标准规范下载简介

GB／T 41134.1-2021 电驱动工业车辆用燃料电池发电系统 第1部分：安全.pdf简介：

GB/T 41134.1-2021是中华人民共和国国家标准，全称是《电驱动工业车辆用燃料电池发电系统 第1部分：安全简介》。这个标准主要规定了电驱动工业车辆（如叉车、搬运车等）所使用的燃料电池发电系统的安全要求。它涵盖了燃料电池发电系统的安全设计、制造、安装、使用、维护和处置等全过程中的安全规范，包括但不限于电气安全、机械安全、防火安全、环境安全等方面。

该标准旨在确保燃料电池发电系统的安全性能，防止因系统故障导致的人员伤害和财产损失，同时推动燃料电池在工业车辆中的广泛应用。企业必须遵循该标准进行生产，以符合国家的安全法规和行业标准。

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5.7潜在失效模式试验

潜在失效模式试验的要求如下。 a）依据4.15对制造商的危险分析进行审查，以确定本试验的测试范围，包括在测试期间系统是 否运行。也可以根据制造商提供的证明材料来决定是否符合本条规定。 b） 应模拟4.15中定义的关键失效模式，以确定安全系统是否正常运行和系统是否安全关闭。 c）在启动关键故障模式时，应根据制造商的危害分析，可通过安全关闭系统来确定是否符合本条规定

温度试验的要求如下。 a）燃料电池系统在最大持续额定负载条件下持续运行时，温度不应达到足以引起火灾或对所用 材料造成损坏，在可接触表面和对温度敏感的部件和材料上测量的温度应符合表2的规定。 b）在此测试期间，热保护装置或过载保护装置不应运行。 c）在表2中的所有温升值都是基于假设的环境温度为25℃。试验可以在10℃～40℃环境温 度范围内进行，通过加法（如果环境温度低于25℃）或减法（如果环境温度高于25℃）来校正 的25℃与环境温度之间的差别。 d）试验应持续进行至达到稳定的温度状态。当有连续3次间隔不低于5min的稳定温度读数 时，就表明温度不再升高。 e）温度测量应采用热电偶法。线圈绕组上的温度可以采用热电偶法或电阻法来测量。 f）热电偶应由0.05mm~0.21mm²导线组成。热电偶导线应符合GB/T16839.1一2018中关 于初始电动势与温度表的公差的规定。 g）当采用电阻法时，在试验开始时绕组的温度应为室温GB／T 25975-2018标准下载，绕组的温升按照公式（1)进行计算得到：

式中： 温升，单位为摄氏度（℃）； R 试验结束时线圈的电阻，单位为欧姆（Q)； Y 试验开始时线圈的电阻，单位为欧姆（Q)； 开始测量电阻“”时的起始室温（即起始线圈温度），单位为摄氏度（℃） 一一试验结束时的室温，单位为摄氏度（℃）； —铜=234.5，电子导体级（EC)铝=225.0，其他导体的常数有待确定，

温升，单位为摄氏度（℃）； R 试验结束时线圈的电阻，单位为欧姆（)； Y 试验开始时线圈的电阻，单位为欧姆（Q)； 开始测量电阻“”时的起始室温（即起始线圈温度），单位为摄氏度（℃）； 试验结束时的室温，单位为摄氏度（℃）； 铜=234.5，电子导体级（EC)铝=225.0，其他导体的常数有待确定

GB/T 41134.12021

连接测试的要求如下： a）燃料电池发电系统中需要连接到工业车辆上进行静电放电保护的部件应做连接试验； b）为避免静电放电而需要连接的金属部件应用适当的欧姆计测量金属部件与所有连接点之间的 阻抗，并且阻抗值不超过1Q； 根据GB3836.1一2010的电导率测试，非金属流体管线的最大电阻率为1Mα·m（确定所需 保护级别，并为保护级别提供标准参考）

a）峰值电压大于42.4V(60Vd.c.或30Vr.m.s.）的燃料电池发电系统的电路和/或输出端应进 行b)g)的接触电流试验。 b 根据c)测试的燃料电池发电系统接触电流极限应不大于： 1）0.5mA（交流电路）； 2）2.0mA（直流电路）。 设备上所有外露的导电表面都要进行接触电流测试。如果可接触部件使用金属以外的导电表 面，测量接触电流时应使用最大接触面积为10mmX20mm的金属箔片来接触此表面。 注：金属箔片在不超过规定尺寸的情况下，被测表面积宜尽可能大。 d 试验过程中，燃料电池发电系统的最大持续额定载荷条件下进行，并与地面绝缘。燃料电池发 电系统接触电流的测试应在热稳定条件下进行，如5.9的要求。 e 任何单极开关都应在通路和断路位置分别进行测试。 f 用于感知或反应的接触电流加权测试网路如图2所示

标引序号说明： Rs=1500Q; R=100000 R: = 500 0:

注：测试探针B先连接到输出端1，然后连接2

5.11绝缘耐电压试验

5.11.1绝缘强度试验

图3接触电流测试试验示意图

发电系统按照制造商规定程序启动运行，达到制造商规定的正常工作状态，然后关机。 在不连接负载系统、支架或外壳不连接实验室地线、已加注冷却液和加湿用水、水泵运转的条件下， 按照GB18384一2020中的规定，分别测试发电系统正、负输出端相对于支架或外壳的绝缘电阻，检查 结果应符合GB18384一2020中5.1.4.1的要求，

