得电子元件的输人端与输出端之间没有电压。 ） 在下列部位测量绝缘电阻： 辅助电路相互连接在一起与框架之间； 正常工作时，可能与其他部件隔离的辅助电路的每一个部件与所有连接在一起的其他部 件之间。在施加500V直流电压1min后并在这个电压下测量绝缘电阻。 绝缘电阻应不小于2MQ。 在b)所列的部件之间，施加额定频率，基本上为正弦波的电压1min。 施加电压值如表13所规定

表13辅助电路的试验电压

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9.7.5检测互感器的二次回路

9.7.6连接到主电路的控制电路承受绝缘测量产生直流高压的能力

连接到主电路的控制电路承受绝缘测量产生直流

9.7.7.1冲击耐受电压试验的一般试验程序

9.7.7.2用冲击耐受电压验证电气间隙

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表14验证冲击耐受电压的试验电压

9.7.7.3在正常条件下，验证断开触头的绝缘和基本绝缘耐冲击电压能

9.7.7.3在正常条件下，验证断开触头的绝缘和基本绝缘耐冲击电压能力

9.7.7.3.1概述

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使用表14中的试验电压。

使用表14中的试验电压。 跨接在基本绝缘的所有元器件应断开。 注：如果必要，可由制造商另外准备样品。 第一组试验，冲击电压施加在连接在一起的相线极和中性极（或电流回路）与和保护导体端子连接 的金属支架之间（如有的话）。 第二组试验，冲击电压施加在连接在一起的相线极，与中性极（或电流回路)之间。 试验过程中，不应发生击穿放电。然而，如果仅发生一次这样的击穿，可增加施加10次冲击电压， 其极性和接线方式与发生击穿放电时的极性和接线方式相同。 不应再发生击穿放电。 随后，对一新的样品按9.7.7.4进行试验

9.7.7.4验证跨接基本绝缘的元器件的性能

9.8.1周围空气温度

9.8.3测量部件的温度

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部件的温升是该部件按9.8.3测量的温度与按9.8.1测量的周围空气温度之差。 9.9验证动作特性

9.9.1试验电路和试验程序

9.9.2.1平滑直流剩余电流稳定增加时《玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管 湿态环境下长期极限弯曲应变和长期极限相对环变形的测定 GB/T32378-2015》，验证正确动作

.9.2.2闭合平滑直流剩余电流时，验证正确动作

9.9.2.3突然出现平滑直流剩余电流时，验证正确动作

9.2.3突然出现平滑直流剩余电流时，验证正确动作

9.9.2.4带负载时，验证正确动作

试验极和另一极带负载通额定电流1，，电流在试验前施加JGT523-2017 钢模板清理机，然后重复9.9.2.2和9.9.2.3的试验。

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