5.11.2耐电压试验

5.12非金属管路的静电积累测试

5.12非金属管路的静电积累测试

用一个接地的金属球缓慢地接触被静电积累的非金属管路时，应无火花产生。 22

三个接地点电极（即金属配件）的管路试样应在相对湿度（2510）%的条件下放置至少48h。 将试样从低湿度室取出后，立即用绝缘体将试样固定在一个相对湿度不超过35%的房间里，房间 光源可以是任意一种，电火花除外。将接地点电极接地。使用5000V的静电发生器将静电电荷喷涂 到产品的非导体部分。 用一个直径9.5mm3/8in）的接地金属球缓慢接触试样。如果没有出现电火花，此测试通过，

5.13限功率电路试验

表3固有限制电源的限定

V。：开所有负载时的开路电压。电压为无脉动直流电压。 se：无电容负载的最大输出电流，包括短路，施加负载60s后测试。 °S（VA)：在施加负载60s后测定的无电容负载的最大输出VA。

V：断开所有负载时的开路电压。电压为无脉动直流电压。 se：无电容负载的最大输出电流，包括短路，施加负载60s后测试。 “S（VA)：在施加负载60s后测定的无电容负载的最大输出VA。

表4非固有限制电源的限定（过电流保护要求）

非固有限制电源的限定（过电流保护要求）（续）

最大功率试验的要求如下。 a）抽检一个燃料电池发电系统样品应根据b)和c)规定的最大功率输出试验进行。 b）将燃料电池发电系统的输出与可变负载相连接，持续测量系统的最大功率值60S。测试时负 载应能在零到短路范围内变化。 c）系统的输出功率值不应超过7.2e)规定的额定输出值的10%。

5.15非正常运行试验（电气设备失效）

非正常运行试验（电气设备失效）的要求如下。 a） 燃料电池发电系统应能承受在b)～d)的电气部件故障。这些电气部件故障不应导致燃料电 池发电系统出现振动或火灾危险。 b）维持故障条件7h或最终结果出现。最终结果包括系统达到热稳定、保险丝熔断或其他保护 装置开启。 C 如适用，进行以下系统故障试验： 1） 燃料电池发电系统输出短路； 2） 如果系统依赖强制通风，每个鼓风机或风扇电机的转子被逐一锁止； 3） 如果系统中使用的电池是用户可更换的，或者电池连接器没有采取防接错措施，造成电池 反极； 4） 如5.14测试最大功率，燃料电池发电系统在最大可用功率点运行，除非保险丝断开； 5 如果在4)情况下运行时保险丝断开，应旁路保险丝，系统以保险丝电流的135%倍运行； 6） 用于冷却的液体泵的液体供给不足。 d 如在c)中1)～4)和6)情况下，保护装置开启，试验应按下列操作执行： 1）对于不可重置、非自动保护功能的保护装置，应终止试验： 2）对于有自动复位保护器功能的系统，继续保持7h； 3）对于有手动复位装置操作的系统，应重复10次，频率不超过10次/min。

水排放试验（仅针对甲醛

水排放试验（仅针对甲醇燃料电池）的要求如下

GB/T 41134.12021

a）表5所列从甲醇燃料电池发电系统中排放的任何物质不应超过表5的排放限制。 b）甲醇燃料电池发电系统应在开放的房间或室外在额定功率下运行。在运行过程中，应确保有 足够的排出物样本，以确定是否符合本条。 排放样品应保证取自在甲醇燃料电池发电系统的排气点。分析结果应与表5中的限制值比

当发电系统标明为可以在户外使用，并且没有防护装置的时候，应根据GB/T4208一2017进 试验。试验时和试验后，发电系统应符合4.12的规定。

5.18系统外壳试验（独立系统）

5.18.1外壳承载力试验

外壳承载力试验的要求如下： a）独立的燃料电池发电系统，外壳应承受一定的承载力而不会引起燃料电池造成内部短路或其 他危险； b）对于燃料电池发电系统外壳顶部，应在930cm上施加1110N的力，持续1min。 注：如果外壳顶部面积小于930cm²，按1.19N/cm²施加压九

5.18.2热塑性外壳试验

5.18.2.1冲击试验

.18.2.2低温冲击试验

6.18.2.3模具应力试验

模具应力试验的要求如下： a）根据GB/T5169.21一2017的要求对热塑性外壳进行测试； b）经过模具应力测试的外壳，外壳不应翘曲、熔化或其他变形，以免暴露危险部件，影响通

B/T5169.21一2017的要求对热塑性外壳进行测试； 具应力测试的外壳，外壳不应翘曲、熔化或其他变形，以免暴露危险部件，影响通风、其

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他系统或影响燃料电池动力系统的安全运行

5.19热塑性材料针焰试验

5.20弹性密封、垫片和管路的测试

与安全性相关的弹性密封、垫片和管路应满足5.20.2和5.20.3的测试要求。 5.20.2加速空气烘箱老化试验 与安全性相关的弹性密封、垫片和管路应适应于将经受的温度，并应符合GB/T23658一2009的 规定。

LY／T 2222-2020 竹单板5.20.3低温暴露试验

低温暴露试验的要求如下： a）在极冷、或一20C的环境中，与安全性相关的弹性密封、垫片和管路按照b)中的测试后不应变 脆而无法工作； b）在5.20.1中所描述的部分应根据GB/T23658—2009的要求进行测试。

与安全性相关的弹性密封、垫片和管路应适用于暴露在有可能遇到的液体中，如甲醇，并且符合 GB/T23658一2009中关于液体B中的体积变化的规定。否则应满足暴露于测试液体（即100%甲醇或 甲醇混合物）中体积变化（25±1）%。

XF 634-2015 消防员隔热防护服.pdf5.21非金属管和管道渗透试验

非金属管和管道渗透试验的要求如下： a）非金属管和管道不应渗透其承载的可燃气体和蒸气； b）非金属管和管道应符合GB/T18422—2013的氢渗透的规定。

5.22电输出引线试验